一种用于零件外径尺寸检测工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于零件外径尺寸检测工具，包括底壳，底壳背面的中部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有丝杠，丝杠的一端穿过底壳的内壁转动连接有轴承，丝杠的表面滑动连接有位移块，位移块的顶端固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接有动测板，底壳顶端的一侧固定连接有定测板，底壳顶端的两边侧均固定连接有侧板，侧板背离动测板一侧的中部固定安装有限位气缸，本实用新型专利技术一种用于零件外径尺寸检测工具，通过动测板和定测板对零件夹持，再观看动测板处的刻度尺可明晰外径大小，避免通过尺子测量容易歪斜导致偏差的情况，且可对零件两边侧限位，防止测量时偏移的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于零件外径尺寸检测工具


[0001]本技术涉及尺寸检测领域，具体为一种用于零件外径尺寸检测工具。

技术介绍

[0002]钛主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。
[0003]对于航空钛合金的圆形或环形零件在使用前需要对其外径进行测量，判断是否符合标准，但现有的较大的圆形或环形零件在测量时，测量者用尺子不方便对准零件的直径，容易歪斜出现偏差，且零件在测量过程容易偏移滑动，为此我们提出了一种用于零件外径尺寸检测工具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于零件外径尺寸检测工具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的较大的圆形或环形零件在测量时，测量者用尺子不方便对准零件的直径，容易歪斜出现偏差，且零件在测量过程容易偏移滑动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于零件外径尺寸检测工具，包括底壳，所述底壳背面的中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的一端穿过底壳的内壁转动连接有轴承，所述丝杠的表面滑动连接有位移块，所述位移块的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有动测板，所述底壳顶端的一侧固定连接有定测板，所述底壳顶端的两边侧均固定连接有侧板，所述侧板背离动测板一侧的中部固定安装有限位气缸，所述限位气缸的输出端穿过侧板固定连接有限位板，所述底壳顶端对应动测板处印设有刻度尺，所述底壳内壁底端两侧的两端均固定安装有顶料气缸。
[0006]使用本技术方案的一种用于零件外径尺寸检测工具时，通过动测板和定测板对零件夹持，再观看动测板处的刻度尺可明晰外径大小，避免通过尺子测量容易歪斜导致偏差的情况。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述位于底壳内壁底端一侧的两个顶料气缸的顶端固定连接有顶料板。顶料板可将零件支撑起方便拿取。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述位移块的底端固定连接有滑块，所述滑块的底部滑动连接有滑轨，且所述滑轨固定连接于底壳内壁底端的中部。滑块和滑轨对位移块的移动进行限位和导向。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底壳顶端的中部开设有位移口。位移口为连接杆的移动提供了空间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承固定连接于底壳内壁远离电机的一侧。轴承使得丝杠能稳定转动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底壳的正面固定安装有开关面板，所述电机、限位气缸和顶料气缸通过开关面板与外接电源电性连接。通过开关面板控制设备
的运行。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底壳顶端对应两个顶料板处均开设有开口。开口处用于容置下落的顶料板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述底壳底端两侧的两端均固定连接有橡胶支脚。橡胶支脚可起到防滑作用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、将待圆或环形零件一侧与定测板贴合，再通过启动电机带动定测板移动，直至与零件的另一侧贴合夹持，此时通过观看动测板处的刻度尺可明晰零件的外径大小，避免通过尺子测量容易歪斜导致偏差的情况；
[0016]2、通过启动两侧的限位气缸，带动两个限位板移动，可将圆或环形零件的两边侧限位住，防止在测量中滑动偏移的情况，通过在测量后启动顶料气缸，配合两个顶料板将零件支撑起，避免大体积的圆或环形零件与台面贴合导致不好拨起下料不便的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的丝杠处侧截面图；
[0020]图4为本技术的顶料气缸处的侧截面图。
[0021]图中：1、底壳；2、电机；3、丝杠；4、位移块；5、滑块；6、滑轨；7、轴承；8、连接杆；9、动测板；10、定测板；11、刻度尺；12、位移口；13、侧板；14、限位气缸；15、限位板；16、开关面板；17、顶料气缸；18、顶料板；19、开口；20、橡胶支脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于零件外径尺寸检测工具，包括底壳1，底壳1背面的中部固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有丝杠3，丝杠3的一端穿过底壳1的内壁转动连接有轴承7，丝杠3的表面滑动连接有位移块4，位移块4的顶端固定连接有连接杆8，连接杆8的顶端固定连接有动测板9，底壳1顶端的一侧固定连接有定测板10，对零件进行夹持，底壳1顶端的两边侧均固定连接有侧板13，侧板13背离动测板9一侧的中部固定安装有限位气缸14，限位气缸14的输出端穿过侧板13固定连接有限位板15，对零件两边进行限位防止滑动，底壳1顶端对应动测板9处印设有刻度尺11，测量外径，底壳1内壁底端两侧的两端均固定安装有顶料气缸17，便于下料。
[0024]使用时，将待检测的圆形或环形零件放置到底壳1顶端，一侧与定测板10贴合，通过启动电机2带动丝杠3旋转，使得位移块4会水平的进行滑动，从而带动定测板10移动，直至与零件的另一侧贴合夹持，此时通过观看动测板9处的刻度尺11可明晰零件的外径大小，避免通过尺子测量容易歪斜导致偏差的情况，通过启动两侧的限位气缸14，带动两个限位
板15移动，可将圆或环形零件的两边侧限位住，防止测量中滑动偏移的情况；
[0025]位于底壳1内壁底端一侧的两个顶料气缸17的顶端固定连接有顶料板18，可抬起零件，底壳1顶端对应两个顶料板18处均开设有开口19，起到容置作用，底壳1底端两侧的两端均固定连接有橡胶支脚20，具有防滑性，底壳1的正面固定安装有开关面板16，电机2、限位气缸14和顶料气缸17通过开关面板16与外接电源电性连接，控制工具的运行；
[0026]使用时，接通外接电源，通过开关面板16来对装置内的各电器件进行控制，通过在测量后启动顶料气缸17，配合两个顶料板18将零件支撑起，避免大体积的圆或环形零件与台面贴合导致不好拨起下料不便的情况，拿取零件后再将顶料板18缩回开口19处避免占用空间，设置的橡胶支脚20，在检测时装置不易滑动，更加稳定；
[0027]位移块4的底端固定连接有滑块5，滑块5的底部滑动连接有滑轨6，且滑轨6固定连接于底壳1内壁底端的中部，起到限位和导向作用，底壳1顶端的中部开设有位移口12，提供位移空间，轴承7固定连接于底壳1内壁远离电机2的一侧，提高稳定性；
[0028]使用时，启动电机2后，配合轴承7的设置，能带动丝杠3稳定的转动，并在滑块5和滑轨6的限制下，使得位移块4水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于零件外径尺寸检测工具，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)背面的中部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)的一端穿过底壳(1)的内壁转动连接有轴承(7)，所述丝杠(3)的表面滑动连接有位移块(4)，所述位移块(4)的顶端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶端固定连接有动测板(9)，所述底壳(1)顶端的一侧固定连接有定测板(10)，所述底壳(1)顶端的两边侧均固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)背离动测板(9)一侧的中部固定安装有限位气缸(14)，所述限位气缸(14)的输出端穿过侧板(13)固定连接有限位板(15)，所述底壳(1)顶端对应动测板(9)处印设有刻度尺(11)，所述底壳(1)内壁底端两侧的两端均固定安装有顶料气缸(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于零件外径尺寸检测工具，其特征在于：所述位于底壳(1)内壁底端一侧的两个顶料气缸(17)的顶端固定连接有顶料板(18)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：索文韬，杨文广，薛彦双，田思凡，信涛涛，
申请(专利权)人：西安银汉空天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：