一种废旧电池回收用破碎机制造技术

本实用新型专利技术一种废旧电池回收用破碎机，包括机箱，机箱的顶部设有集料斗，集料斗的内部转动连接有两个破碎辊，两个破碎辊相互啮合，集料斗的底部两侧分别设有相对的进风口与出风口，机箱的下方设有V形板，V形板的两侧均设有滤网，机箱的底部且位于两个滤网的下方设有收集盒，机箱的侧壁且位于滤网的下方开设有出料口，本实用新型专利技术具有以下优点：本装置在两个破碎辊的下方设有风机，当破碎后的电池碎屑经过进风口时，较轻的二氧化锰粉末会被吹向出风口，经过过滤后从接料管中被直接回收，进行初级筛分，再通过V形导流板与滤网的筛分，实现电池破碎后的多级筛分，较少后期的筛分工序，提高电池回收处理效率。高电池回收处理效率。高电池回收处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧电池回收用破碎机


[0001]本技术涉及电池回收处理设备
，具体涉及一种废旧电池回收用破碎机。

技术介绍

[0002]电池将化学能转化成电能的装置，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]干电池是由碳极、二氧化锰粉末,以及锌壳构成的，如果随意将电池丢弃,废旧电池就会随着其他生活垃圾一起被埋到地下，会造成严重的环境污染，一节电池被埋在地下,可使一平方米的土地失去利用价值,因此，需要对电池进行回收处理。
[0004]现有技术中，传统的废旧电池在破碎处理后，需要对破碎后的材料进行多重筛分，将其中的外壳、粉料分离，导致电池的破碎回收增加了较多工序，增加了工作量。

技术实现思路

[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种废旧电池回收用破碎机，包括机箱，所述机箱的顶部设有集料斗，所述集料斗的内部转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊相互啮合，所述集料斗的底部两侧分别设有相对的进风口与出风口，所述机箱的下方设有V形板，所述V形板的两侧均设有滤网，所述机箱的底部且位于两个滤网的下方设有收集盒，所述机箱的侧壁且位于滤网的下方开设有出料口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述集料斗的底部固定连接有斜向进风口的导流板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的外壁固定连接有与进风口连通的风机，所述机箱的外壁固定连接有与出风口连通的接料管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的内壁且位于V形板的上方固定连接有V形导流板，所述V形导流板的两侧斜向两个滤网。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述V形板的底部固定连接有若干弹簧，所述弹簧的底部之间固定连接有支撑板，所述支撑板与机箱的内壁固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述V形板的底部固定连接有震荡电机。
[0011]本技术具有以下优点：本装置在两个破碎辊的下方设有风机，当破碎后的电池碎屑经过进风口时，较轻的二氧化锰粉末会被吹向出风口，经过过滤后从接料管中被直接回收，进行初级筛分，再通过V形导流板与滤网的筛分，实现电池破碎后的多级筛分，较少后期的筛分工序，提高电池回收处理效率。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的剖切结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的V形板的连接结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、机箱；2、集料斗；3、破碎辊；4、导流板；5、风机；6、进风口；7、出风口；8、接料管；9、V形导流板；10、支撑板；11、弹簧；12、V形板；13、震荡电机；14、滤网；15、出料口；16、收集盒。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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2，本技术一种废旧电池回收用破碎机，包括机箱1，机箱1的顶部设有集料斗2，集料斗2的内部转动连接有两个破碎辊3，两个破碎辊3相互啮合，集料斗2的底部两侧分别设有相对的进风口6与出风口7，机箱1的下方设有V形板12，V形板12的两侧均设有滤网14，机箱1的底部且位于两个滤网14的下方设有收集盒16，机箱1的侧壁且位于滤网14的下方开设有出料口15。
[0019]集料斗2的底部固定连接有斜向进风口6的导流板4，机箱1的外壁固定连接有与进风口6连通的风机5，机箱1的外壁固定连接有与出风口7连通的接料管8，破碎后的电池碎屑经过导流板4的导流向进风口6处倾斜，风机5向进风口6处吹风，将较轻的二氧化锰粉末吹向出风口7，经过出风口7过滤网的过滤，二氧化锰粉末进入接料管8收集，而较重的电极与外壳和少量的二氧化锰粉末下落。
[0020]机箱1的内壁且位于V形板12的上方固定连接有V形导流板9，V形导流板9的两侧斜向两个滤网14，V形板12的底部固定连接有若干弹簧11，弹簧11的底部之间固定连接有支撑板10，支撑板10与机箱1的内壁固定连接，V形板12的底部固定连接有震荡电机13，经过V形导流板9的导流，落在V形板12两侧的滤网14上，开启震荡电机13，较小的二氧化锰粉末下落至底部的收集盒16中，而无法穿过滤网14的电极与外壳则随着震动向两侧移动，落在出料口15的接料板上。
[0021]具体的，本技术使用时，将废旧电池投放到两个破碎辊3之间，通过电机的驱动，使得两个破碎辊3对电池挤压破碎，破碎后的电池碎屑经过导流板4的导流向进风口6处倾斜，开启风机5，风机5向进风口6处吹风，将较轻的二氧化锰粉末吹向出风口7，经过出风
口7过滤网的过滤，二氧化锰粉末进入接料管8收集，而较重的电极与外壳和少量的二氧化锰粉末下落，经过V形导流板9的导流，落在V形板12两侧的滤网14上，开启震荡电机13，较小的二氧化锰粉末下落至底部的收集盒16中，而无法穿过滤网14的电极与外壳则随着震动向两侧移动，落在出料口15的接料板上被导出。
[0022]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0024]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧电池回收用破碎机，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)的顶部设有集料斗(2)，所述集料斗(2)的内部转动连接有两个破碎辊(3)，两个所述破碎辊(3)相互啮合，所述集料斗(2)的底部两侧分别设有相对的进风口(6)与出风口(7)，所述机箱(1)的下方设有V形板(12)，所述V形板(12)的两侧均设有滤网(14)，所述机箱(1)的底部且位于两个滤网(14)的下方设有收集盒(16)，所述机箱(1)的侧壁且位于滤网(14)的下方开设有出料口(15)。2.如权利要求1所述的一种废旧电池回收用破碎机，其特征在于，所述集料斗(2)的底部固定连接有斜向进风口(6)的导流板(4)。3.如权利要求1所述的一种废旧电池回收用破碎机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：代新凯，万晨程，
申请(专利权)人：吉奥环朋科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：