本实用新型专利技术公开了一种冲床用自动接料装置，包括：冲床以及凹型引流块，所述凹型引流块安装于所述冲床的侧壁上，所述凹型引流块上安装于拆卸引流结构；所述拆卸引流结构包含有：一对水平丝杠模组、一对梯形移动支撑块、一对凹型限位支架、四对限位伸缩滑道、两对限位伸缩滑块、升降限位板、两对升降辅助轴、两对升降套装弹簧、一对升降调节电动推杆以及推送块；本实用新型专利技术涉及冲床技术领域,通过拆卸引流结构将冲床挤压成品进行伸缩拆卸，结构简单，在确保安全及满足工件自动堆放要求和操作方便的前提下，提高了整体速度，提高了生产安全性和生产效率，大大降低了冲压操作工在冲压时的劳动强度，避免了拆卸过程中人工操作的现象。避免了拆卸过程中人工操作的现象。避免了拆卸过程中人工操作的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种冲床用自动接料装置
[0001]本技术涉及冲床的
，具体是一种冲床用自动接料装置。
技术介绍
[0002]冲床是一种冲压式压力机，其通过各种模具，能够灵活实现落料、冲孔、成型、拉伸、修整、整形、铆接和挤压等等，冲床加工工艺相对于传统机械加工工艺具有加工效率高，节约材料和能源的优点。
[0003]现有技术中，各类型系列电机的定、转子冲片在相应冲床上加工时，通常是由冲床操作工将冲下的电机定、转子冲片用专用磁片利用其磁性将工件取出后再按要求堆放整齐。由于此工作纯粹依靠操作工的熟练程度，再加上工作的特殊性——往复频繁工作，极容易产生疲劳，操作工的劳动强度很大，且工作效率偏低，给生产带来严重安全隐患，在冲床操作过程中的安全事故发生率一直很高，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种冲床用自动接料装置，其包括：冲床以及凹型引流块，所述凹型引流块安装于所述冲床的侧壁上，所述凹型引流块上安装于拆卸引流结构；
[0005]所述拆卸引流结构包含有：一对水平丝杠模组、一对梯形移动支撑块、一对凹型限位支架、四对限位伸缩滑道、两对限位伸缩滑块、升降限位板、两对升降辅助轴、两对升降套装弹簧、一对升降调节电动推杆以及推送块；
[0006]一对所述水平丝杠模组水平平行安装于所述凹型引流块上，一对所述梯形移动支撑块分别安装于一对所述水平丝杠模组的移动端上，一对所述凹型限位支架分别安装于一对所述梯形移动支撑块上，一对所述凹型限位支架上分别开设有一对升降孔，四对所述限位伸缩滑道分别安装于两对所述升降孔的内侧，两对所述限位伸缩滑块安装于所述升降限位板上，且两对所述限位伸缩滑块分别活动插装于四对所述限位伸缩滑道的内侧，两对所述升降辅助轴分别安装于插装于两对所述升降孔上，且两对所述升降辅助轴分别活动插装于两对所述限位伸缩滑块上，一对所述升降调节电动推杆分别安装于一对所述凹型限位支架上，所述推送块安装于一对所述升降调节电动推杆的推动端上。
[0007]本技术的进一步设置为：所述凹型限位支架上设置有接收板。
[0008]本技术的进一步设置为：所述升降限位板上设置有高度传感器以及红外测距仪。
[0009]本技术的进一步设置为：所述接收板上设置有引流塑料条。
[0010]本技术的进一步设置为：所述升降限位板上开设有凸型限位槽，所述凸型限位槽的内侧安装于刮取板。
[0011]本技术的进一步设置为：所述凹型引流块上开设有若干个滚筒槽，若干个所述滚筒槽的内侧设置有滚筒。
[0012]本技术的有益技术效果为：通过拆卸引流结构将冲床挤压成品进行伸缩拆卸，结构简单，在确保安全及满足工件自动堆放要求和操作方便的前提下，提高了整体速度，提高了生产安全性和生产效率，大大降低了冲压操作工在冲压时的劳动强度，避免了拆卸过程中人工操作的现象。
附图说明
[0013]图1示出了冲床用自动接料装置主视剖视示意图。
[0014]图2为图1中“A”的局部放大图。
[0015]附图标记1、冲床；2、凹型引流块；3、水平丝杠模组；4、梯形移动支撑块；5、凹型限位支架；6、限位伸缩滑道；7、限位伸缩滑块；8、升降限位板；9、升降辅助轴；10、升降套装弹簧；11、升降调节电动推杆；12、推送块。
具体实施方式
[0016]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
2所示，所述凹型引流块2安装于所述冲床1的侧壁上，所述凹型引流块2上安装于拆卸引流结构；
[0019]具体的，所述拆卸引流结构包含有：一对水平丝杠模组3、一对梯形移动支撑块4、一对凹型限位支架5、四对限位伸缩滑道6、两对限位伸缩滑块7、升降限位板8、两对升降辅助轴9、两对升降套装弹簧10、一对升降调节电动推杆 11以及推送块12；
[0020]具体的，一对所述水平丝杠模组3水平平行安装于所述凹型引流块2上，一对所述梯形移动支撑块4分别安装于一对所述水平丝杠模组3的移动端上，一对所述凹型限位支架5分别安装于一对所述梯形移动支撑块4上，一对所述凹型限位支架5上分别开设有一对升降孔，四对所述限位伸缩滑道6分别安装于两对所述升降孔的内侧，两对所述限位伸缩滑块7安装于所述升降限位板上，且两对所述限位伸缩滑块7分别活动插装于四对所述限位伸缩滑道6的内侧，两对所述升降辅助轴9分别安装于插装于两对所述升降孔上，且两对所述升降辅助轴9分别活动插装于两对所述限位伸缩滑块7上，一对所述升降调节电动推杆11分别安装于一对所述凹型限位支架5上，所述推送块12安装于一对所述升降调节电动推杆11的推动端上。
[0021]需要说明的是，上述中，通过一对水平丝杠模组3运行，带动一对水平丝杠模组3移动端上的梯形移动支撑块4上，通过一对梯形移动支撑块4分别带动其上的凹型限位支架5，通过凹型限位支架5上的两对升降孔内侧的四对限位伸缩滑道6分别带动其上的限位伸缩滑块7，通过两对限位伸缩滑块7分别带动其上升降限位板8，通过一对升降调节电动推杆11伸缩，通过一对升降调节电动推杆11带动其上的推送块12，先将升降限位板8上的刮取板与冲床1挤压处的圆盘进行刮取，将挤压成型的圆盘引流到接收板，先将刮取板插入到成品与冲床1接触处进行插入，从而将成品挤压下落，同时通过推送块12的升降，从而达到带动升降限位板8，通过升降限位板8将成品拉下来。
[0022]作为优选方案，更进一步的，所述凹型限位支架5上设置有接收板。
[0023]作为优选方案，更进一步的，所述升降限位板8上设置有高度传感器以及红外测距仪。
[0024]作为优选方案，更进一步的，所述接收板上设置有引流塑料条。
[0025]作为优选方案，更进一步的，所述升降限位板8上开设有凸型限位槽，所述凸型限位槽的内侧安装于刮取板。
[0026]作为优选方案，更进一步的，所述凹型引流块2上开设有若干个滚筒槽，若干个所述滚筒槽的内侧设置有滚筒。
[0027]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0028]在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲床用自动接料装置，包括：冲床以及凹型引流块，其特征在于，所述凹型引流块安装于所述冲床的侧壁上，所述凹型引流块上安装于拆卸引流结构；所述拆卸引流结构包含有：一对水平丝杠模组、一对梯形移动支撑块、一对凹型限位支架、四对限位伸缩滑道、两对限位伸缩滑块、升降限位板、两对升降辅助轴、两对升降套装弹簧、一对升降调节电动推杆以及推送块；一对所述水平丝杠模组水平平行安装于所述凹型引流块上，一对所述梯形移动支撑块分别安装于一对所述水平丝杠模组的移动端上，一对所述凹型限位支架分别安装于一对所述梯形移动支撑块上，一对所述凹型限位支架上分别开设有一对升降孔，四对所述限位伸缩滑道分别安装于两对所述升降孔的内侧，两对所述限位伸缩滑块安装于所述升降限位板上，且两对所述限位伸缩滑块分别活动插装于四对所述限位伸缩滑道的内侧，两对所述升降辅助轴分别安装于插装于两...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍圣贤，
申请(专利权)人：沈阳欧铠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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