一种减水剂上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减水剂上料装置，涉及减水剂生产设备技术领域，包括底座、输送管、料斗还包括定量箱，所述输送管一端枢接在所述底座上表面一侧，所述底座上表面另一侧还设有用于调节所述输送管倾斜角度的伸缩组件，所述料斗通过支架固定安装在所述输送管一端上方，所述定量箱固定安装在所述料斗底部且与所述料斗相连通，所述定量箱底部使用软管与所述输送管进口端相连接，所述定量箱内转动设置有转块，所述转块内开设有若干储料槽；本装置通过控制电机转动的圈数，实现定量排出原料,通过转动转盘可以改变调节块的位置，使储料槽的储存量发生改变，通过减少储存槽的存储量可以降低原料的排出速度，防止原料过于集中的排放到反应釜中。反应釜中。反应釜中。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂上料装置


[0001]本技术涉及减水剂生产设备
，具体为一种减水剂上料装置。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]减水剂在生产时需要将原料添加至反应釜中，当反应釜的进料口位置高度较高时，不便于通过人工上料，因此需要借助上料装置来对反应釜上料，如公告号为CN213833752U的技术专利中，公开了一种减水剂用原料上料装置，包括用于输送原料的输送件，在输送件上设置有上料斗，所述输送件上设置有用于调节输送件输送高度的调节机构，所述调节机构包括调节架、调节组件和调节杆，所述调节杆在调节架上沿竖直方向上滑动设置，所述调节杆远离调节架的一端和输送件铰接，所述调节组件设置在调节杆的外部用于调节调节杆的位置，所述调节组件包括调节块和调节柄，所述调节杆上沿其长度方向开设有螺旋槽，所述调节块设置在调节杆的外部和调节杆螺纹配合，所述调节柄设置在调节块的侧面，所述调节块和稳定架抵。
[0004]然而，在定量上料时，现有工作方式需要先借助其他计量设备将原料定量，然后将定好量的原料投入到上料装置中，加大了工人的劳动强度，且不便于控制原料进入输送管的进料速度，导致原料过于集中的排放到反应釜中，影响生产效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种减水剂上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种减水剂上料装置，包括底座、输送管、料斗还包括定量箱；
[0007]所述输送管一端枢接在所述底座上表面一侧，所述底座上表面另一侧还设有用于调节所述输送管倾斜角度的伸缩组件，所述料斗通过支架固定安装在所述输送管一端上方；
[0008]所述定量箱为空心的圆柱体，所述定量箱固定安装在所述料斗底部且与所述料斗相连通，所述定量箱底部使用软管与所述输送管进口端相连接，所述定量箱内转动设置有转块，所述转块内开设有若干储料槽，若干所述储料槽内均滑动连接有调节块，所述调节块连接有调节组件，所述定量箱一侧外壁面上固定安装有电机，所述电机驱动端贯穿所述定量箱与所述转块相连接。
[0009]优选的，所述调节组件包括主动齿轮、第一螺纹杆、从动齿轮，所述转块中心处一侧开设有安装槽，所述主动齿轮转动连接在所述安装槽内，若干所述储料槽内均转动连接有延伸至所述安装槽内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于所述安装槽内一端固定安装有
从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述调节块内开设有螺纹孔，所述调节块通过所述螺纹孔与所述第一螺纹杆相啮合，所述主动齿轮一侧壁面固定安装有连接杆，所述定量箱另一侧壁开设有用于所述连接杆延伸至定量箱外侧的通孔，所述连接杆位于所述定量箱外侧一端固定安装有转盘。
[0010]优选的，所述伸缩组件包括套筒、第二螺纹杆、螺纹套，所述套筒一端枢接在所述底座上表面，所述第二螺纹杆滑动连接在所述套筒内，所述螺纹套旋接在所述第二螺纹杆上，所述第二螺纹杆一端枢接在所述输送管两端之间的外壁面上，所述螺纹套外径大于所述套筒内径。
[0011]优选的，所述螺纹套外壁面上枢接有多个扳杆，所述套筒靠近所述螺纹套一端的外壁面上固定安装有挡块。
[0012]优选的，所述定量箱另一侧壁设有观察窗，所述观察窗一侧设有刻度线。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种减水剂上料装置，具备以下有益效果:
[0015]1、通过转块上的储料槽可以暂存原料，根据储料槽的储存量以及储存槽的数量可以计算出转块每转动一圈原料的排出量，通过外接控制器来控制电机转动的圈数，通过电机驱动转块来实现定量排出原料；
[0016]2、通过转动转盘可以改变调节块的位置，使储料槽的储存量发生改变，通过减少储存槽的存储量可以降低原料的排出速度，防止原料过于集中的排放到反应釜中。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图；
[0018]图2为定量箱的正视内部结构示意图；
[0019]图3为定量箱的侧视内部结构示意图；
[0020]图4为图1中A的放大示意图。
[0021]图中：1、底座；2、输送管；3、料斗；4、定量箱；5、连接软管；6、转块；7、储料槽；8、调节块；9、电机；10、安装槽；11、主动齿轮；12、第一螺纹杆；13、从动齿轮；14、通孔；15、连接杆；16、转盘；17、套筒；18、第二螺纹杆；19、螺纹套；20、扳杆；21、挡块；22、观察窗；23、刻度线。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种减水剂上料装置，包括底座1、输送管2、料斗3，还包括定量箱4；
[0024]输送管2一端枢接在底座1上表面一侧，底座1上表面另一侧还设有用于调节输送管2倾斜角度的伸缩组件，料斗3通过支架固定安装在输送管2一端上方；
[0025]定量箱4为空心的圆柱体，定量箱4固定安装在料斗3底部且与料斗3相连通，定量箱4底部使用软管5与输送管2进口端相连接，定量箱4内转动设置有转块6，转块6内开设有
若干储料槽7，若干储料槽7内均滑动连接有调节块8，调节块8连接有调节组件，定量箱4一侧外壁面上固定安装有电机9，电机9驱动端贯穿定量箱4与转块6相连接。
[0026]本实施方案中，通过伸缩组件的长度发生改变可以调节输送管2的倾斜角度；料斗3内的原料通过自重可以进入到定量箱4内，通过电机9来驱动转块6转动，通过转块6可以上的储料槽7可以储存料斗3内落下的原料，当存有原料的储料槽7转动至定量箱4底部时，原料可以通过软管5进入输送管2中，通过输送管2进行上料，通过调节组件来改变调节块8的位置，从而改变储料槽7的容积。
[0027]具体的，调节组件包括主动齿轮11、第一螺纹杆12、从动齿轮13，转块6中心处一侧开设有安装槽10，主动齿轮11转动连接在安装槽10内，若干储料槽7内均转动连接有延伸至安装槽10内的第一螺纹杆12，第一螺纹杆12位于安装槽10内一端固定安装有从动齿轮13，从动齿轮13与主动齿轮11相啮合，调节块8内开设有螺纹孔，调节块8通过螺纹孔与第一螺纹杆12相啮合，主动齿轮11一侧壁面固定安装有连接杆15，定量箱4另一侧壁开设有用于连接杆15延伸至定量箱4外侧的通孔14，连接杆15位于定量箱4外侧一端固定安装有转盘16。
[0028]本实施方案中，通过转动转盘16来使主动齿轮11转动，通过主动齿轮11啮合从动齿轮13可以使第一螺纹杆12转动，通过第一螺纹杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂上料装置，包括底座(1)、输送管(2)、料斗(3)，其特征在于，还包括定量箱(4)；所述输送管(2)一端枢接在所述底座(1)上表面一侧，所述底座(1)上表面另一侧还设有用于调节所述输送管(2)倾斜角度的伸缩组件，所述料斗(3)通过支架固定安装在所述输送管(2)一端上方；所述定量箱(4)为空心的圆柱体，所述定量箱(4)固定安装在所述料斗(3)底部且与所述料斗(3)相连通，所述定量箱(4)底部使用软管(5)与所述输送管(2)进口端相连接，所述定量箱(4)内转动设置有转块(6)，所述转块(6)内开设有若干储料槽(7)，若干所述储料槽(7)内均滑动连接有调节块(8)，所述调节块(8)连接有调节组件，所述定量箱(4)一侧外壁面上固定安装有电机(9)，所述电机(9)驱动端贯穿所述定量箱(4)与所述转块(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种减水剂上料装置，其特征在于，所述调节组件包括主动齿轮(11)、第一螺纹杆(12)、从动齿轮(13)，所述转块(6)中心处一侧开设有安装槽(10)，所述主动齿轮(11)转动连接在所述安装槽(10)内，若干所述储料槽(7)内均转动连接有延伸至所述安装槽(10)内的第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)位于所述安装槽(10)内一端固定安装有从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛涵阳，
申请(专利权)人：沈阳万砼胜建材有限公司，
类型：新型
国别省市：