星座异性结构钻石及星座形状结构亭部及其加工方法技术

本发明专利技术提供一种星座异性结构钻石及星座形状结构，及对应的加工方法，所述亭部包括至少两层底瓣，包括第一底瓣、第二底瓣,所述第二底瓣成星座形状结构；所述第二底瓣靠近所述亭部的尖部。通过上述结构及步骤，将具有传统圆钻的57个刻面的切割法代替，形成冠部有37个切面，底部有36个切面，钻石在放大镜下呈现出的星座指代标志的图案。光线经钻石透射、折射次数较多，形成的图案较为新颖、特别，提高了钻石的闪烁度，发出璀璨光芒，折射出相对于目前更为好的光泽。为好的光泽。为好的光泽。

【技术实现步骤摘要】
星座异性结构钻石及星座形状结构亭部及其加工方法


[0001]本专利技术涉及钻石工艺及结构，特别涉及一种星座异性结构钻石及星座形状结构，及对应的加工方法。

技术介绍

[0002]钻石是指经过琢磨的金刚石，金刚石是一种天然矿物，是钻石的原石。其通过表面形成不同的刻面，结合其自身的性质，形成具有明亮、夺目的光折射效果。而白光、火彩、闪烁度都是钻石评判的重要指标，通过这些质保可以评价出钻光折射、发射质量，从而辅助得到现有的钻石结构都未能最大限度的折射出理想的光泽。

技术实现思路

[0003]本专利技术第一个目的是为了克服现有技术的不足，提供一种星座形状结构亭部，其能具有较优的光泽，增加钻石的白光、火彩、闪烁度，达到较优的效果。
[0004]本专利技术第二个目的是为了提供一种星座异性结构钻石。
[0005]本专利技术第三个目的是为了提供一种钻石亭部的加工方法及钻石加工方法。
[0006]一种星座形状结构亭部，所述亭部包括至少两层底瓣，包括第一底瓣、第二底瓣,所述第二底瓣成星座形状结构；所述第二底瓣靠近所述亭部的尖部。
[0007]作为优选，所述第二底瓣包括若干主刻面，所述主刻面构成所述星座形状结构；所述第二底瓣刻磨层叠在第一底瓣上，以使形成具有凹凸形状的结构。
[0008]作为优选，所述第一底瓣包括若干箭面瓣面，所述第二底瓣包括若干主刻面，所述主刻面与所述箭面瓣面连接形成凹凸起伏结构。
[0009]作为优选，所述亭部还包括基层底瓣，所述第一底瓣为箭面底瓣，所述第一底瓣刻磨层叠在所述基层底瓣上；所述第一底瓣包括若干箭面瓣面；第二底瓣刻磨层叠在第一底瓣上，或第二底瓣刻磨层叠横跨所述基层底瓣及所述第一底瓣上。
[0010]作为优选，所述基层底瓣靠近腰部第一底瓣的两端分别与尖部、腰部相接，第二底瓣靠近尖部。
[0011]作为优选，所述基层底瓣包括十六个基层瓣面；所述第一底瓣包括八个剪面瓣面；以四个基层瓣面为一组，第一底瓣分为两部份；所述第二底瓣12个主刻面，以6个主刻面为一组；两组主刻面分别设置在两部分，且每组的相邻的主刻面相互连接；若以基层瓣面为参考，所述主刻面横跨两个基层瓣面，且每组内的所述6个主刻面形成锯齿状。
[0012]作为优选，各个主刻面的的长度及宽度相等。
[0013]作为优选，所述主刻面刻画有设置有分段花纹或完全抛光。
[0014]作为优选，所述主刻面跨过两基层瓣面的骨棱，所述主刻面占所述两基层瓣面的25
‑
30％的面积。
[0015]一种星座异性结构钻石，包括钻石主体，所述钻石主体包括冠部、腰部及亭部；所述亭部的结构为所述的钻石的亭部结构。
[0016]一种钻石亭部的加工方法,包括以下步骤:
[0017]S1、在亭部的滑面上，打磨出基础长三角刻面，形成基层底瓣；
[0018]S2、在基层底瓣上打磨出箭面，形成第一底瓣；
[0019]S3、以所述腰部的中心面为基准，对所述亭部的尖位部进行磨面，磨出第二底瓣；所述第二底瓣的形状为星座形状的结构；所述第二底瓣包括若干主刻面。
[0020]作为优选，所述步骤S3中，所述亭部表面平均分为两部分；所述第二底瓣包括两分瓣面，两分瓣面分别设置在两部分上；所述分瓣面包括若干主刻面，相邻主刻面之间相互连接。
[0021]作为优选，所述步骤S3中，先加工第一分瓣面；加工第一分瓣面，包括以下步骤：
[0022]S31、在第一底瓣的第一部分上，以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度对第一底瓣进行磨面，得到第一主刻面；所述第一主刻面为由尖部往腰部、斜上走势的曲刻面或弯折刻面。
[0023]S32、以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度，以第一主刻面的加工末端为起点，对第一底瓣进行磨面，得到第二主刻面；所述第二主刻面为由腰部往尖部、斜下走势的曲刻面或弯折刻面；
[0024]S33、以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度，以第二主刻面的加工末端为起点，对第一底瓣进行磨面，得到第三主刻面；所述第三主刻面为由尖部往腰部、斜上走势的曲刻面或弯折刻面；
[0025]S34、以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度，以第三主刻面的加工末端为起点，对第一底瓣进行磨面，得到第四主刻面；所述第四主刻面为由腰部往尖部、斜下走势的曲刻面或弯折刻面；
[0026]S35、以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度，以第四主刻面的加工末端为起点，对第一底瓣进行磨面，得到第五主刻面；所述第五主刻面为由尖部往腰部、斜上走势的曲刻面或弯折刻面；
[0027]S36、以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度，以第五主刻面的加工末端为起点，对第一底瓣进行磨面，得到第六主刻面；所述第六主刻面为由腰部往尖部、斜下走势的曲刻面或弯折刻面。
[0028]加工完第一底瓣，再加工第二底瓣；加工第二底瓣，包括如下步骤：
[0029]S37、将所述亭部横向转动180度，在第一底瓣的第二部分上开始进行磨面；
[0030]S38、在第一底瓣的第二部分上，以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度对第一底瓣进行磨面，得到第七主刻面；所述第七主刻面为由尖部往腰部、斜上走势的曲刻面或弯折刻面；
[0031]S39、以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度，以第七主刻面的加工末端为起点，对第一底瓣进行磨面，得到第八主刻面；所述第八主刻面为由腰部往尖部、斜下走势的曲刻面或弯折刻面；
[0032]S310、以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度，以第八主刻面的加工末端为起点，对第一底瓣进行磨面，得到第九主刻面；所述第九主刻面为由尖部往腰部、斜上走势的曲刻面或弯折刻面；
[0033]S311、以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度，以第九主刻面的加工
末端为起点，对第一底瓣进行磨面，得到第十主刻面；所述第十主刻面为由腰部往尖部、斜下走势的曲刻面或弯折刻面；
[0034]S312、以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度，以第十主刻面的加工末端为起点，对第一底瓣进行磨面，得到第十一主刻面；所述第十一主刻面为由尖部往腰部、斜上走势的曲刻面或弯折刻面；
[0035]S313、以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种星座形状结构亭部，其特征在于，所述亭部包括至少两层底瓣，包括第一底瓣、第二底瓣,所述第二底瓣成星座形状结构；所述第二底瓣靠近所述亭部的尖部。2.根据权利要求1所述的星座形状结构亭部，其特征在于，所述第二底瓣包括若干主刻面，所述主刻面构成所述星座形状结构；所述第二底瓣刻磨层叠在第一底瓣上，以使形成具有凹凸形状的结构。3.根据权利要求1所述的星座形状结构亭部，其特征在于，所述第一底瓣包括若干箭面瓣面，所述第二底瓣包括若干主刻面，所述主刻面与所述箭面瓣面连接形成凹凸起伏结构。4.根据权利要求1所述的星座形状结构亭部，其特征在于，所述亭部还包括基层底瓣，所述第一底瓣为箭面底瓣，所述第一底瓣刻磨层叠在所述基层底瓣上；所述第一底瓣包括若干箭面瓣面；第二底瓣刻磨层叠在第一底瓣上，或第二底瓣刻磨层叠横跨所述基层底瓣及所述第一底瓣上。5.根据权利要求4所述的星座形状结构亭部，其特征在于，所述基层底瓣靠近腰部第一底瓣的两端分别与尖部、腰部相接，第二底瓣靠近尖部。6.根据权利要求4所述的星座形状结构亭部，其特征在于，所述基层底瓣包括十六个基层瓣面；所述第一底瓣包括八个剪面瓣面；以四个基层瓣面为一组，第一底瓣分为两部份；所述第二底瓣12个主刻面，以6个主刻面为一组；两组主刻面分别设置在两部分，且每组的相邻的主刻面相互连接；若以基层瓣面为参考，所述主刻面横跨两个基层瓣面，且每组内的所述6个主刻面形成锯齿状。7.根据权利要求1所述的星座形状结构亭部，其特征在于，各个主刻面的的长度及宽度相等。8.根据权利要求2所述的星座形状结构亭部，其特征在于，所述主刻面刻画有设置有分段花纹或完全抛光。9.根据权利要求3所述的星座形状结构亭部，其特征在于，所述主刻面跨过两基层瓣面的骨棱，所述主刻面占所述两基层瓣面的25
‑
30％的面积。10.一种星座异性结构钻石，其特征在于，包括钻石主体，所述钻石主体包括冠部、腰部及亭部；所述亭部的结构为所述权利要求1至权利要求7任一权利要求所述的钻石的亭部结构。11.一种钻石亭部的加工方法,其特征在于，包括以下步骤:S1、在亭部的滑面上，打磨出基础长三角刻面，形成基层底瓣；S2、在基层底瓣上打磨出箭面，形成第一底瓣；S3、以所述腰部的中心面为基准，对所述亭部的尖位部进行磨面，磨出第二底瓣；所述第二底瓣的形状为星座形状的结构；所述第二底瓣包括若干主刻面。12.根据权利要求11所述的钻石亭部的加工方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述亭部表面平均分为两部分；所述第二底瓣包括两分瓣面，两分瓣面分别设置在两部分上；所述分瓣面包括若干主刻面，相邻主刻面之间相互连接。13.根据权利要求11所述的钻石亭部的加工方法，其特征在于，所述步骤S3中，先加工第一分瓣面；加工第一分瓣面，包括以下步骤：S31、在第一底瓣的第一部分上，以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度对
第一底瓣进行磨面，得到第一主刻面；所述第一主刻面为由尖部往腰部、斜上走势的曲刻面或弯折刻面。S32、以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度，以第一主刻面的加工末端为起点，对第一底瓣进行磨面，得到第二主刻面；所述第二主刻面为由腰部往尖部、斜下走势的曲刻面或弯折刻面；S33、以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度，以第二主刻面的加工末端为起点，对第一底瓣进行磨面，得到第三主刻面；所述第三主刻面为由尖部往腰部、斜上走势的曲刻面或弯折刻面；S34、以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度，以第三主刻面的加工末端为起点，对第一底瓣进行磨面，得到第四主刻面；所述第四主刻面为由腰部往尖部、斜下走势的曲刻面或弯折刻面；S35、以腰部的中心面为基准，夹角角度为37
°‑
38
°
的角度，以第四主刻面的加工末端为起点，对...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄颖诗，王锦添，
申请(专利权)人：广州智柏钻石有限公司，
类型：发明
国别省市：