本发明专利技术涉及干辣椒的除柄设备，具体为一种干辣椒除柄装置，包括进料结构，进料结构包括具有进料口和出料口的进料通道，所述进料口处固设有具有变截面料腔的料斗，所述进料通道包括横向设置的回转面段，所述进料口与回转面段正对设置，所述回转面段内转动配合有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿径向的部分部位穿过进料口而位于料斗的变截面料腔内。本方案解决了如何降低干辣椒除柄的生产成本的问题。降低干辣椒除柄的生产成本的问题。降低干辣椒除柄的生产成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种干辣椒除柄装置及其进料结构
[0001]本专利技术涉及干辣椒的除柄设备，具体为一种干辣椒除柄装置及其进料结构。
技术介绍
[0002]干辣椒在使用前需要将辣椒柄去除，现有的去除辣椒柄的方式一般是采用辣椒除柄装置来进行处理。现有的辣椒除柄装置的结构包括机架，机架上横向转动设置有滚筒，滚筒的一端为进料端，另一端为出料端，滚筒的侧壁上开设有供辣椒柄穿出的通孔，滚筒外侧的机架上设置有切刀，机架上安装有带动滚筒转动的电机，机架上位于滚筒的进料端设置有料斗。操作者将一定量的辣椒一次性放入料斗中，辣椒在重力作用下从料斗滑落入滚筒中，但是由于辣椒容易相互支撑而成团后堵塞在料斗内，于是，需要操作者手动推动辣椒进入滚筒中，否则滚筒中就会出现缺料的问题，使辣椒的除柄效率受到影响。这样一来，一台辣椒除柄装置就需要有一个操作者负责进料操作，并且操作者在手动推送辣椒进入滚筒中时，由于干辣椒的表皮较薄并且还比较脆，于是在进料时容易造成一定量的辣椒挤压破损而成为残次品。而人工操作的人工成本和残次品造成的损失均是属于辣椒除柄生产中的成本，如何进一步降低辣椒除柄的生产成本具有重要的意义。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种干辣椒除柄装置的进料结构，以解决如何降低干辣椒除柄的生产成本的问题。
[0004]本专利技术的另一个目的在于提供一种干辣椒除柄装置。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种干辣椒除柄装置的进料结构，包括具有进料口和出料口的进料通道，所述进料口处固设有具有变截面料腔的料斗，所述进料通道包括横向设置的回转面段，所述进料口与回转面段正对设置，所述回转面段内转动配合有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿径向的部分部位穿过进料口而位于料斗的变截面料腔内。
[0006]本基础方案的有益效果在于：将辣椒投放在料斗内，辣椒在旋转的螺旋叶片的作用下通过进料通道并从出料口处进入到干辣椒除柄装置的工作单元内，使辣椒可以顺畅的进入到工作单元中，并且辣椒破损率保持在1%以下，相比于现有技术中需要人工进行进料操作和辣椒破损率在7%以上相比，干辣椒除柄的生产成本得以大幅度降低。
[0007]为了进一步降低干辣椒除柄的生产成本，所述进料口位于进料通道的顶部，所述进料口的边缘与螺旋叶片间隙配合。
[0008]为了进一步降低干辣椒除柄的生产成本，所述螺旋叶片与回转面段同轴设置。
[0009]为了进一步降低干辣椒除柄的生产成本，所述螺旋叶片同轴固定连接有用于与动力机构连接的转轴。
[0010]为了进一步降低干辣椒除柄的生产成本，所述进料通道的一端固设有套设在转轴外侧的套管，所述转轴与套管之间连接有轴承，所述转轴上位于套管远离螺旋叶片的一端
静连接有传动件。
[0011]为了进一步降低干辣椒除柄的生产成本，所述传动件为传动链轮，所述传动链轮的下方设置有与动力机构联动的驱动链轮，所述传动链轮与驱动链轮通过链条连接。采用这样的设置，利用传动链轮和驱动链轮之间的链条的拉力作用，使转轴远离螺旋叶片的一端向下发生轻微的移动，从而使转轴与螺旋叶片连接的一端在套管的支撑作用下向上发生轻微的移动，以减小螺旋叶片与进料口之间的因装配产生的间隙，从而进一步减少辣椒的损坏率，进而实现进一步降低成本的效果。
[0012]一种干辣椒除柄装置，包括机架，所述机架上转动连接有横向设置的滚筒，所述滚筒的一端为进料端，所述滚筒的另一端为出料端，所述滚筒上设置有供辣椒柄穿出的通孔，所述机架上静连接有用于切断辣椒柄的切刀，所述机架上安装有用于带动滚筒转动的驱动机构，还包括上述任意一种进料结构，所述料斗与机架静连接。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种干辣椒除柄装置实施例的示意图；图2为图1中进料结构的示意图。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、料斗2、进料通道3、滚筒4、传动轴5、套管6、转轴7、驱动链轮8、传动链轮9、螺旋叶片10。
[0015]本方案中的“回转面”是指：当平面曲线（单曲率，曲线平面与回转轴不垂直）或空间曲线（双曲率）围绕一固定直线（轴线）回转时，在空间形成的一个回转面。比如常见的回转面有圆柱面、圆锥面等。本方案中的“回转面段”是指将进料通道沿进料方向划分成若干段，其中至少有一段通道的内表面属于回转面，当然也可以是整个进料通道的内表面均属于回转面。
[0016]实施例基本如附图1和图2所示：一种干辣椒除柄装置，包括机架1，机架1上转动连接有横向设置的滚筒4；滚筒4的一端为进料端，另一端为出料端；滚筒4上设置有供辣椒柄穿出的通孔，机架1上固定安装有用于切断辣椒柄的切刀；机架1上靠近滚筒4的出料端的位置安装有用于带动滚筒4转动的驱动电机（图中未示出），机架1上位于滚筒4的进料端处安装有进料结构。
[0017]进料结构包括具有进料口和出料口的进料通道3，进料通道3具有横向设置的回转面段，并且进料通道3通过出料口与滚筒4的进料端连通，本实施例中进料通道3由圆管加工而成，圆管横向固定在机架1上，圆管的一端作为出料口并与滚筒4的进料端连通，在圆管的顶部开设一个进料口。在进料通道3的上侧设置有料斗2，料斗2的料腔的水平截面面积从上到下逐渐缩小，料斗2下端的排料口与进料通道3的进料口对齐。进料通道3远离出料口的一端同轴设置有套管6，套管6通过连接板与圆管连接固定。进料通道3内设置有螺旋叶片10，螺旋叶片10同轴连接固定有转轴7，转轴7的一端穿过套管6并与套管6同轴设置。螺旋叶片10沿径向的部分部位穿过进料口而位于料斗2的料腔内，进料口的边缘与螺旋叶片10间隙配合。转轴7与套管6之间通过两个轴承连接，两个轴承分别位于套管6的两端。转轴7上连接
固定有传动件，并且传动件位于套管6远离进料通道3的一侧，本实施例中，传动件为传动链轮9。机架1上位于传动链轮9的下方转动连接有传动轴5，转动轴上连接固定有与传动链轮9配合的驱动链轮8，驱动链轮8与传动链轮9之间通过链条连接。传动轴5通过链条传动机构与驱动电机连接，从而使驱动电机同时带动滚筒4和螺旋叶片10转动。
[0018]具体实施过程如下：驱动电机带动滚筒4和螺旋叶片10转动，将一定量的待除柄的干辣椒投入料斗2中，干辣椒在重力作用下从进料口滑落至进料通道3内，并在螺旋叶片10的推动作用下进入滚筒4中，从而最终在滚筒4中进行除柄加工操作。采用这样的设置，与现有技术相比，干辣椒在投料时不易发生堵塞，从而顺畅的进料，减少了加工时对人工进料的依赖，使多台设备共用一个操作者进行投料操作；同时，通过对加工后的辣椒进行检查发现，辣椒破损导致的残次品率从现有技术中的7%以上下降至1%以下，从而大幅度的降低了干辣椒除柄的生产成本。
[0019]以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干辣椒除柄装置的进料结构，包括具有进料口和出料口的进料通道，所述进料口处固设有具有变截面料腔的料斗，其特征在于：所述进料通道包括横向设置的回转面段，所述进料口与回转面段正对设置，所述回转面段内转动配合有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿径向的部分部位穿过进料口而位于料斗的变截面料腔内。2.根据权利要求1所述的一种干辣椒除柄装置的进料结构，其特征在于：所述进料口位于进料通道的顶部，所述进料口的边缘与螺旋叶片间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种干辣椒除柄装置的进料结构，其特征在于：所述螺旋叶片与回转面段同轴设置。4.根据权利要求3所述的一种干辣椒除柄装置的进料结构，其特征在于：所述螺旋叶片同轴固定连接有用于与动力机构连接的转轴。5.根据权利要求4所述的一种干辣椒除柄装置的进料结构，其特征在于：所述进料通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：安东，谭文善，
申请(专利权)人：重庆金东东农产品开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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