【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产，尤其涉及一种电芯的卷绕方法及设备。
技术介绍
1、现有的锂离子电池为了提升电池的倍率性能，采用极耳中置以及多极耳结构，以缩短电子导电路径，降低电池内部阻抗。现有卷绕式多极耳结构有两种：一种是涂布时侧边预留空箔，再利用激光切割或刀具冲切的方式，留出多个集流体(极耳)，电池经过卷绕后，这些集流体可做到位置重叠，以便进行焊接极耳等工序；另一种是在涂布时预留多个集流体焊接位置，或涂布后利用清洗加工的方式加工出多个集流体焊接位置，焊接集流体后卷绕，这些集流体位置重叠，以便进行焊接极耳等工序。然而极片卷绕入片位置距离极耳较远，很难控制卷绕后极耳的位置，若极片厚度尺寸或隔膜尺寸出现小幅度偏差，就会导致卷绕后各集流体位置发生错位，不能很好对齐，难以焊接极耳，从而降低了产品批量加工过程中的合格率。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供一种电芯的卷绕方法及设备，以解决因集流体错位导致产品批量加工过程中的合格率较低的问题。
2、具体地，本专利技术提供了一种电芯的卷绕方法，所述电芯包括正极片、负极片、隔膜和极耳，所述正极片、所述隔膜和所述负极片卷绕在卷针上，以形成所述电芯；所述正极片和所述负极片上均焊接有极耳；所述卷绕方法包括以下步骤：
3、获取电芯中极耳位置处的实测截面长度；
4、根据所述实测截面长度，计算入片参数；
5、判断所述入片参数是否超出预设参数；
6、若是，将所述电芯的卷绕位置初始化；若否，根据所述入片参数调
7、其中，所述入片参数为所述实测截面长度与理论截面长度的差值。
8、可选地，所述的根据所述入片参数调整所述极耳的位置，包括：
9、响应于所述入片参数大于0，将所述极耳的位置向卷绕方向的反向调整；
10、响应于所述入片参数小于0，将所述极耳的位置向卷绕方向调整。
11、可选地，所述实测截面长度r1＝x+(x+h1+h2)+(x+2h1+2h2)+....+(x+nh1+nh2)；所述理论截面长度r2＝x+(x+h3+h4)+(x+2h3+2h4)+....+(x+nh3+nh4)；
12、式中：x为所述卷针的周长；h1为所述正极片与所述负极片的实测厚度的和值；h2为所述隔膜的实测厚度；h3为所述正极片与所述负极片的预设厚度的和值；h4为所述隔膜的预设厚度。
13、可选地，所述的根据所述入片参数调整所述极耳的位置，包括：
14、通过调整所述极片的裁切尺寸，以实现调整所述极耳的位置；
15、或者，通过调整所述极耳的焊接位置，以实现调整所述极耳的位置；
16、或者，通过调整所述极耳的模切位置，以实现调整所述极耳的位置。
17、可选地，所述卷绕方法还包括：
18、在获取电芯中极耳位置处的实测截面长度前，预先获取所述正极片的预设厚度、所述负极片的预设厚度和所述隔膜的预设厚度，并设定所述预设参数。
19、可选地，所述的获取电芯中极耳位置处的实测截面长度，包括：
20、响应于所述正极片和/或所述负极片卷绕至极耳焊接位置时，获取所述电芯的实测截面长度；或者，
21、响应于所述电芯的卷绕位置初始化，再次获取所述电芯的实测截面长度。
22、本专利技术还提供了一种电芯的卷绕设备，包括卷针和极耳调整装置，所述卷针可转动地设置，以将层叠后的正极片、隔膜和负极片卷绕在所述卷针上；所述极耳调整装置用于调整所述正极片和/或所述负极片上的极耳的位置。
23、可选地，所述卷绕设备还包括测量装置，所述测量装置用于测量所述正极片的实测厚度、所述负极片的实测厚度和所述隔膜的实测厚度。
24、可选地，所述测量装置包括激光扫描仪器、射线扫描仪器和机械测量仪器中的一种或多种。
25、可选地，所述卷绕设备还包括极耳预留控制机构、极耳焊接机构和极片入片控制机构中的至少一种；所述极耳预留控制机构用于在所述正极片和/或所述负极片上预设所述极耳的焊接位置；所述极耳焊接机构用于在所述正极片和/或所述负极片上的所述焊接位置上焊接极耳；所述极片入片控制机构用于控制所述正极片和/或所述负极片的尺寸；
26、所述极耳调整装置安装在所述极耳预留控制机构、所述极耳焊接机构或所述极片入片控制机构上，以通过调整所述极片的裁切尺寸、焊接位置或模切位置，调整所述极耳的位置。
27、本专利技术的有益效果在于：
28、本专利技术通过实时监控卷绕着的电芯中极耳位置处的实测截面长度，并根据实测截面长度计算入片参数，从而调整极耳的位置，将电芯中极耳的尺寸调整在合格范围内。在入片参数超出预设参数时，容易导致极耳的位置波动较大，影响下一个电芯的卷绕，因此将电芯的卷绕位置初始化，以避免影响下一个电芯的卷绕，提高产品批量加工过程中的合格率。
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1.一种电芯的卷绕方法，其特征在于，所述电芯包括正极片、负极片、隔膜和极耳，所述正极片、所述隔膜和所述负极片卷绕在卷针上，以形成所述电芯；所述正极片和所述负极片上均焊接有极耳；所述卷绕方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的电芯的卷绕方法，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的电芯的卷绕方法，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的电芯的卷绕方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的电芯的卷绕方法，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的电芯的卷绕方法，其特征在于，
7.一种电芯的卷绕设备，其特征在于，包括卷针和极耳调整装置，所述卷针可转动地设置，以将层叠后的正极片、隔膜和负极片卷绕在所述卷针上；所述极耳调整装置用于调整所述正极片和/或所述负极片上的极耳的位置。
8.根据权利要求7所述的电芯的卷绕设备，其特征在于，所述卷绕设备还包括测量装置，所述测量装置用于测量所述正极片的实测厚度、所述负极片的实测厚度和所述隔膜的实测厚度。
9.根据权利要求8所述的电芯的卷绕设备，其特征在于，>
10.根据权利要求7所述的电芯的卷绕设备，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种电芯的卷绕方法，其特征在于，所述电芯包括正极片、负极片、隔膜和极耳，所述正极片、所述隔膜和所述负极片卷绕在卷针上，以形成所述电芯；所述正极片和所述负极片上均焊接有极耳；所述卷绕方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的电芯的卷绕方法，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的电芯的卷绕方法，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的电芯的卷绕方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的电芯的卷绕方法，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的电芯的卷绕方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令坤，李杰，王永喜，廖兴群，潘党育，
申请(专利权)人：惠州市豪鹏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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