一种可转动的磨边夹具制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种可转动的磨边夹具，包括依次互连的夹持座、转动座和支撑座，所述转动座沿第一方向与所述支撑座轴连接；所述转动座沿第二方向设有指示板，所述夹持座通过转轴杆与所述指示板相连接，以使所述夹持座相对于所述指示板能够轴向转动；所述指示板上设有刻度槽，所述刻度槽围绕所述转轴杆与指示板的连接处间隔排列设置，以使所述夹持座能够随着转动与所述刻度槽相重合。采用本发明专利技术，具有提升加工准确度以及生产效率的优点。提升加工准确度以及生产效率的优点。提升加工准确度以及生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可转动的磨边夹具


[0001]本专利技术涉及钻石加工设备
，尤其涉及一种可转动的磨边夹具。

技术介绍

[0002]目前在钻石加工时，若要把钻石打磨成祖母方结构，需要先把钻石固定在磨边夹具上，然后再使用打磨装置打磨钻石的各边角处。然而，现有的磨边夹具不易调节钻石位置，导致打磨装置打磨好钻石的其中一个边角处后，操作人员需要将钻石从磨边夹具上取出并更换位置重新夹住后，才能打磨钻石的另一边角处，过程十分繁琐，且打磨效率十分低下。
[0003]并且，目前钻石的打磨角度需要操作人员凭借经验进行识别，无法精准调节，容易出现误差，导致加工效果不够理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种可转动的磨边夹具，能够提升加工准确度以及生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种可转动的磨边夹具，包括夹持座、转动座和支撑座，所述夹持座通过所述转动座沿第一方向连接所述支撑座，且所述转动座能够带动所述夹持座一同相对于所述支撑座轴向转动；
[0006]所述转动座沿第二方向设有指示板，所述夹持座通过转轴杆与所述指示板相连接，以使所述夹持座相对于所述指示板能够轴向转动；
[0007]所述指示板上设有刻度槽，所述刻度槽围绕所述转轴杆与指示板的连接处间隔排列设置，以使所述夹持座能够随着转动与所述刻度槽相重合。
[0008]优选地，所述刻度槽之间设有引导槽，所述刻度槽通过引导槽与另一所述刻度槽相连通，所述夹持座上设有限位凸起，所述限位凸起位于所述引导槽内，且所述限位凸起能够沿所述引导槽移动至所述刻度槽内。
[0009]优选地，所述引导槽为弧形引导槽，且所述引导槽的槽深小于所述限位凸起的凸起高度，所述刻度槽的槽深大于或等于所述限位凸起的凸起高度。
[0010]优选地，所述指示板上还设有阻挡片，所述阻挡片的位置与所述刻度槽的位置相错开，且所述夹持座能够随着转动与所述阻挡片相抵接。
[0011]优选地，所述转动座上设有凸起座和连接孔，所述连接孔设在所述凸起座上，且所述连接孔沿所述凸起座的长度方向与外部连通，所述指示板上设有卡块，所述卡块由外部进入所述连接孔内，且所述卡块相对于所述凸起座能够轴向转动。
[0012]优选地，所述可转动的磨边夹具还包括第一调节杆，所述第一调节杆穿过所述凸起座、连接孔和卡块，以使所述第一调节杆能够带动所述指示板相对于所述凸起座轴向转动。
[0013]优选地，所述夹持座设有安装槽、以及位于所述安装槽内的第一夹片和第二夹片，
所述第二夹片与所述安装槽为滑动连接，以使所述第二夹片能够靠近或远离所述第一夹片，所述转轴杆的一端穿过所述安装槽并与所述第一夹片固定连接；
[0014]所述转轴杆的另一端与所述指示板为轴连接。
[0015]优选地，所述第一夹片与所述安装槽为固定连接，且所述第一夹片与所述安装槽的内壁相抵接。
[0016]优选地，所述可转动的磨边夹具还包括第二调节杆，所述第二调节杆穿过所述安装槽并与所述第二夹片轴连接，以使所述第二调节杆能够带动所述第二夹片靠近或远离所述第一夹片；
[0017]所述调节杆与所述安装槽为螺纹连接。
[0018]优选地，所述第二夹片上设有夹块，所述夹块的宽度大于所述第二夹片的宽度，且所述夹块沿所述第二夹片的长度方向能够往复移动。
[0019]实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：
[0020]本专利技术实施例通过所述转动座沿第一方向与所述支撑座轴连接，使所述转动座能够带动所述夹持座一同相对于所述支撑座轴向转动，而所述转动座沿第二方向设有指示板，所述夹持座通过转轴杆与所述指示板相连接，以使所述夹持座相对于所述指示板能够轴向转动，以实现夹持座可多方向的位置调节功能，便于操作人员对钻石进行打磨加工，提升加工效率。
[0021]其中，所述指示板上设有刻度槽，所述刻度槽围绕所述转轴杆与指示板的连接处间隔排列设置，使所述夹持座能够随着转动与所述刻度槽相重合，以便于操作人员识别夹持座的转动角度，从而便于准确加工，提升对钻石的加工效果。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例一种可转动的磨边夹具的结构图；
[0023]图2是本专利技术实施例可转动的磨边夹具的侧视图；
[0024]图3是本专利技术实施例可转动的磨边夹具的俯视图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。
[0026]结合图1至图3，本专利技术的一实施例，提供了一种可转动的磨边夹具，包括依次互连的夹持座1、转动座2和支撑座3。
[0027]本专利技术实施例通过所述转动座2沿第一方向与所述支撑座3轴连接，使所述转动座2能够带动所述夹持座1一同相对于所述支撑座3轴向转动，而所述转动座2沿第二方向设有指示板4，所述夹持座1通过转轴杆5与所述指示板4相连接，以使所述夹持座1相对于所述指示板4能够轴向转动，以实现夹持座1可多方向的位置调节功能，便于操作人员对钻石进行打磨加工，提升加工效率。
[0028]其中，所述指示板4上设有刻度槽41，所述刻度槽41围绕所述转轴杆5与指示板4的连接处间隔排列设置，使所述夹持座1能够随着转动与所述刻度槽41相重合，以便于操作人
员识别夹持座1的转动角度，从而便于准确加工，提升对钻石的加工效果。
[0029]进一步，所述刻度槽41之间设有引导槽42，所述刻度槽41通过引导槽42与另一所述刻度槽41相连通，以起到刻度槽41之间的过渡作用，所述夹持座1上设有限位凸起，所述限位凸起位于所述引导槽42内，以起到对夹持座1的限位作用，并使夹持座1能够经由引导槽42过渡至各刻度槽41内，以不影响本实施例的角度调整功能。
[0030]更进一步，所述引导槽42的槽深小于所述限位凸起的凸起高度，所述刻度槽41的槽深大于或等于所述限位凸起的凸起高度，从而当限位凸起进入刻度槽41内时，由于刻度槽41与引导槽42之间存在高度差，使限位凸起能够卡在刻度槽41内，起到对夹持座1的定位作用，以进一步便于加工；而当夹持座1需要改变角度时，操作人员可稍微抬起夹持座1使其稍微形变，以使限位凸起脱离刻度槽41并进入引导槽42内，从而使限位凸起能够沿引导槽42进入另一刻度槽41内。优选地，所述引导槽42为弧形引导槽，以便与夹持座1的转动轨迹相对应，从而在起到对夹持座1的限位作用的同时，不影响夹持座1的角度调节。
[0031]更佳地，为进一步防止夹持座1过度转动，所述指示板4上还设有阻挡片43，所述阻挡片43的位置与所述刻度槽41的位置相错开，使所述夹持座1能够随着转动与所述阻挡片43相抵接。
[0032]另一方面，再次结合图1至图3，为进一步实现夹持座1可多方向位置调节的功能，所述转动座2上设有凸起座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可转动的磨边夹具，其特征在于，包括依次互连的夹持座、转动座和支撑座，所述转动座沿第一方向与所述支撑座轴连接；所述转动座沿第二方向设有指示板，所述夹持座通过转轴杆与所述指示板相连接，以使所述夹持座相对于所述指示板能够轴向转动；所述指示板上设有刻度槽，所述刻度槽围绕所述转轴杆与指示板的连接处间隔排列设置，以使所述夹持座能够随着转动与所述刻度槽相重合。2.如权利要求1所述的可转动的磨边夹具，其特征在于，所述刻度槽之间设有引导槽，所述刻度槽通过引导槽与另一所述刻度槽相连通，所述夹持座上设有限位凸起，所述限位凸起位于所述引导槽内，且所述限位凸起能够沿所述引导槽移动至所述刻度槽内。3.如权利要求2所述的可转动的磨边夹具，其特征在于，所述引导槽为弧形引导槽，且所述引导槽的槽深小于所述限位凸起的凸起高度，所述刻度槽的槽深大于或等于所述限位凸起的凸起高度。4.如权利要求1所述的可转动的磨边夹具，其特征在于，所述指示板上还设有阻挡片，所述阻挡片的位置与所述刻度槽的位置相错开，且所述夹持座能够随着转动与所述阻挡片相抵接。5.如权利要求1所述的可转动的磨边夹具，其特征在于，所述转动座上设有凸起座和连接孔，所述连接孔设在所述凸起座上，且所述连接孔沿所述凸起座的长度方向与外部连通，所述指示板上设有卡块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄颖诗，王锦添，
申请(专利权)人：广州智柏钻石有限公司，
类型：发明
国别省市：