一种陶瓷基片清洗夹具制造技术

技术编号:35776754 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-01 14:20
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷基片清洗夹具,涉及清洗夹具技术领域。该陶瓷基片清洗夹具,包括清洗池,所述清洗池的内壁固定安装有安装座,所述安装座的右侧外壁转动安装有传动板,其特征在于:所述传动板的右侧外壁上设置有夹持机构,所述夹持机构包括夹持座、旋钮与压紧弹簧,所述夹持座滑动安装在传动板的右侧外壁上。该陶瓷基片清洗夹具,为了提高陶瓷基片的清洗效果,通过设置有夹持机构,配合压紧弹簧与夹持板,以保证陶瓷基片在获得稳定的夹持效果的同时,可以在清洗池内与清洗液进行充分的接触,从而避免陶瓷基片在进行清洗时其夹持接触部位容易受到损害进而导致产品破损率提高的问题,保证装置的清洗效率与清洗效果。保证装置的清洗效率与清洗效果。保证装置的清洗效率与清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷基片清洗夹具


[0001]本技术涉及清洗夹具
,具体为一种陶瓷基片清洗夹具。

技术介绍

[0002]随着互联网技术的发展,作为电子产品的封装基片,陶瓷基片由于其绝缘性好、可靠性高、介电系数小、高频性好、机械强度高、热膨胀系数小、热导率高、密性好、化学性能稳定等优点成为电子产品的最优的封装基片选择之一,而在陶瓷基片的生产过程中,会根据实际的生产工艺对陶瓷基片的表面进行镀金等操作,而在镀金作业结束后,则需要对其表面进行清洗,以保证陶瓷基片表面的平整度,因此,需要使用到一种陶瓷基片清洗夹具。
[0003]现有的陶瓷基片清洗夹具在进行使用时,其夹具的功能性较为单一,使得陶瓷基片在清洗液中的清洗效率较低,而夹具在夹持陶瓷基片于清洗液内运动时,缺少对陶瓷基片的保护,容易导致陶瓷基片与夹具之间的接触部受到损害,从而导致产品的坏损率上升;鉴于此,我们提出了一种陶瓷基片清洗夹具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种陶瓷基片清洗夹具,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种陶瓷基片清洗夹具,包括清洗池,所述清洗池的内壁固定安装有安装座,所述安装座的右侧外壁转动安装有传动板,其特征在于:所述传动板的右侧外壁上设置有夹持机构,所述夹持机构包括:
[0008]夹持座,所述夹持座滑动安装在传动板的右侧外壁上,所述夹持座的右侧外壁固定连接有横板;
[0009]旋钮,所述横板的上表面转动安装有旋钮,所述旋钮的下表面固定连接有螺旋杆的顶端,所述螺旋杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块的下表面固定连接有伸缩杆的顶端,所述伸缩杆的底端固定连接有夹持板的上表面;
[0010]压紧弹簧,所述螺纹滑块的下表面固定连接有压紧弹簧的顶端,所述压紧弹簧的底端固定连接在夹持板的上表面。
[0011]优选的,所述伸缩杆的内部呈空心设置,并且所述伸缩杆内部空腔的直径大于螺旋杆的外径。
[0012]优选的,所述夹持板的下表面设置有多组硅胶接触条。
[0013]优选的,所述安装座的内部设置有辅助清洗机构,所述辅助清洗机构包括有怠速电机,所述怠速电机固定安装在安装座的内壁上,所述传动板的内壁滑动连接有传动滑块,所述传动板的内壁固定安装有滑杆,所述传动板的顶部内壁固定连接有复位弹簧的顶端,所述复位弹簧的底端固定连接在传动滑块的上表面。
[0014]优选的,所述传动板的右侧外壁上开设有宽度与传动滑块与夹持座之间连接处宽度相等的矩形凹槽。
[0015]优选的,所述复位弹簧的数量设置有两组,且两组复位弹簧以传动滑块的中轴线为对称轴对称设置在传动滑块的上下两侧。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种陶瓷基片清洗夹具。具备以下有益效果:
[0018](1)、该陶瓷基片清洗夹具在使用时,为了提高陶瓷基片的清洗效果,通过设置有夹持机构,配合压紧弹簧与夹持板,以保证陶瓷基片在获得稳定的夹持效果的同时,可以在清洗池内与清洗液进行充分的接触,从而避免陶瓷基片在进行清洗时其夹持接触部位容易受到损害进而导致产品破损率提高的问题,保证装置的清洗效率与清洗效果。
[0019](2)、该陶瓷基片清洗夹具在使用时,为了使陶瓷基片可以获得更好的清洗效果,通过设置有辅助清洗机构,配合怠速电机与复位弹簧,使得夹持座在不断转动的过程中会在传动板上由于离心力的作用而出现书方向上的小幅度晃动,进而提高清洗液与陶瓷基片表面的摩擦清洗效果,从而提高装置的清洗效率。
附图说明
[0020]图1为本技术主体结构示意图;
[0021]图2为本技术剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术图2中A区域局部放大结构示意图。
[0023]图中:1、清洗池;2、安装座;3、传动板;4、夹持机构;41、夹持座;42、横板;43、旋钮;44、螺旋杆;45、螺纹滑块;46、伸缩杆;47、夹持板;48、压紧弹簧;5、辅助清洗机构;51、怠速电机;52、传动滑块;53、滑杆;54、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图3,本技术提供一种陶瓷基片清洗夹具,包括清洗池1,清洗池1的内壁固定安装有安装座2,安装座2的右侧外壁转动安装有传动板3,传动板3的右侧外壁上设置有夹持机构4,夹持机构4包括有夹持座41,夹持座41滑动安装在传动板3的右侧外壁上,夹持座41的右侧外壁固定连接有横板42,横板42的上表面转动安装有旋钮43,旋钮43的下表面固定连接有螺旋杆44的顶端,螺旋杆44的外壁螺纹连接有螺纹滑块45,螺纹滑块45的下表面固定连接有伸缩杆46的顶端,伸缩杆46的底端固定连接有夹持板47的上表面,螺纹滑块45的下表面固定连接有压紧弹簧48的顶端,压紧弹簧48的底端固定连接在夹持板47的上表面。
[0026]在本技术的一种实施例中,安装座2的数量设置有两组,且两组安装座2以清洗池1的中轴线为对称轴对称设置在清洗池1的左右两侧,同时,横板42的数量设置有两组,且两组横板42以夹持座41的中轴线为对称轴对称设置在夹持座41的上下两侧,以配合横板
42相对应的旋钮43、螺旋杆44、螺纹滑块45、压紧弹簧48以及夹持板47对陶瓷基片的上下两侧的外壁进行夹持作业,进一步的,螺纹滑块45的左侧外壁与夹持座41的右侧外壁滑动连接,以使得在螺旋杆44转动时,螺纹滑块45仅能沿着夹持座41的右侧外壁在竖直方向上进行运动,而不会出现随着螺旋杆44的转动而转动的情况,另外,伸缩杆46的内部呈空心设置,并且伸缩杆46内部空腔的直径大于螺旋杆44的外径,以使得螺旋杆44与伸缩杆46在工作时不会产生相互干涉,进而保证装置使用时的稳定性,同理,压紧弹簧48套接在伸缩杆46的外侧,进而通过伸缩杆46对压紧弹簧48形变方向的限定,以使得压紧弹簧48在受到挤压或拉伸时始终保持竖直方向上的形变方向,避免其受到挤压后出现水平方向上的偏折现象,进而使得压紧弹簧48始终可以为夹持板47提供稳定的传动效果,进一步的,夹持板47的下表面设置有多组硅胶接触条,以保证陶瓷基片的夹紧效果的同时,减少陶瓷基片与夹持板47之间的接触面积,进而使得陶瓷基片的表面可以得到更好的清洗效果。
[0027]另外,为了使陶瓷基片可以获得更好的清洗效果,安装座2的内部设置有辅助清洗机构5,辅助清洗机构5包括有怠速电机51,怠速电机51固定安装在安装座2的内壁上,传动板3的内壁滑动连接有传动滑块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基片清洗夹具,包括清洗池(1),所述清洗池(1)的内壁固定安装有安装座(2),所述安装座(2)的右侧外壁转动安装有传动板(3),其特征在于:所述传动板(3)的右侧外壁上设置有夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括:夹持座(41),所述夹持座(41)滑动安装在传动板(3)的右侧外壁上,所述夹持座(41)的右侧外壁固定连接有横板(42);旋钮(43),所述横板(42)的上表面转动安装有旋钮(43),所述旋钮(43)的下表面固定连接有螺旋杆(44)的顶端,所述螺旋杆(44)的外壁螺纹连接有螺纹滑块(45),所述螺纹滑块(45)的下表面固定连接有伸缩杆(46)的顶端,所述伸缩杆(46)的底端固定连接有夹持板(47)的上表面;压紧弹簧(48),所述螺纹滑块(45)的下表面固定连接有压紧弹簧(48)的顶端,所述压紧弹簧(48)的底端固定连接在夹持板(47)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷基片清洗夹具,其特征在于:所述伸缩杆(46)的内部呈空心设置,所述伸缩杆(46)内部空腔的直径大于螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春龙李阳吴新成马常胜
申请(专利权)人:滨州奥诺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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