本实用新型专利技术公开了一种冷链设备铜管路件的焊接定位工装，涉及到铜管焊接技术领域，包括固定在底板上端的U形板，所述底板的上端固定连接有用于放置主管的放置台，所述放置台上开设有放置凹槽，还包括对若干个支管进行夹持限位的夹持单元以及使得支管与主管精准定位与对接的若干个定位单元；若干个所述定位单元呈一字形固定连接在横板的下端，所述横板与所述U形板之间固定连接有气缸。本实用新型专利技术结构合理，通过定位单元和夹持单元的配合实现了管与主管紧密接触，无需用手稳住支管使得其与主管紧贴，解放了工作人员的一只手，且通过定位单元可使得支管与主管对接一致，提高对接精度，避免对接不一致造成后续的焊接困难和焊接成品美观度低等问题。成品美观度低等问题。成品美观度低等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种冷链设备铜管路件的焊接定位工装
[0001]本技术涉及铜管焊接
，特别涉及一种冷链设备铜管路件的焊接定位工装。
技术介绍
[0002]冷链设备中的空调冷媒管是指在空调系统中，冷剂流经的连接换热器，阀门，压缩机等主要冷部件的管路，通常采用铜管，在试压过程中可能会有焊接渗漏的地方需要对此补焊，在补焊过程中就需要用到焊接定位工装对铜管路件进行定位焊接。
[0003]现有利用人工对主管上的多个支管进行焊接时，一般需要人为将单独的支管下端与主管上开设有的通孔对齐，再进行点焊固定，如此反复将多个支管均点焊固定在主管后再进行满焊操作，在此过程中，人工操作容易造成支管下端与通孔对接不一致，产生空隙，给后续的焊接带来困难，且容易造成各个支管对接位置不一致，影响成品的美观，同时在进行点焊时，需要一手稳住支管使得其下端与主管紧贴，另一只手拿着焊枪进行点焊，不利于解放人员的手，因此，本申请提供了一种冷链设备铜管路件的焊接定位工装来满足需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种冷链设备铜管路件的焊接定位工装，通过定位单元和夹持单元的配合实现了管与主管紧密接触，无需用手稳住支管使得其与主管紧贴，解放了工作人员的一只手，且通过定位单元可使得支管与主管对接一致，提高对接精度，避免对接不一致造成后续的焊接困难和焊接成品的美观度低等问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种冷链设备铜管路件的焊接定位工装，包括U形板，所述U形板的底部固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有放置台，所述放置台上开设有放置凹槽，主管放置在所述放置凹槽内，所述U形板上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有横板，所述U形板上固定连接有安装杆；还包括对若干个支管进行夹持限位的夹持单元以及使得支管与主管定位的若干个定位单元，所述夹持单元与所述安装杆相连接，所述定位单元与所述横板相连接，所述定位单元位于所述夹持单元的上方。
[0006]优选地，所述定位单元包括固定连接于所述横板底部上的定位杆，所述定位杆的下端固定连接有锥形的导向杆，所述定位杆上套设有挤压环，所述挤压环与所述横板之间周圈固定连接有若干个挤压弹簧，所述定位杆的直径与所述支管内径一致的。
[0007]优选地，所述横板的两端均固定连接有限位块，所述U形板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述限位块滑动连接在所述滑槽内。
[0008]优选地，所述限位块通过螺栓与所述横板螺纹固定，所述横板的侧端上开设有安装凹槽。
[0009]优选地，所述夹持单元包括固定连接于所述安装杆上呈一字形的若干个带有开口的弹性夹持环，所述弹性夹持环的开口端固定连接有向外张开设置的导向弹片，所述弹性
夹持环位于所述定位杆正下方，且同轴设置。
[0010]优选地，还包括支撑架组件，所述支撑架组件包括下板和上板，所述下板和所述上板之间固定连接有多个支撑柱，所述下板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿所述上板，并与所述底板固定连接，所述转轴通过轴承与所述上板转动连接。
[0011]优选地，所述放置台包括两组成一字形设置的台体，两组所述台体之间存在间隔空隙。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构合理，通过定位单元和夹持单元的配合实现了管与主管紧密接触，无需用手稳住支管使得其与主管紧贴，解放了工作人员的一只手，且通过定位单元可使得支管与主管对接一致，提高对接精度，避免对接不一致造成后续的焊接困难和焊接成品的美观度低等问题。
[0014]2、本技术中，放置台包括两组成一字形设置的台体，两组台体之间存在间隔空隙，便于焊接产品的取出和对主管角度调节，本底板通过驱动电机、第二锥齿轮、第一锥齿轮驱动旋转，可避免人员过多移动，降低人员的劳动强度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中定位单元结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中夹持单元结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中底板仰视结构示意图。
[0020]图中：1、U形板；2、气缸；3、横板；4、定位单元；41、定位杆；42、导向杆；43、挤压环；44、挤压弹簧；5、夹持单元；51、安装杆；52、弹性夹持环；53、导向弹片；6、放置台；7、间隔空隙；8、支撑组件；9、驱动电机；10、底板；11、第一锥齿轮；12、转轴；13、轴承；14、限位块；15、安装凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1所示的一种冷链设备铜管路件的焊接定位工装，包括U形板1，U形板1的底部固定连接有底板10，底板10的上端固定连接有放置台6，放置台6上开设有放置凹槽，主管放置在放置凹槽内，U形板1上固定连接有气缸2，气缸2的伸缩端固定连接有横板3，
U形板1上固定连接有安装杆51；还包括对若干个支管进行夹持限位的夹持单元5以及使得支管与主管定位的若干个定位单元4，夹持单元5与安装杆51相连接，定位单元4与横板3相连接，定位单元4位于夹持单元5的上方，在使用时，将主管直接放置在放置台6内的放置凹槽内并使得主管上的通孔朝上设置，将多个支管分别安装带夹持单元5上，多个支管的下端与主管上的通孔对接，但此时对接存在偏差，可控制气缸2带动若干个定位单元4向下运动，可使得主管的下端与通孔对接一致并使得支管与主管紧密接触，此时再人工进行焊接操作，在此操作中，由于通过定位单元4和夹持单元5的配合实现了管与主管紧密接触，无需用手稳住支管使得其与主管紧贴，解放了工作人员的一只手，且通过定位单元4可使得支管与主管对接一致，提高对接精度，避免对接不一致造成后续的焊接困难和焊接成品的美观度低等问题。
[0023]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图2和图3所示，定位单元4包括固定连接于横板3底部上的定位杆41，定位杆41的下端固定连接有锥形的导向杆42，定位杆41上套设有挤压环43，挤压环43与横板3之间周圈固定连接有若干个挤压弹簧44，定位杆41的直径与支管内径一致的，夹持单元5包括固定连接于安装杆51上呈一字形的若干个带有开口的弹性夹持环52，弹性夹持环52本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷链设备铜管路件的焊接定位工装，包括U形板（1），所述U形板（1）的底部固定连接有底板（10），其特征在于：所述底板（10）的上端固定连接有放置台（6），所述放置台（6）上开设有放置凹槽，主管放置在所述放置凹槽内，所述U形板（1）上固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的伸缩端固定连接有横板（3），所述U形板（1）上固定连接有安装杆（51）；还包括对若干个支管进行夹持限位的夹持单元（5）以及使得支管与主管定位的若干个定位单元（4），所述夹持单元（5）与所述安装杆（51）相连接，所述定位单元（4）与所述横板（3）相连接，所述定位单元（4）位于所述夹持单元（5）的上方。2.根据权利要求1所述的一种冷链设备铜管路件的焊接定位工装，其特征在于：所述定位单元（4）包括固定连接于所述横板（3）底部上的定位杆（41），所述定位杆（41）的下端固定连接有锥形的导向杆（42），所述定位杆（41）上套设有挤压环（43），所述挤压环（43）与所述横板（3）之间周圈固定连接有若干个挤压弹簧（44），所述定位杆（41）的直径与所述支管内径一致的。3.根据权利要求2所述的一种冷链设备铜管路件的焊接定位工装，其特征在于：所述横板（3）的两端均固定连接有限位块（14），所述U形板（1）相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述限位块（14）滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：封顺伟，孙长荣，孙长顺，
申请(专利权)人：青岛千丰合利工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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