一种用于活塞缸径智能测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及活塞缸检测技术领域，具体公开了一种用于活塞缸径智能测量装置，包括安装框架，安装框架中部固定安装有门架，门架外部两侧固定安装有两个同尺寸的表座，表座内部镶嵌安装有百分表，安装框架内侧壁固定安装有升降固定座，升降固定座内壁开设有第一滑槽，第一滑槽外部镶嵌安装有第一导向座，升降固定座中部转动安装有第一丝杆。本实用新型专利技术技术方案通过将活塞缸与旋转台进行装配，第二伺服电机配合第二丝杆和第二导向座，方便将活塞缸移动至两个百分表中部，此时两个百分表的检测端均与活塞缸外壁贴合，第三伺服电机可带动旋转台进行定角旋转，通过观测百分表的数值变化，从而有利于检测活塞缸的圆度值。从而有利于检测活塞缸的圆度值。从而有利于检测活塞缸的圆度值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于活塞缸径智能测量装置


[0001]本技术涉及活塞缸检测
，具体为一种用于活塞缸径智能测量装置。

技术介绍

[0002]现如今的传统活塞检测，大多数企业与学校主要依靠人工测量完成，人工测量使用的量具为外径千分尺，经过查阅活塞裙边直径规范，用未装环的活塞将缸内的环顶正，用塞尺测量活塞环内的开口间隙是否过大或过小，其中测量位置包括活塞头部和裙部分别沿活塞销方向和垂直活塞销方向两个方向四个点位的尺寸进行测量，测量过程费时费力，且容易造成人为误差。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；现有高精度检测手段多为接触式检测，对工件本身和检测触头存在磨损的隐患，且对检测传感探头的驱动系统要求精度高，检测触头跟换困难，并且现有的高精度检测方式效率很低，只能在抽检环节使用，无法满足实际工业生产的要求，亟需进行改进，因此，我们提出一种用于活塞缸径智能测量装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于活塞缸径智能测量装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞缸径智能测量装置，包括安装框架（1），其特征在于：安装框架（1）中部固定安装有门架（6），所述门架（6）外部两侧固定安装有两个同尺寸的表座（5），所述表座（5）内部镶嵌安装有百分表（4），所述安装框架（1）内侧壁固定安装有升降固定座（3），所述升降固定座（3）内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽外部镶嵌安装有第一导向座（18），所述升降固定座（3）中部转动安装有第一丝杆（2），所述升降固定座（3）外壁底部固定安装有第一伺服电机（16），所述第一导向座（18）中部开设有螺纹孔，所述第一丝杆（2）与第一导向座（18）的中部螺纹连接，所述第一导向座（18）外部固定安装有横向固定座（12），所述横向固定座（12）内部固定安装有第二伺服电机（7），所述横向固定座（12）内部转动安装有第二丝杆（9），所述第二丝杆（9）外部螺纹安装有第二导向座（17），所述横向固定座（12）顶部表面固定安装有T型导轨（14），所述T型导轨（14）外部镶嵌安装有T型槽滑块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹炳鑫，李可，熊其平，冯美龙，
申请(专利权)人：九江职业技术学院，
类型：新型
国别省市：