用于空压机站管道焊接的辅助支撑设备制造技术

本实用新型专利技术用于空压机站管道焊接的辅助支撑设备，属于空压机站技术领域，包括剪式升降机。本实用新型专利技术的有益效果是，剪式升降机可通过升降来带动工作人员及需要焊接的管道上升至需要焊接的高度位置，升降台的固定座处可用于放置管道，并可通过旋转固定座两侧的螺纹杆来推动限位夹块对放置的管道进行夹持限位，以确保其后续焊接的稳定性，夹持限位后的管道可通过升降台内的横向丝杠滑台移动端带动下进行横向移动，并可在横向滑座内的纵向丝杠滑台移动端带动下进行纵向移动，从而对管道进行水平方向的位置调节，以便其与焊接位置进行精准对接，从而保证焊接的精度，且焊接过程无需旁人辅助，使得加工效率大大提高。使得加工效率大大提高。使得加工效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
用于空压机站管道焊接的辅助支撑设备


[0001]本技术涉及空压机站
，具体是用于空压机站管道焊接的辅助支撑设备。

技术介绍

[0002]空压站就是压缩空气站，由空气压缩机、储气罐、空气处理净化设备、冷干机组成，空压站能够稳定的提供压缩气体，空压机站的各个设备之间需要通过管道进行连通，而管路之间的连通方式通常采用焊接来实现。
[0003]目前在进行空压机站管路焊接过程中，工作人员通常采用移动脚手架来实现高处的管路焊接工作，且焊接过程中通常需要多名工作人员一同进行，不然无法保证管路的对接精度，从而影响管路的焊接效果，针对上述情况，我们推出了用于空压机站管道焊接的辅助支撑设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于空压机站管道焊接的辅助支撑设备，以解决上述
技术介绍
中提出要多名工作人员来保证管路之间的对接精度，从而导致加工效率较低的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]包括剪式升降机，所述剪式升降机的升降端固定设置有升降台，所述升降台内部固定设置有横向丝杠滑台，所述横向丝杠滑台的移动端固定设置有横向滑座，所述横向滑座内部固定设置有纵向丝杠滑台，所述纵向丝杠滑台的移动端固定连接有纵向滑座，所述纵向滑座内部固定设置有双向丝杠滑台，所述双向丝杠滑台的两个移动端固定设置有固定座，所述固定座两侧外壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接有限位夹块，所述限位夹块之间夹持有管道。
[0007]进一步的，所述剪式升降机外壁固定设置液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有支脚。
[0008]进一步的，所述限位夹块外表面呈弧状。
[0009]进一步的，所述限位夹块外表面胶接有橡胶垫。
[0010]进一步的，所述纵向滑座上表面焊接设置有限位座。
[0011]进一步的，所述限位座上表面呈弧状。
[0012]本技术通过改进在此提供用于空压机站管道焊接的辅助支撑设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，剪式升降机可通过升降来带动工作人员及需要焊接的管道上升至需要焊接的高度位置，升降台的固定座处可用于放置管道，并可通过旋转固定座两侧的螺纹杆来推动限位夹块对放置的管道进行夹持限位，以确保其后续焊接的稳定性，夹持限位后的管道可通过升降台内的横向丝杠滑台移动端带动下进行横向移动，并可在横向滑
座内的纵向丝杠滑台移动端带动下进行纵向移动，从而对管道进行水平方向的位置调节，以便其与焊接位置进行精准对接，从而保证焊接的精度，且焊接过程无需旁人辅助，使得加工效率大大提高。
[0014]其二：本技术，双向丝杠滑台移动端可带动固定座进行间距调节，从而对不同长度的管道进行夹持固定，且纵向滑座上表面焊接的限位座可用于放置多根待焊接的管道，以便进行后续的焊接工作，保证焊接效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1是本技术主视结构示意图；
[0017]图2是本技术纵向滑座侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、剪式升降机；2、液压杆；3、支脚；4、升降台；5、横向丝杠滑台；6、横向滑座；7、纵向丝杠滑台；8、纵向滑座；9、双向丝杠滑台；10、固定座；11、螺纹杆；12、限位夹块；13、管道；14、限位座。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供用于空压机站管道焊接的辅助支撑设备，如图1
‑
图4所示，包括剪式升降机1，剪式升降机1的升降端固定设置有升降台4，升降台4内部固定设置有横向丝杠滑台5，横向丝杠滑台5的移动端固定设置有横向滑座6，横向滑座6内部固定设置有纵向丝杠滑台7，纵向丝杠滑台7的移动端固定连接有纵向滑座8，纵向滑座8内部固定设置有双向丝杠滑台9，双向丝杠滑台9的两个移动端固定设置有固定座10，固定座10两侧外壁螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的另一端转动连接有限位夹块12，限位夹块12之间夹持有管道13，设置的剪式升降机1可通过升降来带动工作人员及需要焊接的管道13上升至需要焊接的高度位置，升降台4的固定座10处可用于放置管道13，并可通过旋转固定座10两侧的螺纹杆11来推动限位夹块12对放置的管道13进行夹持限位，以确保其后续焊接的稳定性，夹持限位后的管道13可通过升降台4内的横向丝杠滑台5移动端带动下进行横向移动，并可在横向滑座6内的纵向丝杠滑台7移动端带动下进行纵向移动，从而对管道13进行水平方向的位置调节，以便其与焊接位置进行精准对接，从而保证焊接的精度，且焊接过程无需旁人辅助，使得加工效率大大提高，双向丝杠滑台9移动端可带动固定座10进行间距调节，从而对不同长度的管道13进行夹持固定。
[0023]剪式升降机1外壁固定设置液压杆2，液压杆2的伸缩端固定连接有支脚3，支脚3可通过液压杆2的推动接触地面，从而保证剪式升降机1在焊接过程中保持稳定。
[0024]限位夹块12外表面呈弧状，限位夹块12外表面胶接有橡胶垫，弧状的限位夹块12
可提高与管道13之间的贴合度，保证夹持效果，且搭配橡胶垫能够提高夹持的摩擦力，保证夹持稳定性。
[0025]纵向滑座8上表面焊接设置有限位座14，限位座14上表面呈弧状，上表面呈弧状的限位座14可用于放置多根待焊接的管道13，以便进行后续的焊接工作，保证焊接效率。
[0026]工作原理：首先可将待焊接的管道13放置在纵向滑座8上表面的限位座14处，并通过剪式升降机1底部的车轮移动至空压机站所需焊接的地点，而支脚3可通过液压杆2的推动接触地面，从而保证剪式升降机1在焊接过程中保持稳定，然后剪式升降机1可通过升降来带动工作人员及需要焊接的管道13上升至需要焊接的高度位置，并可将限位座14上的管道13移动搬运至固定座10处，紧接着旋转固定座10两侧的螺纹杆11来推动限位夹块12对放置的管道13进行夹持限位，以确保其后续焊接的稳定性，夹持限位后的管道13可通过升降台4内的横向丝杠滑台5移动端带动下进行横向移动，并可在横向滑座6内的纵向丝杠滑台7移动端带动下进行纵向移动，从而对管道13进行水平方向的位置调节，以便其与焊接位置进行精准对接，从而保证焊接的精度，且焊接过程无需旁人辅助，使得加工效率大大提高。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于空压机站管道焊接的辅助支撑设备，其特征在于：包括剪式升降机(1)，所述剪式升降机(1)的升降端固定设置有升降台(4)，所述升降台(4)内部固定设置有横向丝杠滑台(5)，所述横向丝杠滑台(5)的移动端固定设置有横向滑座(6)，所述横向滑座(6)内部固定设置有纵向丝杠滑台(7)，所述纵向丝杠滑台(7)的移动端固定连接有纵向滑座(8)，所述纵向滑座(8)内部固定设置有双向丝杠滑台(9)，所述双向丝杠滑台(9)的两个移动端固定设置有固定座(10)，所述固定座(10)两侧外壁螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的另一端转动连接有限位夹块(12)，所述限位夹块(12)之间夹持有管道(13)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛涛，余登辉，左传峰，
申请(专利权)人：宜昌兴企智控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：