电芯卷绕装置、方法、电池、智能制造装置及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种电芯卷绕设备、方法、手机电池、智能制造装置及存储介质。所述电芯卷绕设备包括：传送机构，用于接收并传输卷绕卷芯；冷压机构，位于所述传送机构的上方，用于对所述卷绕卷芯进行冷压处理，获得方形卷芯；热压机构，位于所述传送机构的上方和所述冷压机构的下游，用于对所述方形卷芯进行热压处理，以消除所述方形卷芯内部应力获得目标卷芯，从而延长电池的循环使用寿命。从而延长电池的循环使用寿命。从而延长电池的循环使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
电芯卷绕装置、方法、电池、智能制造装置及存储介质


[0001]本专利技术涉及锂离子电芯设备
，尤其涉及电芯卷绕装置、方法、电池、智能制造装置及存储介质。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有工作电压高、体积小、质量轻、比能量大、使用寿命长、对环境友好等优点在消费类电子产品领域有着广泛的应用前景，目前锂离子制造分为叠片工艺和卷绕工艺，相较于叠片工艺，卷绕工艺操作简单、效率更高。随着国民经济水平和居民消费能力的提升，我国对消费类电子产品的需求量不断扩大，如何延长卷绕式锂电池的使用寿命就显得尤为关键。
[0003]卷绕式电池是以卷绕方式组合成形的电芯，在现有技术中，卷绕设备在生产卷芯时，将正负极片和隔膜在卷绕放卷时先进行预热处理减小隔膜卷绕张力，隔膜张力的存在，会使得卷芯内部应力较大，内部应力会随着时间延长缓慢释放，最终造成卷芯内部负极片出现打皱现象，这种现象会导致电池内部副反应增多，缩短电池循环使用寿命，并不能从根本上解决问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提出了一种电芯卷绕装置、方法、电池、智能制造装置及存储介质。
[0005]一种电芯卷绕设备，所述电芯卷绕设备包括：
[0006]传送机构，用于接收并传输卷绕卷芯。
[0007]冷压机构，位于所述传送机构的上方，用于对所述卷绕卷芯进行冷压处理，获得方形卷芯。
[0008]热压机构，位于所述传送机构的上方和所述冷压机构的下游，用于对所述方形卷芯进行热压处理，以消除所述方形卷芯内部应力获得目标卷芯。
[0009]其中，所述热压机构的热压面积大于至少两个所述方形卷芯的上表面面积，从而所述热压机构能够同时对至少两个所述方形卷芯进行热压。
[0010]其中，所述热压处理的加热温度为45～90℃，压强为0.3～1.5MPa，热压时间为20～80s。
[0011]其中，所述电芯卷绕设备包括：
[0012]卷针，位于所述传送机构的上游，用于按照预定层数将负极片、第一涂胶隔膜、正级片、第二涂胶隔膜进行卷绕，生成所述卷绕卷芯。
[0013]相对设置的正极片放卷机构和负极片放卷机构，所述正极片放卷机构用于输出所述正极片，所述负极片放卷机构用于输出所述正极片。
[0014]位于所述正极片放卷机构和所述负极片放卷机构之间，且相对设置的第一隔膜放卷机构和第二隔膜放卷机构，所述第一隔膜放卷机构用于输出所述第一涂覆隔膜，所述第
二隔膜放卷机构用于输出所述第二涂覆隔膜。
[0015]其中，所述卷针位于所述正极片放卷机构和所述负极片放卷机构以及所述第一隔膜放卷机构和所述第二隔膜放卷机构的输出端。
[0016]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电芯卷绕方法，应用于电芯卷绕设备，所述电芯卷绕方法包括：
[0017]获取由负极片、第一涂胶隔膜、正级片、第二涂胶隔膜卷绕生成的卷绕卷芯。
[0018]对所述卷绕卷芯进行冷压处理，获得方形卷芯。
[0019]对所述方形卷芯进行热压处理，以消除所述方形卷芯内部应力获得目标卷芯。
[0020]其中，所述对所述方形卷芯进行热压处理的步骤，包括：
[0021]对多个所述所述方形卷芯同时进行热压处理。
[0022]其中，所述热压处理的加热温度为45～90℃，压强为0.3～1.5MPa，热压时间为20～80s。
[0023]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电池，包括上述所述电芯卷绕方法的电芯，或上述所述电芯卷绕设备制造的电芯。
[0024]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种智能制造装置，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如上所述方法的步骤。
[0025]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：提供一种存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如上所述方法的步骤。
[0026]采用本专利技术实施例，具有如下有益效果：
[0027]本专利技术实施例采用先冷压再热压技术制备一种手机卷绕电芯，先将卷针制备的卷芯通过冷压机构进行冷压，以固定卷芯的形状，将蓬松的卷芯定型，后对卷芯通过热压机构施加一定的温度、压强并保压一段时间，热压的用途是消除冷压定型的卷芯内部应力，防止卷芯内部负极片出现打皱、掉粉等不良现象，从而提升手机锂离子电池良率，延长手机锂离子电池使用寿命。
[0028]本专利技术实施例提供的手机手机电芯卷绕装置及方法、手机电池、智能制造装置和存储介质，解决了隔膜发生应力松弛而导致的打皱、掉粉问题，从而提高手机锂离子电池的循环使用寿命。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]其中：
[0031]图1为本专利技术提供的电芯卷绕设备的整体结构示意图；
[0032]图2为本专利技术提供的电芯卷绕方法的一实施例的流程示意图；
[0033]图3为本专利技术提供的正常卷芯制备的电芯与负极打皱掉粉卷芯制备的电芯的循环容量保持率的对比图；
[0034]图4为本专利技术提供的正常卷芯制备的电芯与负极打皱掉粉卷芯制备的电芯的厚度膨胀率的对比图；
[0035]图5为本专利技术提供的电池的一实施例的结构示意图；
[0036]图6为智能制造装置的一实施例的结构示意图；
[0037]图7为存储介质的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]本专利技术提供的电芯卷绕装置及方法、电池、智能制造装置和存储介质，通过对卷绕卷芯先进行冷压再进行热压，制备消除卷芯内部应力的目标卷芯。
[0040]如图1所示，本专利技术提供的一种电芯卷绕设备，包括：传送机构700、冷压机构800、热压机构900。
[0041]传送机构700，用于接收并传输卷绕卷芯。
[0042]冷压机构800，位于传送机构700的上方，用于对卷绕卷芯进行冷压处理，获得方形卷芯。
[0043]热压机构900，位于传送机构700的上方和冷压机构800的下游，用于对方形卷芯进行热压处理，以消除方形卷芯内部应力获得目标卷芯。
[0044]卷绕卷芯是由正极片、负极片、第一涂覆隔膜和第二涂覆隔膜按照预设次序层叠卷绕卷芯层叠设置而成。卷绕卷芯生成时处于蓬松状态，通过冷压机构800的冷压操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯卷绕设备，其特征在于，所述电芯卷绕设备包括：传送机构，用于接收并传输卷绕卷芯；冷压机构，位于所述传送机构的上方，用于对所述卷绕卷芯进行冷压处理，获得方形卷芯；热压机构，位于所述传送机构的上方和所述冷压机构的下游，用于对所述方形卷芯进行热压处理，以消除所述方形卷芯内部应力获得目标卷芯。2.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备，其特征在于，所述热压机构的热压面积大于至少两个所述方形卷芯的上表面面积，从而所述热压机构能够同时对至少两个所述方形卷芯进行热压。3.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备，其特征在于，所述热压处理的加热温度为45～90℃，压强为0.3～1.5MPa，热压时间为20～80s。4.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备，其特征在于，所述电芯卷绕设备包括：卷针，位于所述传送机构的上游，用于按照预定层数将负极片、第一涂胶隔膜、正级片、第二涂胶隔膜进行卷绕，生成所述卷绕卷芯；相对设置的正极片放卷机构和负极片放卷机构，所述正极片放卷机构用于输出所述正极片，所述负极片放卷机构用于输出所述正极片；位于所述正极片放卷机构和所述负极片放卷机构之间，且相对设置的第一隔膜放卷机构和第二隔膜放卷机构，所述第一隔膜放卷机构用于输出所述第一涂覆隔膜，所述第二隔膜放卷机构用于输出所述第二涂覆隔膜；所述卷针位于所述正极片放卷机构和所述负极片放卷机构以...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚鹏，陈艳，苏伟涛，曾惠敏，陈星，胡大林，廖兴群，
申请(专利权)人：惠州市豪鹏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：