本实用新型专利技术公开了一种自平衡控压功能的电动闸门模具，涉及电动闸门模具技术领域，该电动闸门模具旨在解决现有技术的电动闸门模具通常缺少自平衡控压功能，难以得到平齐的电动闸门组件，难以实现闸门组件的快速稳定成型的技术问题。该电动闸门模具包括下模和活动设置于下模上方的压板；下模的前后两端均固定安装有第一支撑块，第一支撑块的左右两端均固定安装有U型块，U型块的左右两端内壁固定安装有第二支撑块，两个第二支撑块之间固定安装有承载板。该电动闸门模具具备自平衡控压功能，可得到平齐的电动闸门组件，可实现闸门的快速稳定成型。定成型。定成型。
【技术实现步骤摘要】
一种自平衡控压功能的电动闸门模具
[0001]本技术属于电动闸门模具领域，具体涉及一种自平衡控压功能的电动闸门模具。
技术介绍
[0002]目前电动闸门在制作时，通常是将钢板放置在电动闸门模具上，利用压力机对钢板进行冲切，得到闸门的组件再进行焊接安装行车闸门，但目前的电动闸门模具通常缺少自平衡控压功能，难以得到平齐的电动闸门组件，难以实现闸门的快速稳定成型，有待进一步的改善。
[0003]目前，专利号为CN201922224807.4的技术专利公开了一种防寒型汽车装车闸门生产用切割装置，包括驱动电机、工作台、底箱和夹板，所述底箱上方设置有工作台，所述工作台上表面并排开设有两组与底箱连通的滑槽，所述滑槽内部竖直设置有连接杆，所述连接杆顶端面固定连接夹板，所述夹板垂直于滑槽，且沿着滑槽的长度方向滑动，所述夹板两两并排分布，共对称设置有四组，且每两组夹板之间竖直设置有限位杆，底部的夹板与限位杆固定连接，上部的夹板上穿过限位杆并与之滑动连接，底部的所述夹板的外壁上固定连接截面为L形固定板的底端，所述固定板的上端弯折，延伸至夹板的上表面，该防寒型汽车装车闸门生产用切割装置，结构合理，功能性强，工作效率高，可广泛推广，但目前的电动闸门模具通常缺少自平衡控压功能，难以得到平齐的电动闸门组件，难以实现闸门的快速稳定成型。
[0004]因此，针对上述的目前的电动闸门模具通常缺少自平衡控压功能，难以得到平齐的电动闸门组件，难以实现闸门的快速稳定成型的问题，亟需得到解决，以实现电动闸门模具具备自平衡控压功能，可得到平齐的电动闸门组件，可实现闸门的快速稳定成型的能力。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自平衡控压功能的电动闸门模具，该电动闸门模具旨在解决现有的电动闸门模具通常缺少自平衡控压功能，难以得到平齐的电动闸门组件，难以实现闸门的快速稳定成型的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种自平衡控压功能的电动闸门模具，该电动闸门模具包括下模和活动设置于所述下模上方的压板；所述下模的前后两端均固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的左右两端均固定安装有U型块，所述U型块的左右两端内壁固定安装有第二支撑块，两个所述第二支撑块之间固定安装有承载板，所述承载板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆下端贯穿承载板固定安装有压板，所述压板的下端固定安装有切块，所述压板的左右两端均固定安装有第二固定块，所述下模的左右两端均固定安装有第一固定块，所述第一固定块的上端固定开设有第一槽体，所
述第一槽体的下端内壁固定安装有对称的弹簧，所述弹簧的上端固定安装有活动块，所述活动块的上端内壁固定安装有压力传感器。
[0009]使用本技术方案的电动闸门模具时，当第二固定块向下移动时，第二固定块压在压力传感器上，根据压力传感器测得的数值，调节液压缸的伸缩杆的位置，从而可实现该装置的自平衡控压功能，可利用切刀对放置在下模上端的钢板进行切割得到平齐的长方体结构，实现闸门组件的快速稳定成型。
[0010]进一步地，所述第二固定块的外壁与第一固定块的外壁处于同平面，所述切块的下端呈框形结构。切块的下端呈框形结构的设置利于钢板被切下长方体结构。
[0011]进一步地，所述U型块的左端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆右端贯穿U型块的左端固定安装有挤压块。开启气缸使挤压块向右移动，可将钢板挤压在挤压块的右端，实现钢板的稳定放置。
[0012]进一步地，另一个所述U型块的上端和上端内壁贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体的内壁活动设置有挡块。将挡块放置在第二槽体的内壁处，使钢板的右端与挡块的左端相贴合，可实现钢板的稳定放置。
[0013]进一步地，所述下模的上端固定开设有第三槽体，所述第三槽体的下端内壁固定安装有第三固定块，所述第三固定块呈长方体结构。第三固定块的设置利于钢板被切割成型。
[0014]进一步地，所述U型块的右端固定安装有控制器，所述控制器和压力传感器电性连接。压力传感器检测到一定压力时，由控制器控制液压缸停止运动。
[0015]进一步地，所述第一固定块的上端固定安装有限位柱，所述第二固定块的上下两端贯穿开设有通孔，所述通孔的内壁与限位柱的外壁相贴合。第二固定块在垂直方向上移动时，通孔沿限位柱的外壁移动，利于第二固定块的稳定移动。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的电动闸门模具通过设置压板，当第二固定块向下移动时，第二固定块压在压力传感器上，压力传感器检测到一定压力时，由控制器控制液压缸停止运动，从而可实现该装置的自平衡控压功能，可利用切刀对放置在下模上端的钢板进行切割得到平齐的长方体结构，实现闸门组件的快速稳定成型，通过设置U型块、气缸和挤压块，开启气缸使挤压块向右移动，以及将挡块放置在第二槽体的内壁处，可将钢板限位固定在挡块的左端和挤压块的右端，可实现钢板的稳定放置。
附图说明
[0018]图1为本技术电动闸门模具一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术电动闸门模具一种具体实施方式的下模的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术电动闸门模具一种具体实施方式的承载板的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术电动闸门模具一种具体实施方式的压板的立体结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、下模；2、第一支撑块；3、U型块；4、第二支撑块；5、承载板；6、液压缸；7、压板；8、第一固定块；9、限位柱；10、第二固定块；11、通孔；12、第一槽体；13、弹簧；14、活动块；15、压力传感器；16、气缸；17、挤压块；18、第二槽体；19、挡块；20、第三槽体；21、第三固定块；22、控制器；23、切块。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种自平衡控压功能的电动闸门模具，其立体结构示意图如图1所示，其下模1的立体结构示意图如图2所示，该电动闸门模具包括下模1和活动设置于下模1上方的压板7；下模1的前后两端均固定安装有第一支撑块2，第一支撑块2的左右两端均固定安装有U型块3，U型块3的左右两端内壁固定安装有第二支撑块4，两个第二支撑块4之间固定安装有承载板5，承载板5的上端固定安装有液压缸6，液压缸6的伸缩杆下端贯穿承载板5固定安装有压板7，压板7的下端固定安装有切块23，压板7的左右两端均固定安装有第二固定块10，下模1的左右两端均固定安装有第一固定块8，第一固定块8的上端固定开设有第一槽体12，第一槽体12的下端内壁固定安装有对称的弹簧13，弹簧13的上端固定安装有活动块14，活动块14的上端内壁固定安装有压力传感器15，第二固定块10的外壁与第一固定块8的外壁处于同平面，切块23的下端呈框形结构。
[0024]为了实现钢板的稳定放置，U型块3的左端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自平衡控压功能的电动闸门模具，该电动闸门模具包括下模和活动设置于所述下模上方的压板；其特征在于，所述下模的前后两端均固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的左右两端均固定安装有U型块，所述U型块的左右两端内壁固定安装有第二支撑块，两个所述第二支撑块之间固定安装有承载板，所述承载板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆下端贯穿承载板固定安装有压板，所述压板的下端固定安装有切块，所述压板的左右两端均固定安装有第二固定块，所述下模的左右两端均固定安装有第一固定块，所述第一固定块的上端固定开设有第一槽体，所述第一槽体的下端内壁固定安装有对称的弹簧，所述弹簧的上端固定安装有活动块，所述活动块的上端内壁固定安装有压力传感器。2.根据权利要求1所述的一种自平衡控压功能的电动闸门模具，其特征在于，所述第二固定块的外壁与第一固定块的外壁处于同平面，所述切块的下端呈框形结构。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林兆滔，凌华政，
申请(专利权)人：佛山市能浩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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