一种钻石加工用显微镜制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种钻石加工用显微镜，包括镜筒、目镜和载物台，所述镜筒与所述目镜相连通，且所述镜筒对准所述载物台，所述目镜上可拆卸连接有图像捕捉器；载物台内设有第一光源件，所述载物台的上部设有偏光镜，所述第一光源件经由所述偏光镜朝所述镜筒方向出光；所述镜筒上套有出光环，所述出光环朝所述偏光镜方向出光，且所述出光环的出光亮度大于所述第一光源件的出光亮度。采用本实用新型专利技术，具有提高观察效率，并保障操作人员身体健康的优点。康的优点。康的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钻石加工用显微镜


[0001]本技术涉及钻石加工
，尤其涉及一种钻石加工用显微镜。

技术介绍

[0002]在钻石切割、打磨之前，操作人员需要先用显微镜对钻石毛坯进行观察，以鉴定钻石毛坯的晶体形态和晶面花纹是否符合加工要求。然而，目前操作人员仍需要通过肉眼从显微镜的目镜对钻石毛坯进行观察，相对难看清楚，导致观察效率相对较慢。
[0003]进一步，为看清钻石毛坯，显微镜上常设有光源，其集中在显微镜的一处，且亮度较强，使得光源容易对操作人员的眼睛造成伤害，不利于保障操作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种钻石加工用显微镜，能够提高观察效率，并能够保障操作人员身体健康。
[0005]为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种钻石加工用显微镜，包括镜筒、目镜和载物台，所述镜筒与所述目镜相连通，且所述镜筒对准所述载物台，所述目镜上可拆卸连接有图像捕捉器；
[0006]载物台内设有第一光源件，所述载物台的上部设有偏光镜，所述第一光源件经由所述偏光镜朝所述镜筒方向出光；
[0007]所述镜筒上套有出光环，所述出光环朝所述偏光镜方向出光，且所述出光环的出光亮度大于所述第一光源件的出光亮度。
[0008]优选地，所述目镜上设有外螺纹接头，所述图像捕捉器上设有内螺纹套，所述内螺纹套与所述外螺纹接头螺纹连接。
[0009]优选地，所述出光环包括环形槽和设在所述环形槽内的第二光源件，所述环形槽围绕所述镜筒设置，所述第二光源件通过所述环形槽的侧壁与所述镜筒相隔开；
[0010]所述第二光源件朝所述偏光镜方向出光，且所述第二光源件的出光亮度大于所述第一光源件的出光亮度。
[0011]优选地，所述钻石加工用显微镜还包括定位杆，所述出光环设有过孔，所述镜筒上设有定位槽，所述定位杆穿过所述过孔至所述定位槽内，以使所述出光环与所述镜筒为可拆卸连接。
[0012]优选地，所述定位杆为螺纹杆，所述过孔为螺纹孔，所述定位槽为螺纹槽，且所述过孔沿所述出光环的周向间隔排列设置，所述定位槽沿所述镜筒的周向间隔排列设置。
[0013]优选地，所述钻石加工用显微镜还包括安装座，所述安装座上凹陷设置有聚光槽，所述载物台位于所述聚光槽内。
[0014]优选地，所述聚光槽包括置物平面和围绕所述置物平面设置的折射弧面，所述载物台位于所述置物平面上，所述折射弧面朝向所述偏光镜的上部设置；
[0015]所述折射弧面的外径大于或等于所述出光环的外径。
[0016]优选地，所述置物平面上还设有调节杆，所述调节杆相邻于所述载物台，且所述调节杆与所述第一光源件相连。
[0017]优选地，所述钻石加工用显微镜还包括操作杆，所述载物台沿其周向设有引导孔，且所述载物台内设有位于所述第一光源件上方的遮光膜，所述操作杆经由所述引导孔与所述遮光膜相连接，且所述遮光膜能够随所述操作杆沿所述引导孔移动而逐渐遮挡所述第一光源件。
[0018]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0019]本技术实施例通过所述目镜上可拆卸连接有图像捕捉器，使钻石毛坯的影像能够直观放大展示在电脑显示器上，便于操作人员高效、快速地对钻石毛坯的晶体形态和晶面花纹进行判断，从而降低散花加工风险，提高加工效率。
[0020]其中，载物台内设有第一光源件，所述载物台的上部设有偏光镜，钻石毛坯放置在偏光镜上，所述第一光源件经由所述偏光镜朝所述镜筒方向出光，对钻石毛坯进行照射，并通过偏光镜的作用使第一光源件的光线只由一个方向出光；并且，所述镜筒上套有出光环，所述出光环朝所述偏光镜方向出光，以进一步对钻石毛坯进行照射，使电脑显示器上钻石毛坯的图像更为清晰。
[0021]同时，相比以往光源件集中在显微镜的一处进行出光的设置方式，本实施例通过在不同方向设置多个光源件集中对一处进行照射的方式，使得即使各位置的光源件亮度较低，也能保证钻石毛坯的图像清晰，从而确保各位置光源件的亮度不易对操作人员的眼睛造成伤害，保障操作人员身体健康。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例一种钻石加工用显微镜的结构图；
[0023]图2是图1所示A处的局部放大图；
[0024]图3是图1所示B处的局部放大图；
[0025]图4是本技术实施例镜筒与出光环的组合结构图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0027]结合图1至图4，本技术的一实施例，提供了一种钻石加工用显微镜，包括镜筒1、目镜2和载物台31，所述镜筒1与所述目镜2相连通，且所述镜筒1对准所述载物台31。
[0028]本技术实施例通过所述目镜2上可拆卸连接有图像捕捉器4，使钻石毛坯的影像能够直观放大展示在电脑显示器上，便于操作人员高效、快速地对钻石毛坯的晶体形态和晶面花纹进行判断，从而降低散花加工风险，提高加工效率。
[0029]其中，载物台31内设有第一光源件，所述载物台31的上部设有偏光镜32，钻石毛坯放置在偏光镜32上，所述第一光源件经由所述偏光镜32朝所述镜筒1方向出光，对钻石毛坯进行照射，并通过偏光镜32的作用使第一光源件的光线只由一个方向出光；并且，所述镜筒1上套有出光环5，所述出光环5朝所述偏光镜32方向出光，以进一步对钻石毛坯进行照射，
使电脑显示器上钻石毛坯的图像更为清晰。
[0030]同时，相比以往光源件集中在显微镜的一处进行出光的设置方式，本实施例通过在不同方向设置多个光源件集中对一处进行照射的方式，使得即使各位置的光源件亮度较低，也能保证钻石毛坯的图像清晰，从而确保各位置光源件的亮度不易对操作人员的眼睛造成伤害，保障操作人员身体健康。
[0031]进一步，背对操作人员的出光环5的出光亮度可大于所述第一光源件的出光亮度，以避免亮度较高的光源件对操作人员直射，以进一步避免光源件对操作人员的眼睛造成伤害。
[0032]更进一步，所述目镜2上设有外螺纹接头21，所述图像捕捉器4上设有内螺纹套41，所述内螺纹套41与所述外螺纹接头21螺纹连接，使目镜2与图像捕捉器4为可拆卸连接，进而便于操作人员更换不同放大倍率的图像捕捉器4，使操作人员无需操作显微镜，也可放大钻石毛坯的图像，以进一步便于操作人员高效、快速地对钻石毛坯的晶体形态和晶面花纹进行判断。
[0033]优选地，为避免出光环5直接对镜筒1出光，导致无法成像，所述出光环5包括环形槽51和设在所述环形槽51内的第二光源件52，所述环形槽51围绕所述镜筒1设置，所述第二光源件52通过所述环形槽51的侧壁与所述镜筒1相隔开，以限定第二光源件52的出光方向，使所述第二光源件52只能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻石加工用显微镜，包括镜筒、目镜和载物台，所述镜筒与所述目镜相连通，且所述镜筒对准所述载物台，其特征在于，所述目镜上可拆卸连接有图像捕捉器；载物台内设有第一光源件，所述载物台的上部设有偏光镜，所述第一光源件经由所述偏光镜朝所述镜筒方向出光；所述镜筒上套有出光环，所述出光环朝所述偏光镜方向出光，且所述出光环的出光亮度大于所述第一光源件的出光亮度。2.如权利要求1所述的钻石加工用显微镜，其特征在于，所述目镜上设有外螺纹接头，所述图像捕捉器上设有内螺纹套，所述内螺纹套与所述外螺纹接头螺纹连接。3.如权利要求1所述的钻石加工用显微镜，其特征在于，所述出光环包括环形槽和设在所述环形槽内的第二光源件，所述环形槽围绕所述镜筒设置，所述第二光源件通过所述环形槽的侧壁与所述镜筒相隔开；所述第二光源件朝所述偏光镜方向出光，且所述第二光源件的出光亮度大于所述第一光源件的出光亮度。4.如权利要求1所述的钻石加工用显微镜，其特征在于，所述钻石加工用显微镜还包括定位杆，所述出光环设有过孔，所述镜筒上设有定位槽，所述定位杆穿过所述过孔至所述定位槽内，以使所述出光环与所述镜筒为可拆卸连接。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄颖诗，王锦添，
申请(专利权)人：广州智柏钻石有限公司，
类型：新型
国别省市：