一种高压试验大厅电场屏蔽帘及制备工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高压试验大厅电场屏蔽帘，包括基布以及设置在基布表面的电场屏蔽层，预镀液以重量份计包括如下组份：25~40份数的氨基磺酸镍溶液、20~35份数的硫酸溶液、5~10份数的焦磷酸钾溶液、15~30份数的盐酸溶液、15~25份数的硫酸镍溶液、5~8份数的氯化钠溶液、1~2份数的银粉、2~5份数的炭黑粉末以及3~6份数的间苯二胺固化剂；通过本发明专利技术的高压试验大厅电场屏蔽帘屏蔽效果好，能够起到良好的电场隔绝作用，其中，高压试验大厅电场屏蔽帘的制备工艺，步骤简单，制备效率高，其中，高压试验大厅电场屏蔽帘的制备装置，能够对屏蔽帘基布的毛边有效去除，并对基布有效烘干，且能够对基布进行有效压平处理，从而保证了屏蔽帘的生产效率与质量。效率与质量。效率与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高压试验大厅电场屏蔽帘及制备工艺及装置


[0001]本专利技术涉及高压试验大厅电场屏蔽帘
，具体来说，涉及一种高压试验大厅电场屏蔽帘及其制备方法，尤其还涉及一种高压试验大厅电场屏蔽帘的制备装置。

技术介绍

[0002]高压试验是指采用高压对电气设备的电气性能的测试方法。根据试验结果来对各种性能进行分析判断，消除潜伏性缺陷，及时发现并处理设备老化和劣化问题，从而确定设备运行的可靠性。
[0003]由于直流试验区域进行试验时会产生强的直流电场，交流试验区域进行试验时会产生强的交流电场，两个试验区域相互影响，导致两者同时试验时试验结果出现偏差，因此需要在高压试验大厅的交流试验区域与直流试验区域之间设有电磁屏蔽帘。
[0004]而现有技术中的电磁屏蔽帘的制备设备不便于对屏蔽帘基布进行毛边去除，且在电镀前的烘干效果较差，因此降低了屏蔽帘的生产效率，并且在电镀时容易出现褶皱，从而影响屏蔽帘的生产质量。
[0005]为此，我们提出一种高压试验大厅电场屏蔽帘及制备工艺及装置。

技术实现思路

[0006]本专利技术的技术任务是针对以上不足，提供一种高压试验大厅电场屏蔽帘及制备工艺及装置，不仅可以在屏蔽帘基布电镀前对基布的毛边进行有效的去除，且能够对基布进行有效的烘干处理，既减轻了工作人员的劳动强度，又方便了后续的电镀工作，因此提高了屏蔽帘的生产效率，而且能够对屏蔽帘的基布进行有效压平处理，从而保证了屏蔽帘的生产质量，来解决上述问题。
[0007]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0008]本专利技术提供了一种高压试验大厅电场屏蔽帘，包括基布以及设置在所述基布表面的电场屏蔽层。
[0009]本专利技术还提供了一种高压试验大厅电场屏蔽帘的制备工艺，包括以下步骤：
[0010]S1、以重量份计称量25～40份数的氨基磺酸镍溶液、20～35份数的硫酸溶液、5～10份数的焦磷酸钾溶液、15～30份数的盐酸溶液、15～25份数的硫酸镍溶液、5～8份数的氯化钠溶液、1～2份数的银粉、2～5份数的炭黑粉末以及3～6份数的间苯二胺固化剂，将氨基磺酸镍溶液、硫酸溶液、焦磷酸钾溶液、盐酸溶液、硫酸镍溶液以及氯化钠溶液依次投放至反应釜中进行搅拌混合，保证反应釜内部的反应温度为50～70摄氏度，搅拌机的转速为180～250r/min，且搅拌时长控制在30～50分钟，得到初步预镀液；
[0011]S2、将银粉以及炭黑粉末依次投放至S1中制备的初步预镀液内，并将温度提升至80～100摄氏度，然后投放间苯二胺固化剂，继续搅拌20～40分钟，直至完全混合，从而得到电场屏蔽预镀液；
[0012]S3、将S2中得到的电场屏蔽预镀液转移至电场屏蔽帘的制备设备内，并将基布浸
入到电场屏蔽预镀液中进行电镀，电镀完成后通过收卷设备进行收卷，从而得到电场屏蔽帘基布；
[0013]S4、通过裁切设备对S3中制备的电场屏蔽帘基布进行裁切成型，从而得到电场屏蔽帘成品；
[0014]本专利技术还提供了一种高压试验大厅电场屏蔽帘的制备装置，包括电场屏蔽帘的制备设备，所述电场屏蔽帘的制备设备包括：
[0015]基座、电镀机构以及烘干机构；
[0016]其中，所述电镀机构包括电镀槽、两个安装架、两个上引导辊、引导轴以及下引导辊，所述电镀槽的底部固定连接在所述基座的顶部，两个所述安装架对称安装在所述电镀槽顶部的两侧，两个所述上引导辊分别转动安装在两个所述安装架上，所述引导轴固定连接在电镀槽的内壁上，所述下引导辊转动安装在所述引导轴上；
[0017]其中，所述烘干机构包括烘干组件、修整组件以及压平组件，所述修整组件以及所述压平组件分别安装在所述烘干机构的两侧；
[0018]其中，所述烘干组件包括固定连接在所述基座顶部的烘干壳，所述烘干壳内壁侧面的两侧均固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有扇叶，所述烘干壳内壁的底部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端上固定连接有框架，所述框架的顶部以及烘干壳内壁的顶部均固定连接有相互交错的加热机构；
[0019]其中，所述加热机构包括辊架以及安装在所述辊架上的空心加热辊，所述空心加热辊的内部设置有电热棒，所述电热棒通过加热架固定安装在所述空心加热辊的内壁上，所述空心加热辊的内部还填充有醋酸钠过饱和溶液，所述空心加热辊的侧面设置有导电组件，所述辊架上且对应所述导电组件的位置设置有接触组件；
[0020]其中，所述导电组件包括绝缘端盖，所述绝缘端盖的一侧通过安装环固定安装在所述空心加热辊的端部，所述绝缘端盖的一侧还固定连接有导柱，所述导柱的一端固定连接有第一导线，且所述第一导线的另一端与所述电加热棒电性连接，所述导柱的另一端贯穿所述绝缘端盖设置，所述绝缘端盖的另一侧固定连接有环形导片，且所述导柱与所述环形导片固定连接；
[0021]其中，所述接触组件包括固定连接在所述辊架上的绝缘壳，所述绝缘壳的内壁上固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的另一端固定连接有绝缘盘，且所述绝缘盘与所述绝缘壳的内壁滑动连接，所述绝缘盘远离所述安装弹簧的一端固定连接有导块，所述导块远离所述绝缘盘的一侧安装有铁滚珠，所述导块上固定连接有第二导线，且所述第二导线与外接电源连接；
[0022]其中，所述修整组件由安装组件、切除组件、收集组件以及卡接组件构成；
[0023]其中，所述安装组件包括安装壳，所述安装壳通过连接架固定连接在所述烘干壳的侧面；
[0024]其中，所述切除组件包括固定安装在所述安装壳顶部的电缸，所述电缸的输出端上固定连接有连杆，所述连杆的两端均固定连接有刀座所述刀座的底部固定安装有切刀；
[0025]其中，所述收集组件包括滑动设置在所述安装壳上的收集盒，所述收集盒顶部的两侧均固定连接有对称设置的安装耳；
[0026]其中，所述卡接组件包括操作杆，所述操作杆的侧面通过对称设置的两个连接弹簧固定连接在所述安装壳的侧面，所述操作杆的侧面固定连接有对称设置的插杆；
[0027]其中，所述压平组件包括固定连接在所述烘干壳侧面的安装框，所述安装框的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套上螺纹安装有螺栓，所述螺栓的底部通过滚珠轴承转动安装有辊架，所述辊架上转动安装有移动辊，所述安装框的内壁上且对应所述移动辊的位置转动安装有固定辊。
[0028]作为优选，所述电镀机构还包括两个搅动组件，所述搅动组件包括固定安装在所述电镀槽侧面的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定安装有搅动杆。
[0029]作为优选，所述安装壳的内壁上固定连接有与所述切刀相匹配的切槽。
[0030]作为优选，所述安装壳内壁的侧面开设有与所述插杆相匹配的插槽。
[0031]作为优选，所述安装壳的顶部固定连接有对称设置第一限位伸缩杆，且所述第一限位伸缩杆的伸缩端与所述连杆的顶部固定连接。
[0032]作为优选，所述操作杆远离所述插杆的一侧固定连接有操作把手。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压试验大厅电场屏蔽帘，其特征在于，包括基布以及设置在所述基布表面的电场屏蔽层。2.一种权利要求1所述的高压试验大厅电场屏蔽帘的制备装置，其特征在于，包括：所述制备装置为电场屏蔽帘的制备设备，所述电场屏蔽帘的制备设备包括：基座（1）、电镀机构（2）以及烘干机构（3）；其中，所述电镀机构（2）包括电镀槽（201）、两个安装架（202）、两个上引导辊（203）、引导轴（204）以及下引导辊（205），所述电镀槽（201）的底部固定连接在所述基座（1）的顶部，两个所述安装架（202）对称安装在所述电镀槽（201）顶部的两侧，两个所述上引导辊（203）分别转动安装在两个所述安装架（202）上，所述引导轴（204）固定连接在电镀槽（201）的内壁上，所述下引导辊（205）转动安装在所述引导轴（204）上；其中，所述烘干机构（3）包括烘干组件（301）、修整组件（302）以及压平组件（303），所述修整组件（302）以及所述压平组件（303）分别安装在所述烘干机构（3）的两侧；其中，所述烘干组件（301）包括固定连接在所述基座（1）顶部的烘干壳（3011），所述烘干壳（3011）内壁侧面的两侧均固定连接有安装座（3012），所述安装座（3012）的底部固定连接有伺服电机（3013），所述伺服电机（3013）的输出轴上固定连接有扇叶（3014），所述烘干壳（3011）内壁的底部固定连接有两个液压缸（3015），两个所述液压缸（3015）的输出端上固定连接有框架（3016），所述框架（3016）的顶部以及烘干壳（3011）内壁的顶部均固定连接有相互交错的加热机构（4）；其中，所述加热机构（4）包括辊架（401）以及安装在所述辊架（401）上的空心加热辊（402），所述空心加热辊（402）的内部设置有电热棒（403），所述电热棒（403）通过加热架（404）固定安装在所述空心加热辊（402）的内壁上，所述空心加热辊（402）的内部还填充有醋酸钠过饱和溶液，所述空心加热辊（402）的侧面设置有导电组件（405），所述辊架（401）上且对应所述导电组件（405）的位置设置有接触组件（406）；其中，所述导电组件（405）包括绝缘端盖（4051），所述绝缘端盖（4051）的一侧通过安装环（4052）固定安装在所述空心加热辊（402）的端部，所述绝缘端盖（4051）的一侧还固定连接有导柱（4053），所述导柱（4053）的一端固定连接有第一导线（4054），且所述第一导线（4054）的另一端与所述电加热棒（403）电性连接，所述导柱（4053）的另一端贯穿所述绝缘端盖（4051）设置，所述绝缘端盖（4051）的另一侧固定连接有环形导片（4055），且所述导柱（4053）与所述环形导片（4055）固定连接；其中，所述接触组件（406）包括固定连接在所述辊架（401）上的绝缘壳（4061），所述绝缘壳（4061）的内壁上固定连接有安装弹簧（4062），所述安装弹簧（4062）的另一端固定连接有绝缘盘（4063），且所述绝缘盘（4063）与所述绝缘壳（4061）的内壁滑动连接，所述绝缘盘（4063）远离所述安装弹簧（4062）的一端固定连接有导块（4064），所述导块（4064）远离所述绝缘盘（4063）的一侧安装有铁滚珠（4065），所述导块（4064）上固定连接有第二导线（4066），且所述第二导线（4066）与外接电源连接；其中，所述修整组件（302）由安装组件（3021）、切除组件（3022）、收集组件（3023）以及卡接组件（3024）构成；其中，所述安装组件（3021）包括安装壳（30211），所述安装壳（30211）通过连接架（30212）固定连接在所述烘干壳（3011）的侧面；
其中，所述切除组件（3022）包括固定安装在所述安装壳（30211）顶部的电缸（30221），所述电缸（30221）的输出端上固定连接有连杆（30222），所述连杆（30222）的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志松，傅剑鸣，杨成，沈嘉文，王健，黄世龙，宋晨铭，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，
类型：发明
国别省市：