本实用新型专利技术提供一种可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置，包括：装置主体，装置主体的一侧设置有出线装置，两个活动腔对称开设于出线装置内壁的顶部和底部，第一调节组件设置于活动腔的内部，第一调节组件包括第一弧形块，第一弧形块的一侧连接有L形连接杆，L形连接杆的一端连接有第一U形连接架，第一U形连接架的一端连接有拉动杆，第二调节组件设置于活动腔的内部。本实用新型专利技术提供的一种可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置，在出线装置内壁的顶部和底部开设活动腔方便对多个第一弧形块和第二弧形块进行活动，在第一弧形块的一侧设置L形连接杆配合第一U形连接架和拉动杆使用可以同时对多个第一弧形块进行位置的调节。节。节。
【技术实现步骤摘要】
一种可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置
[0001]本技术涉及丙纶纱纺纱机领域，尤其涉及一种可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置。
技术介绍
[0002]目前在丙纶纺纱加工时需要进行使用纺纱机进行丝线拉伸装置进行丝线拉伸。
[0003]现有的丝线拉伸装置在对丙纶纺纱线的拉伸时将丝线套设在装置上进行拉伸，但现在的丙纶纺纱在不断的拉伸后会产生细线，但是现在的丙纶纺纱粗细不同，而现有的拉伸装置无法适应各种粗细的纺纱线的使用。
[0004]因此，有必要提供一种可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置，解决了现有的拉伸装置难以适应各种粗细的丝线使用的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置，包括：
[0007]装置主体，所述装置主体的一侧设置有出线装置；
[0008]活动腔，所述活动腔的数量为两个，两个所述活动腔对称开设于所述出线装置内壁的顶部和底部；
[0009]第一调节组件，所述第一调节组件设置于所述活动腔的内部，所述第一调节组件包括第一弧形块，所述第一弧形块的一侧连接有L形连接杆，所述L形连接杆的一端连接有第一U形连接架，所述第一U形连接架的一端连接有拉动杆；
[0010]第二调节组件，所述第二调节组件设置于所述活动腔的内部，所述第二调节组件包括活动件，所述活动件的一端连接有第二弧形块，所述活动件的底部连接有连接件，所述连接件的一端连接有第二U形连接架，所述第二U形连接架的一端连接有圆形杆。
[0011]优选的，所述出线装置的表面且位于所述第一弧形块和所述第二弧形块相对的一侧开设有通槽。
[0012]优选的，所述出线装置的表面开设有与所述活动件相适配的活动槽。
[0013]优选的，所述活动腔内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动座，所述滑动座的一侧与所述L形连接杆的一侧连接。
[0014]优选的，所述第一U形连接架的一侧设置有连接组件，所述连接组件包括圆形块，所述圆形块的表面套设有连接套，所述圆形块的表面连接有卡块，所述连接套的内壁开设有与所述卡块相适配的卡槽。
[0015]优选的，所述连接套的一侧设置有连接杆。
[0016]优选的，所述连接杆的表面开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内部设置有滑块，所述
T形滑槽一侧的滑块与所述连接套的一侧连接。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置，在出线装置内壁的顶部和底部开设活动腔方便对多个第一弧形块和第二弧形块进行活动，在第一弧形块的一侧设置L形连接杆配合第一U形连接架和拉动杆使用可以同时对多个第一弧形块进行位置的调节，在第二弧形块的表面设置活动件、第二U形连接架和圆形块有利于同时带动多个第二弧形块进行位置的调节，从而可以适应各种粗细尺寸的丝线的拉伸操作。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0021]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0022]图4为图1所示的出线装置的立体结构示意图；
[0023]图5为装置整体的结构示意图；
[0024]图6为本技术提供的一种可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置的第二实施例的结构示意图；
[0025]图7为图6所示的C部放大示意图。
[0026]图中标号：1、出线装置，2、活动腔，
[0027]3、第一调节组件，31、滑槽，32、滑动座，33、L形连接杆，34、第一U形连接架，35、第一弧形块，36、拉动杆，
[0028]4、第二调节组件，41、活动件，42、第二弧形块，43、连接件，44、第二U形连接架，45、圆形杆，
[0029]5、通槽，6、活动槽，
[0030]7、连接组件，71、圆形块，72、连接套，73、卡块，74、卡槽，75、连接杆，76、T形滑槽，77、滑块，
[0031]8、装置主体。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0033]第一实施例
[0034]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的一种可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；
[0035]图4为图1所示的出线装置的立体结构示意图；图5为装置整体的结构示意图。一种可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置，包括：
[0036]装置主体8，所述装置主体8的一侧设置有出线装置1；
[0037]活动腔2，所述活动腔2的数量为两个，两个所述活动腔2对称开设于所述出线装置
1内壁的顶部和底部；
[0038]第一调节组件3，所述第一调节组件3设置于所述活动腔2的内部，所述第一调节组件3包括第一弧形块35，所述第一弧形块35的一侧连接有L形连接杆33，所述L形连接杆33的一端连接有第一U形连接架34，所述第一U形连接架34的一端连接有拉动杆36；
[0039]在活动腔2内部从左至右依次设置有多个第一弧形块35，其中在活动腔2最左侧的第一弧形块35的下方设置有滑槽31和滑动座32，使用滑槽31和滑动座32可以对第一弧形块35起到支撑的作用，并且活动腔2最左侧的第一弧形块35的一侧连接有L形连接杆33，拉动杆36包括连接杆75，在连接杆75的一侧连接有L形活动杆，多个L形活动杆均在活动槽6的内部移动，多个L形活动杆的另一端与第一弧形块35的一侧连接，并且在多个拉动杆36之间均连接有第一U形连接架34可以防止阻挡丝线拉伸的操作，同时也起到对多个拉动杆36之间连动的操作。
[0040]第二调节组件4，所述第二调节组件4设置于所述活动腔2的内部，所述第二调节组件4包括活动件41，所述活动件41的一端连接有第二弧形块42，所述活动件41的底部连接有连接件43，所述连接件43的一端连接有第二U形连接架44，所述第二U形连接架44的一端连接有圆形杆45。
[0041]活动件41包括圆形连接块，在圆形连接块表面的一侧连接有固定杆，固定杆的一端与第二弧形块42的一侧连接，在活动腔2的内部设置有多个第二弧形块42，多个第二弧形块42的一侧均连接有活动件41，圆形连接块的两端延伸至活动槽6的外侧，同时圆形连接块的两端均连接有圆形挡块，方便起到阻挡和限位活动的作用，连接件43为T形连接杆，在多个活动件41的底部均通过多个连接件43、多个圆形杆45和多个第二U形连接架44进行连接使用，即可实现同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置，其特征在于，包括：装置主体，所述装置主体的一侧设置有出线装置；活动腔，所述活动腔的数量为两个，两个所述活动腔对称开设于所述出线装置内壁的顶部和底部；第一调节组件，所述第一调节组件设置于所述活动腔的内部，所述第一调节组件包括第一弧形块，所述第一弧形块的一侧连接有L形连接杆，所述L形连接杆的一端连接有第一U形连接架，所述第一U形连接架的一端连接有拉动杆；第二调节组件，所述第二调节组件设置于所述活动腔的内部，所述第二调节组件包括活动件，所述活动件的一端连接有第二弧形块，所述活动件的底部连接有连接件，所述连接件的一端连接有第二U形连接架，所述第二U形连接架的一端连接有圆形杆。2.根据权利要求1所述的可适应多种尺寸丙纶纱纺纱机丝线拉伸装置，其特征在于，所述出线装置的表面且位于所述第一弧形块和所述第二弧形块相对的一侧开设有通槽。3.根据权利要求1所述的可适应多种尺寸丙纶...
【专利技术属性】
技术研发人员：周耿杰，胡海燕，
申请(专利权)人：汕头市超越织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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