气压自动吸玻璃机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压自动吸玻璃机，其可以由外部将表镜拆卸从而消除了传统工艺中的对应缺陷。本实用新型专利技术包含底座，底座上垂直于底座表面安装支架，支架上固定安装气动气缸，气动气缸的伸缩轴向下且通过升降板固定有数控压力器，数控压力器的探测头的末端向下且安装有吸盘，吸盘的下表面设置有吸盘双面胶；所述数控压力器的下方且位于底座的表面安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑座，滑座上固定安装有固定工件模具，固定工件模具上放置所述手表产品；所述手表产品与吸盘双面胶之间设置有固定压板；所述固定压板包含压板，压板的中心镂空形成镂空孔，且镂空孔孔径大于手表产品的表镜最宽尺寸。表镜最宽尺寸。表镜最宽尺寸。

【技术实现步骤摘要】
气压自动吸玻璃机


[0001]本技术涉及一种吸玻璃装置，具体用于手表产品的表镜的吸取。

技术介绍

[0002]目前在手表制造传统工艺中是无法将表镜从手表外表面直接拆卸的，要把表镜拆卸只能先拆开手表底盖，取出表芯，然后压回底盖，从表芯孔吹气，利用气压把表镜吹出，这种操作方式极容易损伤机芯，吹怀表盘，表针等工件，是一种生产风险大，损耗大，效益低的传统工艺。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种气压自动吸玻璃机，其可以由外部将表镜拆卸从而消除了传统工艺中的对应缺陷。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：气压自动吸玻璃机，用于将手表产品的表镜由手表产品的外表面直接吸取；包含底座，底座上垂直于底座表面安装支架，支架上固定安装气动气缸，气动气缸的伸缩轴向下且通过升降板固定有数控压力器，数控压力器的探测头的末端向下且安装有吸盘，吸盘的下表面设置有吸盘双面胶；所述数控压力器的下方且位于底座的表面安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑座，滑座上固定安装有固定工件模具，固定工件模具上放置所述手表产品；所述手表产品与吸盘双面胶之间设置有固定压板；
[0005]所述固定压板包含压板，压板的中心镂空形成镂空孔，且镂空孔孔径大于手表产品的表镜最宽尺寸；
[0006]所述固定压板两侧固定在撑杆上，撑杆的底端固定在所述底座上；
[0007]所述固定压板的下表面围绕所述镂空孔设置有压环，压环通过调高螺钉与固定压板的压板固定。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述底座上还安装有水平方向设置的伸缩气缸，伸缩气缸驱动所述滑座沿着滑轨移动。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述底座上设置有控制气动气缸启动和关闭的开关按钮。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述所述数控压力器为可编程压力传感器；所述数控压力器的探测头为压力传感元件，所述压力传感原件与数控压力器之间为导线连接，所述导线穿过固定套管，套管一端与数控压力器固定，套管另一端固定所述压力传感元件。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0012]本技术公开的气压自动吸玻璃机，利用气动和(增压)吸盘把表镜从手表外面直接吸取，操作简单快捷，不损伤任何手表工件，从而消除了传统工艺的弊端；另一方面，本专利技术具有从手表外面直接吸出表镜的功能，从而解决了手表设计结构上的局限性的问题，
开拓了设计思路，不需要使用旧结构的生产方法，能够有利于生产各种新款式的手表产品；同时大大降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种具体实施方式的装配效果图；
[0014]图2为图1的分解结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定压板的分解结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1‑
气动气缸，2
‑
数控压力器，3
‑
吸盘，4
‑
固定压板，5
‑
固定工件模具，6
‑ꢀ
开关按钮，7
‑
吸盘双面胶，8
‑
手表产品，9
‑
表镜，10
‑
滑座，11
‑
滑轨，12
‑
撑杆， 13
‑
底座；
[0018]41
‑
压环，42
‑
压板本体，43
‑
固定螺钉，44
‑
调高螺钉。
具体实施方式
[0019]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0020]如图1～3所示，其示出了本技术的具体实施例；如图所示，本技术公开的气压自动吸玻璃机，用于将手表产品8的表镜9由手表产品8的外表面直接吸取；本技术包含底座13，底座13上垂直于底座13表面安装支架，支架上固定安装气动气缸1，气动气缸1的伸缩轴向下且通过升降板固定有数控压力器2，数控压力器2的探测头的末端向下且安装有吸盘3，吸盘的下表面设置有吸盘双面胶7；所述数控压力器2的下方且位于底座13的表面安装有滑轨 11，滑轨11上滑动安装有滑座10，滑座10上固定安装有固定工件模具5，固定工件模具5上放置所述手表产品8；所述手表产品8与吸盘双面胶7之间设置有固定压板4；
[0021]所述固定压板4包含压板42，压板42的中心镂空形成镂空孔，且镂空孔孔径大于手表产品的表镜9最宽尺寸；
[0022]所述固定压板4两侧固定在撑杆12上，撑杆的底端固定在所述底座上；
[0023]所述固定压板的下表面围绕所述镂空孔设置有压环41，压环通过调高螺钉 44与固定压板4的压板42固定。
[0024]优选的，如图1和2所示：所述底座上还安装有水平方向设置的伸缩气缸，伸缩气缸驱动所述滑座沿着滑轨移动。如此一来，本实施例公开的方案可以让滑座带动所述的固定工件模具进行移动调节，可以调节至最佳位置。伸缩气缸可以让整个调节过程实现自动化，更加自动智能。
[0025]优选的，如图1和2所示：所述底座上设置有控制气动气缸启动和关闭的开关按钮。
[0026]优选的，如图1和2所示：所述所述数控压力器为可编程压力传感器；所述数控压力器的探测头为压力传感元件，所述压力传感原件与数控压力器之间为导线连接，所述导线穿过固定套管，套管一端与数控压力器固定，套管另一端固定所述压力传感元件。数控压力器在本技术中主要目的是提供气缸的下压过程的吸盘及其吸盘双面胶与表镜之间的压力值监测，如此一来，可以根据数学基础知识和有限次的实验得知具体某种表镜在压力值处于某一具体数值时停止施压后抬升可以将表镜吸取；这样一来，本技术的数控压
力器也就和一般压力传感器一样提供一个压力值的阈值，当到达该阈值时可以驱动气缸停止施压；这种压力传感器提供阈值的具体软件算法以及电路结构常见于冲压设备中，本实施例不再赘述。本实施例中将压力传感器简化为核心的数控压力器本身以及压力传感元件，因此在现场布置时，仅仅需要将压力传感元件与吸盘固定后来监测吸盘压力。具体的压力传感器可以选用品牌为“智取”的产于中国大陆的型号为“DS2
‑
SS”的压力传感器；
[0027]具体的压力传感器也可以选用品牌为KOSDAR，出自科苏达电子科技有限公司的智能数显压力传感器。
[0028]本技术公开的气压自动吸玻璃机具体使用时的操作流程如下：
[0029](1)将气压自动吸玻璃机接通电源，把数控压力器2进行参数编程；
[0030](2)把手表产品8放在固定工件模具5上，然后调试固定压板，检查确保固定压板与手表产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气压自动吸玻璃机，用于将手表产品的表镜由手表产品的外表面直接吸取；其特征在于：包含底座，底座上垂直于底座表面安装支架，支架上固定安装气动气缸，气动气缸的伸缩轴向下且通过升降板固定有数控压力器，数控压力器的探测头的末端向下且安装有吸盘，吸盘的下表面设置有吸盘双面胶；所述数控压力器的下方且位于底座的表面安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑座，滑座上固定安装有固定工件模具，固定工件模具上放置所述手表产品；所述手表产品与吸盘双面胶之间设置有固定压板；所述固定压板包含压板，压板的中心镂空形成镂空孔，且镂空孔孔径大于手表产品的表镜最宽尺寸；所述固定压板两侧固定在撑杆上，撑杆的底端固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘禹蚊，
申请(专利权)人：深圳三井表业有限公司，
类型：新型
国别省市：