一种蛋鸡生物型饲料自动发酵设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲料生产领域，尤其涉及一种蛋鸡生物型饲料自动发酵设备，通过将饲料发酵处理，饲料利用率大大提高的同时，增加肠道微生物多样性,多细菌性、营养性，腹泻防治效果明显，现有技术的发酵设备上料、排料耗时较长，还需定时加入发酵剂，工序繁琐且有节约工序的余地，基于上述原因，设计了本设备，包括:发酵室1、搅拌轴2、螺旋叶3、支撑杆4、8型筒5、承托板6、出料筒7、出料机构8,通过每次排料后留存部分发酵饲料，使其与未发酵饲料混合搅拌，不需另行注入发酵剂即可完成饲料发酵，8型筒的设计可以使排料与上料无缝切换，节约上、排料时间，通过自动化控制模块控制设备完成自动上料、排料、搅拌，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋鸡生物型饲料自动发酵设备


[0001]本技术涉及一种饲料生产领域，尤其涉及一种蛋鸡生物型饲料自动发酵设备。

技术介绍

[0002]养殖业中的鸡禽养殖是重要的组成部分，鸡禽养殖，养成速度快，蛋鸡回报丰厚，饲料耗用量相对低，蛋鸡常会出现水样拉稀等一系列消化系统问题，所以通过将饲料发酵处理，饲料利用率大大提高的同时，增加肠道微生物多样性,多细菌性、营养性，腹泻防治效果明显；
[0003]现有技术的发酵设备上料、排料耗时较长，还需定时加入发酵剂，工序繁琐且有节约工序的余地，基于上述原因，设计了本设备。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术的发酵设备工序繁琐且有节约工序的余地的技术问题，进而提供了一种蛋鸡生物型饲料自动发酵设备。
[0005]一种蛋鸡生物型饲料自动发酵设备，包括：发酵室、搅拌轴、螺旋叶，所述发酵室顶壁转动连接有搅拌轴，搅拌轴表面连接有螺旋叶，所述发酵室的下部与顶壁通过支撑杆相连，两个空心圆筒相连组成8型筒，空心圆筒与发酵室直径相等，8型筒连接处设有间隙，间隙尺寸与支撑杆尺寸相等并大于搅拌轴直径，螺旋叶位于发酵室的下部，螺旋叶与发酵室内壁设有间隙，8型筒底部能够在承托板上水平位移，承托板两端上方设有出料筒，承托板上设有出料机构。
[0006]进一步，所述8型筒包括空心圆筒，空心圆筒上连接有限位板。
[0007]进一步，所述出料机构包括出料半圆口，出料半圆口位于承托板上，出料半圆口圆心部分转动连接有挡板轴，挡板轴下端与挡板的圆心相连。
[0008]进一步，所述发酵设备还包括自动化控制模块，自动化控制模块包括液压伸缩杆，液压伸缩杆固定端与支架相连，支架连接于承托板底面，限位板底部水平连接有触发板，液压伸缩杆伸缩端与触发板相连，承托板上表面设有接近开关一、接近开关二，接近开关一、接近开关二均能够向控制器发送电信号，挡板轴与伺服电机相连，控制器能够控制伺服电机、出料筒启闭。
[0009]本技术有益效果：
[0010]1、通过每次排料后留存部分发酵饲料，使其与未发酵饲料混合搅拌，不需另行注入发酵剂即可完成饲料发酵；
[0011]2、8型筒的设计可以使排料与上料无缝切换，节约上、排料时间；
[0012]3、通过自动化控制模块控制设备完成自动上料、排料、搅拌，自动化程度高。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图一；
[0014]图2是本技术结构示意图二；
[0015]图3是本技术结构剖面示意图；
[0016]图4是本技术8型筒5结构示意图。
[0017]图中：发酵室1；搅拌轴2；螺旋叶3；支撑杆4；8型筒5；空心圆筒51；限位板52；触发板53；承托板6；出料筒7；出料机构8；出料半圆口81；挡板轴82；挡板83；自动化控制模块9；液压伸缩杆91；支架92；接近开关一93；接近开关二94。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
[0020]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0021]实施例一：
[0022]下面结合附图1
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4说明本实施例一种蛋鸡生物型饲料自动发酵设备,发酵室1、搅拌轴2、螺旋叶3，所述发酵室1顶壁转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2表面连接有螺旋叶3，所述发酵室1的下部与顶壁通过支撑杆4相连，两个空心圆筒相连组成8型筒5，空心圆筒与发酵室1直径相等，8型筒5连接处设有间隙，间隙尺寸与支撑杆4尺寸相等并大于搅拌轴2直径，螺旋叶3位于发酵室1的下部，螺旋叶3与发酵室1内壁设有间隙，8型筒5底部能够在承托板6上水平位移，承托板6两端上方设有出料筒7，承托板6上设有出料机构8；
[0023]通过出料筒7向下方8型筒5的一个空心圆筒内注入饲料，控制8型筒5底部在承托板6上水平位移，与发酵室1重合的空心圆筒移出，带动发酵室1上部已发酵完毕的饲料移出至承托板6上，通过出料机构8即可控制此空心圆筒内的发酵饲料排出，新注料的空心圆筒与发酵室1重合，8型筒5连接处设有间隙，间隙尺寸与支撑杆4尺寸相等并大于搅拌轴2直径，使8型筒5不会与支撑杆4、搅拌轴2发生干涉，此时出料筒7上部为未发酵饲料，下部为已发酵饲料，搅拌轴2连接有动力，开启此动力，动力带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动发酵室1下部螺旋叶3转动，下部螺旋叶3提起下部发酵饲料运至上部，上部未发酵饲料经螺旋叶3与发酵室1内壁的间隙向下运动，如此将上下两层饲料混合后停止搅拌，开始厌氧发酵，同时另一侧已排空的空心圆筒重新注入未发酵饲料，如此往复循环即实现不需另行注入发酵剂即可完成饲料发酵、排料与上料无缝切换这些有益效果。
[0024]8型筒5包括空心圆筒51，空心圆筒51上连接有限位板52；
[0025]空心圆筒51上连接有限位板52使两个空心圆筒51位移时可以准确停止于指定位置。
[0026]实施例二：
[0027]下面在实施例一的基础上说明，所述出料机构8包括出料半圆口81，出料半圆口81位于承托板6上，出料半圆口81圆心部分转动连接有挡板轴82，挡板轴82下端与挡板83的圆心相连；
[0028]通过转动挡板轴82控制挡板83是否遮挡出料半圆口81，进而控制出料与排料。
[0029]发酵设备还包括自动化控制模块9，自动化控制模块9包括液压伸缩杆91，液压伸缩杆91固定端与支架92相连，支架92连接于承托板6底面，限位板52底部水平连接有触发板53，液压伸缩杆91伸缩端与触发板53相连，承托板6上表面设有接近开关一93、接近开关二94，接近开关一93、接近开关二94均能够向控制器发送电信号，挡板轴82与伺服电机相连，控制器能够控制伺服电机、出料筒7启闭；
[0030]通过液压伸缩杆91伸缩带动触发板53位移，进而带动空心圆筒51向外位移，此时挡板83未遮挡出料半圆口81，发酵完毕的饲料经空心圆筒51底部、出料半圆口81向下排出，当空心圆筒51运动至尽头，发酵饲料已经排空，限位板52运动至接近开关一93感应范围，接近开关一93闭合，接近开关一93向控制器发送信号，控制器控制伺服电机转动半圈，伺服电机通过挡板轴82带动挡板83转动半圈遮挡出料半圆口81，而后控制器控制本侧出料筒7开始注料，可通过延时继电器实现延时注料，防止挡板83遮挡不完全即开始注料造成浪费，当空心圆筒51发酵完毕，控制已经注满饲料的空心圆筒51位移与发酵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋鸡生物型饲料自动发酵设备，包括：发酵室(1)、搅拌轴(2)、螺旋叶(3)，所述发酵室(1)顶壁转动连接有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)表面连接有螺旋叶(3)，其特征在于：所述发酵室(1)的下部与顶壁通过支撑杆(4)相连，两个空心圆筒相连组成8型筒(5)，空心圆筒与发酵室(1)直径相等，8型筒(5)连接处设有间隙，间隙尺寸与支撑杆(4)尺寸相等并大于搅拌轴(2)直径，螺旋叶(3)位于发酵室(1)的下部，螺旋叶(3)与发酵室(1)内壁设有间隙，8型筒(5)底部能够在承托板(6)上水平位移，承托板(6)两端上方设有出料筒(7)，承托板(6)上设有出料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种蛋鸡生物型饲料自动发酵设备，其特征在于：所述8型筒(5)包括空心圆筒(51)，空心圆筒(51)上连接有限位板(52)。3.根据权利要求2所述的一种蛋鸡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀丽，
申请(专利权)人：哈尔滨富康牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：