一种猪生物型饲料发酵调控设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲料发酵领域，尤其涉及一种猪生物型饲料发酵调控设备，包括：发酵室、上盖，所述发酵室、上盖设于发酵室上端开口处，所述发酵室两相对外壁与底壁组成同心同径的圆壁，发酵室两相对平面外壁转动连接有转轴，转轴与动力相连，转轴与转块相连，转块转动直径与圆壁内径相等，转块转动半圈即可带动发酵室下层饲料运动至上层，解决了上下层湿度不一致的同时，避免了大幅搅动破坏饲料的厌氧发酵环境，通过温度传感器将电信号传输至控制器，控制转块转动降低饲料中心热量，维持发酵温度平衡，通过时间继电器控制水泵与雾化器间歇开启，使饲料下层沉积流下的水分雾化喷洒至饲料上部，维持发酵湿度平衡。维持发酵湿度平衡。维持发酵湿度平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种猪生物型饲料发酵调控设备


[0001]本技术涉及一种饲料发酵领域，尤其涉及一种猪生物型饲料发酵调控设备。

技术介绍

[0002]发酵饲料是在人为可控制的条件下，以植物性农副产品为主要原料，通过微生物的代谢作用，降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质，生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质，形成营养丰富、适口性好、活菌含量高的生物饲料或饲料原料，在猪生物型饲料的生产过程中，发酵同样是最重要的工序；
[0003]现有技术的发酵设备，在重力的作用下必然上层饲料湿度低、下层饲料湿度高，假如用传统搅拌技术搅拌，会将空气搅入饲料中，破坏发酵的厌氧环境，所以以合适的方式搅拌以及对发酵环境调控就是解决此问题的关键，基于上述原因，设计了本技术。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术的发酵设备，在重力的作用下必然上层饲料湿度低、下层饲料湿度高，假如用传统搅拌技术搅拌，会将空气搅入饲料中，破坏发酵的厌氧环境的技术问题，进而提供了一种猪生物型饲料发酵调控设备。
[0005]一种猪生物型饲料发酵调控设备，包括：发酵室、上盖，所述发酵室、上盖设于发酵室上端开口处，所述发酵室两相对外壁与底壁组成同心同径的圆壁，发酵室两相对平面外壁转动连接有转轴，转轴与动力相连，转轴与转块相连，转块转动直径与圆壁内径相等。
[0006]进一步，所述发酵室平面内壁连接有温度传感器，温度传感器与转轴处于同一水平面，温度传感器能够将电信号传输至控制器，控制器能够控制伺服电机转动，所述伺服电机为转轴动力。
[0007]进一步，所述上盖上设有排气孔。
[0008]进一步，所述发酵室底部设有排料机构，所述排料机构包括立壁，立壁连接于发酵室底部，孔板为发酵室的底壁，孔板与底板通过连接板相连，孔板与底板均与立壁滑动连接，连接板与一侧立壁间连接有液压伸缩杆，孔板上表面覆盖有滤网，立壁连通设置有回流机构。
[0009]进一步，所述回流机构包括回流管，回流管下端与底板上部相连通，回流管上端与发酵室上部相连通，回流管中部设有水泵，回流管上端设有雾化器，水泵与雾化器通过时间继电器控制通断。
[0010]本技术有益效果：
[0011]1、转块转动半圈即可带动发酵室下层饲料运动至上层，解决了上下层湿度不一致的同时，避免了大幅搅动破坏饲料的厌氧发酵环境；
[0012]2、通过温度传感器将电信号传输至控制器，控制转块转动降低饲料中心热量，维持发酵温度平衡；
[0013]3、通过时间继电器控制水泵与雾化器间歇开启，使饲料下层沉积流下的水分雾化
喷洒至饲料上部，维持发酵湿度平衡。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术结构剖面示意图；
[0016]图3是本技术排料机构8结构示意图；
[0017]图4是本技术温控流程图。
[0018]图中：发酵室1；上盖2；圆壁3；转轴4；转块5；度传感器6；排气孔 7；排料机构8；立壁81；孔板82；底板83；连接板84；液压伸缩杆85；回流机构9；回流管91；水泵92；雾化器93。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
[0021]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0022]实施例一：
[0023]下面结合附图1
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4说明本实施例一种猪生物型饲料发酵调控设备，包括：发酵室1、上盖2，所述发酵室1、上盖2设于发酵室1上端开口处，所述发酵室1两相对外壁与底壁组成同心同径的圆壁3，发酵室1两相对平面外壁转动连接有转轴4，转轴4与动力相连，转轴4与转块5相连，转块5转动直径与圆壁3内径相等；
[0024]经上盖2向发酵室1内注入搅拌完毕的饲料原粮与发酵菌剂，开启转轴4 动力，转轴4带动转块5在圆壁3内转动，转块5带动发酵室1下层的饲料运动至上层，上层饲料向下沉积，上层饲料水分继续向下沉积，使饲料湿度维持适合适合发酵的温度，下层的饲料运动至上层也避免了底层温度过高，导致超出发酵温度的问题，转块5转动半圈即可完成饲料的翻动，避免了大幅搅动破坏饲料的厌氧发酵环境。
[0025]发酵室1平面内壁连接有温度传感器6，温度传感器6与转轴4处于同一水平面，温度传感器6能够将电信号传输至控制器，控制器能够控制伺服电机转动，所述伺服电机为转轴4动力；
[0026]通过温度传感器6探测饲料的温度，温度传感器6的探头延伸至饲料中心，使测量结果准确，温度传感器6将温度信号转化为电信号发送至控制器，当温度超过预设上限时，控制器控制伺服电机带动转块5准确转动半圈后，转块5隐藏于圆壁3空间，完成翻动，当温度未超过预设上限时，伺服电机自锁，不会转动。
[0027]上盖2上设有排气孔7；
[0028]少量的排气孔7可以排出发酵气体的同时，减少空气李彤，维持厌氧环境、
[0029]实施例二：
[0030]下面在实施例一的基础上说明，所述发酵室1底部设有排料机构8，所述排料机构8包括立壁81，立壁81连接于发酵室1底部，孔板82为发酵室 1的底壁，孔板82与底板83通过连接板84相连，孔板82与底板83均与立壁81滑动连接，连接板84与一侧立壁81间连接有液压伸缩杆85，孔板82 上表面覆盖有滤网，立壁81连通设置有回流机构9；
[0031]孔板82上表面覆盖有滤网，底层饲料的水分下沉穿过滤网、孔板82流至底板83上部空间，维持发酵室1底部湿度不会过湿，多余水分经回流机构 9排出，控制液压伸缩杆85展开，液压伸缩杆85通过连接板84带动孔板82 与底板83滑出，饲料经立壁81底部排出，完成排料。
[0032]回流机构9包括回流管91，回流管91下端与底板83上部相连通，回流管91上端与发酵室1上部相连通，回流管91中部设有水泵92，回流管91 上端设有雾化器93，水泵92与雾化器93通过时间继电器控制通断；
[0033]多余水分流入回流管91，时间继电器控制水泵与雾化器间歇通断，将水分经回流管91底部吸入、上端排出，回流管91上端设有雾化器，水分经雾化器雾化均匀湿润上层饲料，维持湿度平衡。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪生物型饲料发酵调控设备，包括：发酵室(1)、上盖(2)，所述发酵室(1)、上盖(2)设于发酵室(1)上端开口处，其特征在于：所述发酵室(1)两相对外壁与底壁组成同心同径的圆壁(3)，发酵室(1)两相对平面外壁转动连接有转轴(4)，转轴(4)与动力相连，转轴(4)与转块(5)相连，转块(5)转动直径与圆壁(3)内径相等。2.根据权利要求1所述的一种猪生物型饲料发酵调控设备，其特征在于：所述发酵室(1)平面内壁连接有温度传感器(6)，温度传感器(6)与转轴(4)处于同一水平面，温度传感器(6)能够将电信号传输至控制器，控制器能够控制伺服电机转动，所述伺服电机为转轴(4)动力。3.根据权利要求1所述的一种猪生物型饲料发酵调控设备，其特征在于：所述上盖(2)上设有排气孔(7)。4.根据权利要求1所述的一种猪生物型饲料发...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀娟，
申请(专利权)人：哈尔滨富康牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：