一种管桁架拼装快速定位施工装置制造方法及图纸

技术编号:35771431 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-01 14:13
本实用新型专利技术提供一种管桁架拼装快速定位施工装置。所述管桁架拼装快速定位施工装置包括底座板,所述底座板的顶部固定安装有放置台和安装板,所述安装板上开设有第一通槽和第二通槽,所述第二通槽内转动安装有单向螺纹杆,所述单向螺纹杆的底端延伸入所述第二通槽内;第一滑板,所述第一滑板螺纹套设在所述单向螺纹杆上,所述第一滑板的两端均延伸出所述第一通槽外;定位板,所述定位板固定安装在所述第一滑板的一端上,所述定位板的底部固定安装有橡胶垫。本实用新型专利技术提供的管桁架拼装快速定位施工装置具有方便对焊接拼装组件进行定位,防止焊接出现偏移,有利于安全焊接拼装的优点。有利于安全焊接拼装的优点。有利于安全焊接拼装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管桁架拼装快速定位施工装置


[0001]本技术涉及管桁架拼装
,尤其涉及一种管桁架拼装快速定位施工装置。

技术介绍

[0002]管桁架,是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构,桁件使桁架结构用料经济、结构自重轻,易于构成各种外形以适应不同的用途,譬如可以做成简支桁架、拱、框架及塔架等。
[0003]一般管桁架在施工安装时,都需要人员提前在地面对其组件进行拼装,拼装的组件有支撑杆、支撑块或支撑脚等,目前的拼装方式大多采用螺栓或焊接的方式拼接,而在焊接支撑脚时,焊接人员需要手持气保焊枪和防护面罩,而支撑脚被放置在管桁架中的管材上焊接,焊接人员双手无法对其扶持定位,常需要其它人员配合扶持定位才可进行焊接拼装,而在焊接拼装过程中扶持人员若手出现晃动,支撑脚极易出现偏移,会影响焊接效果,且人员站在旁边扶持支撑脚进行焊接拼装,也极易被飞溅的焊渣误伤,较为危险。
[0004]因此,有必要提供一种管桁架拼装快速定位施工装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种方便对焊接拼装组件进行定位,防止焊接出现偏移,有利于安全焊接拼装的管桁架拼装快速定位施工装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的管桁架拼装快速定位施工装置包括:底座板,所述底座板的顶部固定安装有放置台和安装板,所述安装板上开设有第一通槽和第二通槽,所述第二通槽内转动安装有单向螺纹杆,所述单向螺纹杆的底端延伸入所述第二通槽内;第一滑板,所述第一滑板螺纹套设在所述单向螺纹杆上,所述第一滑板的两端均延伸出所述第一通槽外;定位板,所述定位板固定安装在所述第一滑板的一端上,所述定位板的底部固定安装有橡胶垫;转轴,所述转轴转动安装在所述第二通槽的一侧内壁上,所述转轴的一端延伸出所述第二通槽外;两个锥齿,两个所述锥齿分别固定安装在所述转轴的一端上和所述单向螺纹杆的底端上,两个所述锥齿相互啮合;第一手轮,所述第一手轮固定安装在所述转轴的另一端上;限位机构,所述限位机构设置在所述放置台上。
[0007]优选的,所述限位机构包括安装槽、双向螺纹杆、两个第二滑板、两个防滑垫和第二手轮,所述安装槽开设在所述放置台的顶部,所述双向螺纹杆转动安装在所述安装槽内,所述双向螺纹杆的两端均延伸出所述安装槽外,两个所述第二滑板均螺纹套设在所述双向螺纹杆上,两个所述第二滑板的顶端均延伸出所述安装槽,两个所述防滑垫分别固定安装在两个所述第二滑板相互靠近的一侧上,所述第二手轮固定安装在所述双向螺纹杆的一端上。
[0008]优选的,所述第一滑板上滑动安装有第一导向杆,所第一导向杆的两端均固定安装有连接块,两个所述连接块的一端均与所述安装板固定连接。
[0009]优选的,两个所述第二滑板上滑动安装有同一个第二导向杆,所述第二导向杆的两端与所述安装槽的内壁固定连接。
[0010]优选的,所述定位板的底部对称固定安装有多个照明灯,所述定位板的顶部固定安装有蓄电池供电箱,所述蓄电池供电箱的一侧固定安装有控制开关,所述控制开关与所述蓄电池供电箱和多个所述照明灯相适配。
[0011]优选的,所述第一滑板上开设有螺纹孔和滑孔,所述螺纹孔与所述单向螺纹杆相适配,所述滑孔与所述第一导向杆相适配。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的管桁架拼装快速定位施工装置具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种管桁架拼装快速定位施工装置:
[0014]1、通过设置的底座板,可提高此装置的稳定性,通过设置的放置台,方便放置管桁架中的管材进行焊接拼装,通过安装板、第一通槽、第二通槽、单向螺纹杆、第一滑板、定位板、橡胶垫、转轴、两个锥齿和第一手轮,可组成一个定位机构,简单操作后,可对支撑腿限位固定使其稳固,防止在其焊接时产生晃动偏移,且无需其它人员辅助,可减少人力,避免辅助人员被飞溅的焊渣误伤;
[0015]2、通过设置的限位机构,在简单操作后,可对放置在放置台上的管件进行限位固定,可防止其滚动,便于后续放置固定支撑腿进行焊接拼装,通过设置的第一导向杆,可在第一滑板运动时对其导向限位,有利于第一滑板稳定升降,通过设置的照明灯配合蓄电池供电箱和控制开关,可组成一个简易的照明机构,在光线较开启,可为人员提供照明,便于人员焊接拼装。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的管桁架拼装快速定位施工装置的主视剖视结构示意图;
[0017]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
[0018]图3为本技术的主视结构示意图。
[0019]图中标号:1、底座板;2、放置台;3、安装板;4、第一通槽;5、第二通槽;6、单向螺纹杆;7、第一滑板;8、定位板;9、橡胶垫;10、转轴;11、锥齿;12、第一手轮;13、安装槽;14、双向螺纹杆;15、第二滑板;16、防滑垫;17、第二手轮;18、第一导向杆;19、第二导向杆;20、照明灯;21、蓄电池供电箱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的管桁架拼装快速定位施工装置的主视剖视结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为本技术的主视结构示意图。管桁架拼装快速定位施工装置包括:底座板1,所述底座板1的顶部固定安装有放置台2和安装板3,所述安装板3上开设有第一通槽4和第二通槽5,所述第二通槽5内转动安装有单向螺纹杆6,所述单向螺纹杆6的底端延伸入所述第二通槽5内;第一滑板7,所述第一滑板7螺纹套设在所述单向螺纹杆6上,所述第一滑板7的两端均延伸出所述第一通槽4外;定位板8,所述定位板8固定安装在所述第一滑板7的一端上,所述定位板8的底
部固定安装有橡胶垫9;转轴10,所述转轴10转动安装在所述第二通槽5的一侧内壁上,所述转轴10的一端延伸出所述第二通槽5外;两个锥齿11,两个所述锥齿11分别固定安装在所述转轴10的一端上和所述单向螺纹杆6的底端上,两个所述锥齿11相互啮合;第一手轮12,所述第一手轮12固定安装在所述转轴10的另一端上;限位机构,所述限位机构设置在所述放置台2上,通过设置的底座板1,可提高此装置的稳定性,通过设置的放置台2,方便放置管桁架中的管材进行焊接拼装,通过安装板3、第一通槽4、第二通槽5、单向螺纹杆6、第一滑板7、定位板8、橡胶垫9、转轴10、两个锥齿11和第一手轮12,可组成一个定位机构,简单操作后,可对支撑腿限位固定使其稳固,防止在其焊接时产生晃动偏移,且无需其它人员辅助,可减少人力,避免辅助人员被飞溅的焊渣误伤。
[0022]所述限位机构包括安装槽13、双向螺纹杆14、两个第二滑板15、两个防滑垫16和第二手轮17,所述安装槽13开设在所述放置台2的顶部,所述双向螺纹杆14转动安装在所述安装槽13内,所述双向螺纹杆14的两端均延伸出所述安装槽13外,两个所述第二滑板15均螺纹套设在所述双向螺纹杆14上,两个所述第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桁架拼装快速定位施工装置,其特征在于,包括:底座板,所述底座板的顶部固定安装有放置台和安装板,所述安装板上开设有第一通槽和第二通槽,所述第二通槽内转动安装有单向螺纹杆,所述单向螺纹杆的底端延伸入所述第二通槽内;第一滑板,所述第一滑板螺纹套设在所述单向螺纹杆上,所述第一滑板的两端均延伸出所述第一通槽外;定位板,所述定位板固定安装在所述第一滑板的一端上,所述定位板的底部固定安装有橡胶垫;转轴,所述转轴转动安装在所述第二通槽的一侧内壁上,所述转轴的一端延伸出所述第二通槽外;两个锥齿,两个所述锥齿分别固定安装在所述转轴的一端上和所述单向螺纹杆的底端上,两个所述锥齿相互啮合;第一手轮,所述第一手轮固定安装在所述转轴的另一端上;限位机构,所述限位机构设置在所述放置台上。2.根据权利要求1所述的管桁架拼装快速定位施工装置,其特征在于,所述限位机构包括安装槽、双向螺纹杆、两个第二滑板、两个防滑垫和第二手轮,所述安装槽开设在所述放置台的顶部,所述双向螺纹杆转动安装在所述安装槽内,所述双向螺纹杆的两端均延伸出所述安装槽外,两个所述第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳帆余俊邓银梅邓春彩张一娴魏德圆
申请(专利权)人:云南徽乐建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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