数控感应压底盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控感应压底盖机，其能够更加可靠和高效的实现表壳工件和底盖工件的组合；结构合理，能对不同规格表壳工件和底盖工件进行快速更换模具组装。本实用新型专利技术包含下座体，下座体上通过支柱支撑安装有上座体；下座体表面安装有支架，所述支架包含平行的上延伸座和下延伸座；上延伸座和下延伸座与垂直于下座体的连接座连接；下延伸座上通过下座孔组装有机器工作台，机器工作台下表面与下座孔的底面之间设置有用于探测压力的感应头；所述机器工作台上表面开设有组装孔，表壳固定模具的下组装头安装在组装孔内且通过下定位螺钉紧固和放松；所述表壳工件置于表壳固定模具上。具上。具上。

【技术实现步骤摘要】
数控感应压底盖机


[0001]本技术涉及一种压底盖机，具体用于将手表产品的底盖工件压合至表壳工件上。

技术介绍

[0002]目前手表制造工业中广泛采用的是传统工艺中使用的手啤机把表壳工件和底盖工件组合(压合)，传统的手啤机不足之处在于以下几点：
[0003]1、传统手啤机在加压组合时容易导致底盖工件变形和压伤表壳工件；
[0004]2、表壳工件和底盖工件对位困难，从而导致底盖商标出现偏移；
[0005]3、传统手啤机由于导轨精度不高，容易导致上下模具不平衡，使表壳工件和底盖工件组合后出现组合不良的现象，最终影响防水功能；
[0006]4、传统手啤机是需要人力操作，不能保证每次操作力度均匀，压力过重或者过轻，最终都会影响产品的品质。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种数控感应压底盖机，其能够更加可靠和高效的实现表壳工件和底盖工件的组合；结构合理，能对不同规格表壳工件和底盖工件进行快速更换模具组装。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：数控感应压底盖机，用于将手表产品的底盖工件压合至表壳工件；包含下座体，下座体上通过支柱支撑安装有上座体；下座体表面安装有支架，所述支架包含平行的上延伸座和下延伸座；上延伸座和下延伸座与垂直于下座体的连接座连接；下延伸座上通过下座孔组装有机器工作台，机器工作台下表面与下座孔的底面之间设置有用于探测压力的感应头；所述机器工作台上表面开设有组装孔，表壳固定模具的下组装头安装在组装孔内且通过下定位螺钉紧固和放松；
[0009]所述表壳工件置于表壳固定模具上；
[0010]所述表壳固定模具正上方设置用于接触底盖工件的压底盖模具，压底盖模具的上组装头安装在气缸的活塞杆的端面组装孔内且通过上定位螺钉紧固和放松；
[0011]所述气缸固定安装在上延伸座上且气缸的活塞杆向下穿过所述上延伸座的中心通孔。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式：所述气缸通过四个紧固螺栓固定在所述上延伸座上；所述上定位螺钉和下定位螺钉均通过侧面穿设定位紧固。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式：所述上座体正面设置有触摸编程显示屏和总开关，所述下座体表面设置有用于控制气缸的启动按钮；所述下座体的底面四角设置有底脚；所述感应头、启动开关、气缸、触摸编程显示屏、总开关和上座体内的控制器电连接。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式：所述支柱上还设置有用于监测气缸压力的压力表。
[0015]作为本技术的一种优选实施方式：所述感应头底面设置有压力传感器。
[0016]作为本技术的一种优选实施方式：所述气缸的顶面与所述上座体的下表面固定。
[0017]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0018]本技术公开的数控感应压底盖机，包含下座体，下座体上通过支柱支撑安装有上座体；下座体表面安装有支架，所述支架包含平行的上延伸座和下延伸座；上延伸座和下延伸座与垂直于下座体的连接座连接；本技术的整体结构简洁，采用桌面式设计结构易于现场操控；
[0019]本技术的下延伸座上通过下座孔组装有机器工作台，机器工作台下表面与下座孔的底面之间设置有用于探测压力的感应头；所述机器工作台上表面开设有组装孔，表壳固定模具的下组装头安装在组装孔内且通过下定位螺钉紧固和放松；感应头用于感知压力，相比传统的手动压合，有助于实现均匀力度操作，避免传统手动的压力过重或过轻的缺陷；下组装头和上组装头的目的使得表壳固定模具和压底盖模具能够便捷拆卸紧固，有利于针对不同规格的快速更换，提升适应范围，提高效率。
[0020]本技术的气缸固定安装在上延伸座上且气缸的活塞杆向下穿过所述上延伸座的中心通孔。采用气缸驱动压合，可以保证设备在运行过程中保持平衡，确保表壳工件和底盖工件精准对位。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种具体实施方式的装配效果图；
[0022]图2为图1的分解结构示意图；
[0023]图3为图2的局部放大示意图；
[0024]图4为本技术的支架的一种具体实施方式的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
触摸编程显示屏，2
‑
气缸，3
‑
压底盖模具，4
‑
表壳固定模具，5
‑
机器工作台，6
‑
感应头，7
‑
启动按钮，8
‑
表壳工件，9
‑
底盖工件，10
‑
压力表，11
‑
总开关，12
‑
上座体，13
‑
下座体，14
‑
底脚，15
‑
紧固螺栓，16
‑
上定位螺钉，17
‑
上组装头，18
‑
下组织头，19
‑
下定位螺钉，20
‑
组装孔，21
‑
支柱，22
‑
支架；81
‑
上延伸座，82
‑
连接座，83
‑
下延伸座，84
‑
下座孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0028]如图1～4所示，其示出了本技术的具体实施例；如图所示，本技术公开的数控感应压底盖机，用于将手表产品的底盖工件9压合至表壳工件8；本技术包含下座体13，下座体13上通过支柱21支撑安装有上座体12；下座体13表面安装有支架22，所述支架22包含平行的上延伸座81和下延伸座83；上延伸座和下延伸座与垂直于下座体的连接座82连接；下延伸座上通过下座孔组装有机器工作台13，机器工作台13下表面与下座孔84的底面之间设置有用于探测压力的感应头6；所述机器工作台上表面开设有组装孔，表壳固定模
具的下组装头安装在组装孔内且通过下定位螺钉紧固和放松；
[0029]所述表壳工件8置于表壳固定模具4上；
[0030]所述表壳固定模具正上方设置用于接触底盖工件的压底盖模具3，压底盖模具的上组装头17安装在气缸的活塞杆的端面组装孔内且通过上定位螺钉16紧固和放松；
[0031]所述气缸固定安装在上延伸座上且气缸的活塞杆向下穿过所述上延伸座的中心通孔。
[0032]优选的，如图1、2、3、4所示：所述气缸通过四个紧固螺栓固定在所述上延伸座上；所述上定位螺钉和下定位螺钉19均通过侧面穿设定位紧固。四个紧固螺栓可以让气缸安装更加稳固；侧面的定位螺钉便于拧紧和放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控感应压底盖机，用于将手表产品的底盖工件压合至表壳工件；其特征在于：包含下座体，下座体上通过支柱支撑安装有上座体；下座体表面安装有支架，所述支架包含平行的上延伸座和下延伸座；上延伸座和下延伸座与垂直于下座体的连接座连接；下延伸座上通过下座孔组装有机器工作台，机器工作台下表面与下座孔的底面之间设置有用于探测压力的感应头；所述机器工作台上表面开设有组装孔，表壳固定模具的下组装头安装在组装孔内且通过下定位螺钉紧固和放松；所述表壳工件置于表壳固定模具上；所述表壳固定模具正上方设置用于接触底盖工件的压底盖模具，压底盖模具的上组装头安装在气缸的活塞杆的端面组装孔内且通过上定位螺钉紧固和放松；所述气缸固定安装在上延伸座上且气缸的活塞杆向下穿过所述上延伸座的中心通孔。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘禹文，
申请(专利权)人：深圳三井表业有限公司，
类型：新型
国别省市：