本实用新型专利技术公开了一种耐火材料生产用干燥装置，属于干燥设备技术领域。一种耐火材料生产用干燥装置，包括筒体和支架，所述筒体固定安装在支架的上部，所述筒体的两端中心转动连接有转轴，所述转轴的中部外环面上固定连接有固定棒，所述筒体的两个内锥面上均固定连接有基座，两个所述基座内均转动连接有转盘，两个转盘之间固定连接有刮板，所述刮板的两端分别与两个转盘的内侧面固定连接；本实用新型专利技术，通过刮板的转动，可以使得部分耐火材料被带起来，然后在重力作用下落下，起到了对耐火材料进行扬起的作用，加大与空气的接触面积，从而可以提高干燥速度，从而解决了现有技术中干燥装置对耐火材料进行干燥时效率不高的问题。装置对耐火材料进行干燥时效率不高的问题。装置对耐火材料进行干燥时效率不高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用干燥装置
[0001]本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种耐火材料生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
[0003]在耐火材料生产过程中需要对粉料型的原材料进行干燥处理，在申请号为CN202120736756.8的技术专利中公开了一种耐火材料生产用干燥装置，该装置就是对耐火材料进行干燥处理的装置。
[0004]在干燥过程中使用一般的搅拌机构对耐火材料翻动以此加快干燥速率，其效果不明显，原因在于当对耐火材料进行搅拌时，不能够将耐火材料充分散开，因此以搅拌为基础的翻动耐火材料进行加快干燥的效果不明显，同时由于耐火材料在存放一定时间后，会产生结块现象，而一般的搅动对于结块不易打散，从而在进行干燥处理时效率不高，需要一定时间才能够完成完全的干燥，因此需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中干燥装置对耐火材料进行干燥时效率不高的问题，而提出的一种耐火材料生产用干燥装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种耐火材料生产用干燥装置，包括筒体和支架，所述筒体固定安装在支架的上部，所述筒体的两端中心转动连接有转轴，所述转轴的中部外环面上固定连接有固定棒，所述筒体的两个内锥面上均固定连接有基座，两个所述基座内均转动连接有转盘，两个转盘之间固定连接有刮板，所述刮板的两端分别与两个转盘的内侧面固定连接，所述转轴通过驱动装置驱动，所述转盘和转轴之间通过传动机构连接。
[0008]优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机通过减速机和转轴的一端连接，所述电机通过固定板固定连接在支架上。
[0009]优选的，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和支座，所述第三齿轮固定连接在转盘外侧的内环面上，所述第二齿轮固定连接在转轴的外环面上，所述第一齿轮转动连接在支座的底部，所述支座固定连接在筒体的内锥面上，所述第一齿轮的上侧和第三齿轮啮合连接，下侧和第二齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述筒体的上部固定连接有箱体，所述箱体的底部和筒体相贯通，所述箱体的内顶面设置有干燥主体，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述筒体的下部设置有出料门。
[0011]优选的，所述转轴贯穿两个转盘的中部，所述刮板的外环面靠近筒体的内环壁。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种耐火材料生产用干燥装置，具备以下有
益效果。
[0013]1、本技术，通过刮板的转动，可以使得部分耐火材料被带起来，然后在重力作用下落下，起到了对耐火材料进行扬起的作用，加大与空气的接触面积，从而可以提高干燥速度，同时耐火材料在落下的途中，会被转动的固定棒击打，继而可以使得结块的耐火材料被打散，既保证了干燥速度，又可避免耐火材料结块，从而解决了现有技术中干燥装置对耐火材料进行干燥时效率不高的问题。
[0014]2、本技术，利用驱动装置可以使得转轴旋转，从而可以使得固定棒旋转，通过设置的传动机构，可以在固定棒旋转的同时，刮板也能够旋转。
[0015]本技术的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术中转盘和刮板的结构示意图。
[0020]图5为本技术中基座的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、支架；2、筒体；3、固定板；4、电机；5、进料斗；6、箱体；7、出料门；8、刮板；9、转盘；10、转轴；11、固定棒；12、基座；13、干燥主体；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、支座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
5，一种耐火材料生产用干燥装置，包括筒体2和支架1，筒体2固定安装在支架1的上部，筒体2的两端中心转动连接有转轴10，转轴10的中部外环面上固定连接有固定棒11，筒体2的两个内锥面上均固定连接有基座12，两个基座12内均转动连接有转盘9，两个转盘9之间固定连接有刮板8，刮板8的两端分别与两个转盘9的内侧面固定连接，转轴10通过驱动装置驱动，转盘9和转轴10之间通过传动机构连接。
[0025]在本技术的具体实施例中，把耐火材料经由进料斗5送至筒体2内，然后利用干燥主体13进行干燥，在干燥过程中，利用驱动装置，可以使得转轴10转动继而使得固定棒11转动，从而可以实现防止耐火材料结块的作用，同时，转盘9通过传动机构从转轴10上得到动力，继而使得转盘9带动刮板8进行转动，从而可以使得部分耐火材料被带起上移，然后落下，增大了耐火材料与空气的接触面积，使得干燥速度有所提高，与此同时，固定棒11还能对结块的耐火材料进行打散，一方面防止结块，另一方面可以进一步使得耐火材料更加分散。
[0026]驱动装置包括电机4，电机4通过减速机和转轴10的一端连接，电机4通过固定板3固定连接在支架1上，本方案中的电机4和转轴10为常规的连接方式连接，在使用时，启动电机4，动力经由减速机传递给转轴10，使得转轴10可带动固定棒11转动。
[0027]传动机构包括第一齿轮14、第二齿轮15、第三齿轮16和支座17，第三齿轮16固定连接在转盘9外侧的内环面上，第二齿轮15固定连接在转轴10的外环面上，第一齿轮14转动连接在支座17的底部，支座17固定连接在筒体2的内锥面上，第一齿轮14的上侧和第三齿轮16啮合连接，下侧和第二齿轮15啮合连接。
[0028]在使用时，转轴10在驱动装置的带动下转动，转轴10会带动第二齿轮15进行转动，然后第二齿轮15把动力经由第一齿轮14传递给第三齿轮16，使得第三齿轮16带动转盘9转动，从而可以使得刮板8转动。
[0029]筒体2的上部固定连接有箱体6，箱体6的底部和筒体2相贯通，箱体6的内顶面设置有干燥主体13，箱体6的顶部固定连接有进料斗5，筒体2的下部设置有出料门7。干燥主体13为常规干燥设备配置，在本实施例中，干燥主体13可以是加热棒，通过加热棒加热使得筒体2内的温度升高，减少空气中的水分，继而实现对材料的干燥。进料斗5的入口处设置有门，以此防止耐火材料在搅动中向外扩散。
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用干燥装置，其特征在于，包括筒体（2）和支架（1），所述筒体（2）固定安装在支架（1）的上部，所述筒体（2）的两端中心转动连接有转轴（10），所述转轴（10）的中部外环面上固定连接有固定棒（11），所述筒体（2）的两个内锥面上均固定连接有基座（12），两个所述基座（12）内均转动连接有转盘（9），两个转盘（9）之间固定连接有刮板（8），所述刮板（8）的两端分别与两个转盘（9）的内侧面固定连接，所述转轴（10）通过驱动装置驱动，所述转盘（9）和转轴（10）之间通过传动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用干燥装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机（4），所述电机（4）通过减速机和转轴（10）的一端连接，所述电机（4）通过固定板（3）固定连接在支架（1）上。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用干燥装置，其特征在于，所述传动机构包括第一齿轮（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙跃雷，景浩渊，陈学军，张俊和，弋得银，张慧渊，冯浩杰，
申请(专利权)人：河南奥威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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