化工固体原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了化工固体原料粉碎装置，涉及化工原料粉碎设备技术领域。包括粉碎箱、盖板和进料斗，所述粉碎箱一侧顶部设置有一级粉碎装置，一级粉碎装置底部设置有传送装置，一级粉碎装置包括主动粉碎辊，主动粉碎辊一侧延伸出粉碎箱，并且辊体上固定有第一主动轮，粉碎箱一侧固定有第一支架，第一支架一侧固定有第一电机。本实用新型专利技术原料通过一级粉碎装置进行粉碎后通过传送装置运输到二级粉碎装置的顶部，然后通过二级粉碎装置进行再次粉碎，最后通过筛选装置将粉碎后的原料进行筛选，将不同粒径的原料进行分别收集，该装置通过两次破碎，并进行颗粒的分类收集，从而使得该装置具有更好的粉碎效果。具有更好的粉碎效果。具有更好的粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
化工固体原料粉碎装置


[0001]本技术涉及化工原料粉碎设备
，具体为化工固体原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]在对化工加工的过程中，需要将化工固体原料通过破碎装置进行破碎，以便原料之间能够充分接触从而得到充分反应。
[0003]现有的部分破碎装置在使用时需要通过驱动设备带动破碎辊转动，通过破碎辊将原料破碎，并通过震动电机促使筛网震动，进而加快筛网的筛分速度，由于电机设置较多，导致装置运行时耗费的电力更多，另外，通过单次破碎，不易将原料进行充分破碎，粉碎效果较差，仍然会存在大量体积较大的颗粒物无法完全进行彻底的粉碎，不利于化工生产的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供化工固体原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：化工固体原料粉碎装置，包括粉碎箱、盖板和进料斗，所述粉碎箱一侧顶部设置有一级粉碎装置，一级粉碎装置底部设置有传送装置，一级粉碎装置包括主动粉碎辊，主动粉碎辊一侧延伸出粉碎箱，并且辊体上固定有第一主动轮，粉碎箱一侧固定有第一支架，第一支架一侧固定有第一电机，第一电机的输出端与主动粉碎辊端部相固定，传送装置包括主动轴，主动轴延伸出粉碎箱的端部固定有第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮之间活动连接有第一皮带，传送装置一侧设置有二级粉碎装置，二级粉碎装置一侧底部设置有筛选装置，二级粉碎装置包括碾压辊，碾压辊延伸出粉碎箱的端部固定有第二从动轮，筛选装置包括转轴，转轴延伸出粉碎箱一侧的轴体上固定有第二主动轮，粉碎箱侧面固定有第二支架，第二支架一侧固定有第二电机，第二电机的输出端与转轴的端部相固定，第二从动轮和第二主动轮之间活动连接有第二皮带，粉碎箱侧壁固定有两个斜型块，斜型块之间形成有第二出料口。
[0006]优选的，所述一级粉碎装置还包括与粉碎箱内壁滚动连接的从动粉碎辊，主动粉碎辊与粉碎箱内壁滚动连接，主动粉碎辊和从动粉碎辊的端部固定有相互啮合的齿轮。
[0007]优选的，所述传送装置还包括与粉碎箱内壁滚动连接的从动轴，主动轴与粉碎箱内壁滚动连接，主动轴和从动轴之间活动连接有传送带。
[0008]优选的，所述二级粉碎装置还包括与粉碎箱内壁相固定的固定板，碾压辊的辊体与固定板的板体相接触。
[0009]优选的，所述筛选装置包括筛板，粉碎箱一侧开设有第一出料口，筛板一侧穿过第一出料口，粉碎箱内壁固定有多个固定座，固定座顶端固定有弹簧，弹簧的顶端与筛板相固定，转轴的轴体上固定有U型杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该化工固体原料粉碎装置，设置有一级粉碎装置、传送装置、二级粉碎装置和筛选装置，原料通过一级粉碎装置进行粉碎后通过传送装置运输到二级粉碎装置的顶部，然后通过二级粉碎装置进行再次粉碎，最后通过筛选装置将粉碎后的原料进行筛选，将不同粒径的原料进行分别收集，该装置通过两次破碎，并进行颗粒的分类收集，从而使得该装置具有更好的粉碎效果，并进一步提高生产效率。
[0012]另外，在本方案中，一级粉碎装置和传送装置共用一个电机，二级粉碎装置和筛选装置共用一个电机，通过两个电机实现该装置的运行，从而实现该装置在使用时更节省电力，降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的左侧轴视图；
[0014]图2为本技术的右侧轴视图；
[0015]图3为本技术的半剖图；
[0016]图4为去除盖板后的俯视图；
[0017]图5为去除盖板后的半剖图。
[0018]图中：1、粉碎箱；101、第一出料口；103、盖板；104、斜型块；105、第二出料口；2、进料斗；3、一级粉碎装置；301、主动粉碎辊；302、从动粉碎辊；303、齿轮；304、第一支架；305、第一电机；306、第一主动轮； 4、传送装置；401、从动轴；402、主动轴；403、传送带；404、第一从动轮； 405、第一皮带；5、二级粉碎装置；501、固定板；502、碾压辊；503、第二从动轮；504、第二皮带；6、筛选装置；601、固定座；602、弹簧；603、筛板；604、转轴；605、U型杆；606、第二主动轮；607、第二支架；608、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：化工固体原料粉碎装置，包括粉碎箱1、盖板103和进料斗2，粉碎箱1一侧顶部设置有一级粉碎装置3，进料斗2位于一级粉碎
装置3的正上方，在一级粉碎装置3底部设置有传送装置4，通过一级粉碎装置3破碎后的原料颗粒进入到传送装置4上进行传送，其中，一级粉碎装置3包括主动粉碎辊301，并且主动粉碎辊301一侧延伸出粉碎箱1，延伸出粉碎箱1的主动粉碎辊301辊体上固定有第一主动轮306，在粉碎箱1一侧固定有第一支架304，在第一支架304一侧固定有第一电机305，并且第一电机305的输出端与主动粉碎辊301端部相固定，其中，传送装置4包括主动轴402，主动轴402延伸出粉碎箱1的端部固定有第一从动轮404，并且第一主动轮306和第一从动轮404之间活动连接有第一皮带405，传送装置4一侧设置有二级粉碎装置5。
[0024]当原料一级破碎完成后，原料落入到传送装置4上，然后通过传送装置4 将初级破碎后的原料颗粒均匀的送入到二级粉碎装置5上。
[0025]在二级粉碎装置5一侧底部设置有筛选装置6，其中，二级粉碎装置5包括碾压辊502，在碾压辊502延伸出粉碎箱1的端部固定有第二从动轮503，另外，筛选装置6包括转轴604，转轴604延伸出粉碎箱1一侧的轴体上固定有第二主动轮606，在粉碎箱1侧面固定有第二支架607，第二支架607一侧固定有第二电机608，并且第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工固体原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)、盖板(103)和进料斗(2)，其特征在于：所述粉碎箱(1)一侧顶部设置有一级粉碎装置(3)，一级粉碎装置(3)底部设置有传送装置(4)，一级粉碎装置(3)包括主动粉碎辊(301)，主动粉碎辊(301)一侧延伸出粉碎箱(1)，并且辊体上固定有第一主动轮(306)，粉碎箱(1)一侧固定有第一支架(304)，第一支架(304)一侧固定有第一电机(305)，第一电机(305)的输出端与主动粉碎辊(301)端部相固定，传送装置(4)包括主动轴(402)，主动轴(402)延伸出粉碎箱(1)的端部固定有第一从动轮(404)，第一主动轮(306)和第一从动轮(404)之间活动连接有第一皮带(405)，传送装置(4)一侧设置有二级粉碎装置(5)，二级粉碎装置(5)一侧底部设置有筛选装置(6)，二级粉碎装置(5)包括碾压辊(502)，碾压辊(502)延伸出粉碎箱(1)的端部固定有第二从动轮(503)，筛选装置(6)包括转轴(604)，转轴(604)延伸出粉碎箱(1)一侧的轴体上固定有第二主动轮(606)，粉碎箱(1)侧面固定有第二支架(607)，第二支架(607)一侧固定有第二电机(608)，第二电机(608)的输出端与转轴(604)的端部相固定，第二从动轮(503)和第二主动轮(606)之间活动连接有第二皮带(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：申兵涛，
申请(专利权)人：苏州永诺泓泽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：