一种耳机生产用防尘网粘贴装置制造方法及图纸

技术编号:35056800 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-28 11:04
本实用新型专利技术公开了一种耳机生产用防尘网粘贴装置,涉及耳机生产技术领域。本实用新型专利技术包括回形支撑座,回形支撑座的内壁固定连接有热风扇,回形支撑座的上端转动连接有放置块,放置块的下端开设有镂空腔,放置块的上表面开设有放置孔,放置孔与镂空腔之间相连通,放置孔的内壁固定连接有橡胶托块,橡胶托块的表面开设有通孔。本实用新型专利技术通过回形支撑座、热风扇、放置块、镂空腔、放置孔、橡胶托块、通孔、伸缩杆、联动块和通心挤压橡胶块,解决了不便于同时对多个防尘网进行干燥粘黏,影响耳机的生产加工效率,在进行干燥粘黏时,不便于对防尘网和耳机外壳框架进行挤压,容易导致防尘网粘黏效果较差的问题。黏效果较差的问题。黏效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机生产用防尘网粘贴装置


[0001]本技术属于耳机生产
,特别是涉及一种耳机生产用防尘网粘贴装置。

技术介绍

[0002]在耳机生产的过程中,工人将带有胶水的防尘网粘黏在耳机外壳的框架上,随后通过热风枪干燥胶水,使得防尘网与耳机外壳的框架之间快速粘黏,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1.现有的粘贴装置在使用的过程中,不便于同时对多个防尘网进行干燥粘黏,影响耳机的生产加工效率;
[0004]2.现有的粘贴装置在使用的过程中,不便于对防尘网和耳机外壳的框架进行挤压,容易导致防尘网粘黏效果较差。
[0005]因此,现有的一种耳机生产用防尘网粘贴装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种耳机生产用防尘网粘贴装置,通过回形支撑座、热风扇、放置块、镂空腔、放置孔、橡胶托块、通孔、伸缩杆、联动块和通心挤压橡胶块,解决了不便于同时对多个防尘网进行干燥粘黏,影响耳机的生产加工效率,在进行干燥粘黏时,不便于对防尘网和耳机外壳框架进行挤压,容易导致防尘网粘黏效果较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种耳机生产用防尘网粘贴装置,包括回形支撑座,所述回形支撑座的内壁固定连接有热风扇,所述回形支撑座的上端转动连接有放置块,所述放置块的下端开设有镂空腔,所述放置块的上表面开设有放置孔,所述放置孔与镂空腔之间相连通,所述放置孔的内壁固定连接有橡胶托块,所述橡胶托块的表面开设有通孔,所述回形支撑座的上端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接有联动块,所述联动块的下端固定连接有通心挤压橡胶块,所述通心挤压橡胶块与放置孔之间相嵌合,工人将带有胶水的防尘网粘黏在耳机外壳的框架上后,将其整体放置在橡胶托块上表面,热风扇所产生的热气流通过镂空腔同时进入放置孔中,并配合通孔,同时对防尘网进行干燥,伸缩杆带动联动块向下移动,并同步带动通心挤压橡胶块嵌入放置孔中,从而对防尘网和耳机外壳框架进行挤压,提高防尘网的粘黏效果。
[0009]进一步地,所述联动块的表面开设有出气孔,所述出气孔与通心挤压橡胶块的内腔相对应,能够保障热气流的流通效果,实现对防尘网和耳机外壳框架进行挤压的同时,实现防尘网胶水的快速干燥。
[0010]进一步地,所述回形支撑座的下端固定连接与导热硅胶垫,所述导热硅胶垫远离回形支撑座的一侧设有防滑纹,提高回形支撑座放置的稳定性。
[0011]进一步地,所述出气孔的内部固定连接有防尘隔离网,所述防尘隔离网呈圆锥状,降低出气孔内部出现异物堵塞的可能性。
[0012]进一步地,所述通心挤压橡胶块的表面设有隔热层,防止通心挤压橡胶块因热量发生热膨胀,从而对防尘网和耳机外壳框架进行二次挤压,降低防尘网和耳机外壳框架因挤压过度出现损坏的可能性。
[0013]进一步地,所述回形支撑座的下端水平面与热风扇的下端水平面相一致,使得热风扇能够与导热硅胶垫相接触,提高对热风扇的散热效果。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过回形支撑座、热风扇、放置块、镂空腔、放置孔、橡胶托块和通孔,解决了现有的粘贴装置在使用的过程中,不便于同时对多个防尘网进行干燥粘黏,影响耳机的生产加工效率,工人将带有胶水的防尘网粘黏在耳机外壳的框架上后,将其整体放置在橡胶托块上表面,热风扇所产生的热气流通过镂空腔同时进入放置孔中,并配合通孔,同时对防尘网进行干燥,当干燥完毕后,转动放置块,能够同时将放置孔内部的耳机外壳框架倒出,便于人员对其进行拿取,极大提高了耳机的生产加工效率。
[0016]2、本技术通过伸缩杆、联动块、出气孔和通心挤压橡胶块,解决了现有的粘贴装置在使用的过程中,不便于对防尘网和耳机外壳的框架进行挤压,容易导致防尘网粘黏效果较差,在防尘网进行干燥粘黏时,伸缩杆带动联动块向下移动,并同步带动通心挤压橡胶块嵌入放置孔中,从而对防尘网和耳机外壳框架进行挤压,提高防尘网的粘黏效果,通过出气孔配合通心挤压橡胶块,能够保障上述热气流的流通效果,实现对防尘网和耳机外壳框架进行挤压的同时,实现防尘网胶水的快速干燥。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图;
[0018]图2为本技术伸缩杆伸展状态的结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大图;
[0020]图4为本技术放置块翻转状态的结构示意图;
[0021]图5为本技术图4中B处结构放大图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]100、回形支撑座;101、热风扇;102、导热硅胶垫;200、放置块;201、镂空腔;202、放置孔;203、橡胶托块;204、通孔;300、伸缩杆;400、联动块;401、出气孔;4011、防尘隔离网;500、通心挤压橡胶块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1

5所示,本技术为一种耳机生产用防尘网粘贴装置,包括回形支撑座100,回形支撑座100的内壁固定连接有热风扇101,回形支撑座100的上端转动连接有放置块200,放置块200的下端开设有镂空腔201,放置块200的上表面开设有放置孔202,放置孔202与镂空腔201之间相连通,放置孔202的内壁固定连接有橡胶托块203,橡胶托块203的
表面开设有通孔204,回形支撑座100的上端固定连接有伸缩杆300,伸缩杆300的输出端固定连接有联动块400,联动块400的下端固定连接有通心挤压橡胶块500,通心挤压橡胶块500与放置孔202之间相嵌合,工人将带有胶水的防尘网粘黏在耳机外壳的框架上后,将其整体放置在橡胶托块203上表面,热风扇101所产生的热气流通过镂空腔201同时进入放置孔202中,并配合通孔204,同时对防尘网进行干燥,当干燥完毕后,转动放置块200,能够同时将放置孔202内部的耳机外壳框架倒出,便于人员对其进行拿取,极大提高了耳机的生产加工效率,在防尘网进行干燥粘黏时,伸缩杆300带动联动块400向下移动,并同步带动通心挤压橡胶块500嵌入放置孔202中,从而对防尘网和耳机外壳框架进行挤压,提高防尘网的粘黏效果,通过出气孔401配合通心挤压橡胶块500,能够保障上述热气流的流通效果,实现对防尘网和耳机外壳框架进行挤压的同时,实现防尘网胶水的快速干燥。
[0026]其中如图4所示,联动块400的表面开设有出气孔401,出气孔401与通心挤压橡胶块500的内腔相对应,能够保障热气流的流通效果,实现对防尘网和耳机外壳框架进行挤压的同时,实现防尘网胶水的快速干燥,出气孔401的内部固定连接有防尘隔离网4011,防尘隔离网4011呈圆锥状,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机生产用防尘网粘贴装置,包括回形支撑座(100),其特征在于:所述回形支撑座(100)的内壁固定连接有热风扇(101),所述回形支撑座(100)的上端转动连接有放置块(200),所述放置块(200)的下端开设有镂空腔(201),所述放置块(200)的上表面开设有放置孔(202),所述放置孔(202)与镂空腔(201)之间相连通,所述放置孔(202)的内壁固定连接有橡胶托块(203),所述橡胶托块(203)的表面开设有通孔(204);所述回形支撑座(100)的上端固定连接有伸缩杆(300),所述伸缩杆(300)的输出端固定连接有联动块(400),所述联动块(400)的下端固定连接有通心挤压橡胶块(500),所述通心挤压橡胶块(500)与放置孔(202)之间相嵌合。2.根据权利要求1所述的一种耳机生产用防尘网粘贴装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒成卫
申请(专利权)人:东莞市臻蒡硅橡胶电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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