一种用于耳机防尘网生产的切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于耳机防尘网生产的切片机，涉及耳机生产技术领域。本实用新型专利技术包括机体、热切机构和辅助切片结构，机体的内部与热切机构活动连接，热切机构的下方设置有辅助切片结构，辅助切片结构固定连接在机体的内部；热切机构包括电热板、导热排板、切片加热板和切片刀，电热板的底部与导热排板固定连接，导热排板的底部与切片加热板固定连接，切片加热板的底面固定连接有多个切片刀。本实用新型专利技术通过机体、热切机构和辅助切片结构，解决了切片机切片效果差和切片效率低的问题。了切片机切片效果差和切片效率低的问题。了切片机切片效果差和切片效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耳机防尘网生产的切片机


[0001]本技术属于耳机生产
，特别是涉及一种用于耳机防尘网生产的切片机。

技术介绍

[0002]耳机音管滤网，也叫防尘网，可以阻挡异物杂物掉入喇叭造成破音，还具有阻尼作用，不同密度，不同目数的滤网，也可以调解阻尼，过滤高频，利用高频变化，影响整体听感，而现有的耳机防尘网一般是金属质，需利用切片机进行指定形状的裁剪后，才能进行在耳机上的使用，现有的耳机防尘网切片机在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的切片机切片的效果较差，容易使防尘网的切面产生大量的毛刺，且易对防尘网造成损坏，比较影响防尘网的生产使用，且现有的切片机的工作效率较低，切片的数目较少。
[0004]因此，现有的切片机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于耳机防尘网生产的切片机，通过机体、热切机构和辅助切片结构，解决了现有切片机切片效果差和切片效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种用于耳机防尘网生产的切片机，包括机体、热切机构和辅助切片结构，所述机体的内部与热切机构活动连接，所述热切机构的下方设置有辅助切片结构，所述辅助切片结构固定连接在机体的内部；
[0008]所述热切机构包括电热板、导热排板、切片加热板和切片刀，所述电热板的底部与导热排板固定连接，所述导热排板的底部与切片加热板固定连接，所述切片加热板的底面固定连接有多个切片刀；电热板可在通电后产生高温高热，进行对切片刀的加热，以进行对防尘网高温切片，导热排板用于进行对电热板和切片加热板的连接，并进行电热板所产生热量向切片加热板的传导，切片加热板可在电热板的加热下，使其底部的切片刀同时具有热切的能力，可同时进行大量防尘网的切片，工作效率更高，通过切片加热板和切片刀的设置，可在电热板和导热排板的辅助下，进行对防尘网的热切裁剪，且通过热切的方式，不会对防尘网本身极其侧面产生损坏，也不需要后期的处理，更便于防尘网的生产使用。
[0009]进一步地，所述机体包括机箱、气孔和换气风扇，所述机箱的上下表面固定连接有换气风扇，所述机箱的前后侧面设置有与内部贯通的气孔；机箱用于为防尘网的切片提供稳定的环境，并进行结构的连接和固定，气孔用于进行内部气体的交换，加快内部的散热，换气风扇用于进行进行机箱内部的散热，提高散热的效率。
[0010]进一步地，所述热切机构还包括液压推动器，所述液压推动器固定连接在机箱顶板的内部，所述电热板通过液压推动器活动连接在机箱内部的上方；
[0011]所述液压推动器推杆的底部与电热板固定连接；液压推动器用于进行对热切机构的上下推拉，以配合模板，进行对防尘网的热切裁片。
[0012]进一步地，所述辅助切片结构包括模板和散热板，所述散热板固定连接在机箱的内部，所述机箱与散热板之间放置有模板；
[0013]所述辅助切片结构还包括切片孔，所述模板的上表面设置有多个切片孔，所述模板的底部与散热板活动连接；模板用于配合切片刀进行对防尘网的切片，并进行防尘网切片的下放输出，散热板用于进行对模板内部热量的吸收，并配合换气风扇进行对模板的散热。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置热切机构，解决了现有切片机切片效果差的问题，其中在热切机构中设置有电热板、导热排板、切片加热板和切片刀，通过切片加热板和切片刀的设置，可在电热板和导热排板的辅助下，进行对防尘网的热切裁剪，且通过热切的方式，不会对防尘网本身极其侧面产生损坏，切片的效果更好，也不需要后期的处理，更便于防尘网的生产使用。
[0016]2、本技术通过设置热切机构，解决了现有切片机切片效率低的问题，其中在热切机构中设置有电热板、导热排板、切片加热板和切片刀，电热板可在通电后产生高温高热，进行对切片刀的加热，以进行对防尘网高温切片，导热排板用于进行对电热板和切片加热板的连接，并进行电热板所产生热量向切片加热板的传导，切片加热板可在电热板的加热下，使其底部的切片刀同时具有热切的能力，可同时进行大量防尘网的切片，工作效率更高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术拆解图；
[0019]图3为本技术热切机构示意图；
[0020]图4为本技术热切机构仰视图；
[0021]图5为本技术辅助切片结构示意图；
[0022]图6为本技术机体剖面图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、机体；101、机箱；102、气孔；103、换气风扇；2、热切机构；201、液压推动器；202、电热板；203、导热排板；204、切片加热板；205、切片刀；3、辅助切片结构；301、模板；302、切片孔；303、散热板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种用于耳机防尘网生产的切片机，包括机体1、热切机构2和辅助切片结构3，机体1的内部与热切机构2活动连接，热切机构2的下方设置有辅助切片结构3，辅助切片结构3固定连接在机体1的内部；
[0027]热切机构2包括电热板202、导热排板203、切片加热板204和切片刀205，电热板202的底部与导热排板203固定连接，导热排板203的底部与切片加热板204固定连接，切片加热板204的底面固定连接有多个切片刀205；
[0028]电热板202上表面隔热板的四角位置与液压推动器201的机轴固定，其内部设置有多个高温电热管，可在通电后产生高温高热，进行对切片刀205的加热，以进行对防尘网高温切片，导热排板203为导热的排列板层，处于电热板202和切片加热板204之间，用于进行对电热板202和切片加热板204的连接，并进行电热板202所产生热量向切片加热板204的传导，切片加热板204通过螺栓固定在导热排板203的底部，为高导热金属材料，其底面均匀固定有多列切片刀205，可在电热板202的加热下，使其底部的切片刀205同时具有热切的能力，可同时进行大量防尘网的切片，工作效率更高，通过切片加热板204和切片刀205的设置，可在电热板202和导热排板203的辅助下，进行对防尘网的热切裁剪，且通过热切的方式，不会对防尘网本身极其侧面产生损坏，也不需要后期的处理，更便于防尘网的生产使用。
[0029]其中如图1、2、6所示，机体1包括机箱101、气孔102和换气风扇103，机箱101的上下表面固定连接有换气风扇103，机箱101的前后侧面设置有与内部贯通的气孔102；
[0030]机箱101为装置的主体，其内部设置有切片的隔离空间，且在侧面还设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耳机防尘网生产的切片机，包括机体(1)、热切机构(2)和辅助切片结构(3)，其特征在于：所述机体(1)的内部与热切机构(2)活动连接，所述热切机构(2)的下方设置有辅助切片结构(3)，所述辅助切片结构(3)固定连接在机体(1)的内部；所述热切机构(2)包括电热板(202)、导热排板(203)、切片加热板(204)和切片刀(205)，所述电热板(202)的底部与导热排板(203)固定连接，所述导热排板(203)的底部与切片加热板(204)固定连接，所述切片加热板(204)的底面固定连接有多个切片刀(205)。2.根据权利要求1所述的一种用于耳机防尘网生产的切片机，其特征在于：所述机体(1)包括机箱(101)、气孔(102)和换气风扇(103)，所述机箱(101)的上下表面固定连接有换气风扇(103)，所述机箱(101)的前后侧面设置有与内部贯通的气孔(102)。3.根据权利要求1所述的一种用于耳机防...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒成卫，
申请(专利权)人：东莞市臻蒡硅橡胶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：