一种节能型真空冷冻干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及真空冷冻干燥技术领域，具体为一种节能型真空冷冻干燥设备，包括干燥箱以及安装在干燥箱顶部的用于连接真空泵与冷阱的管道，所述干燥箱通过合页转动连接有箱门，所述箱门的表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离干燥箱的一端固定有转轮，所述丝杆的另一端贯穿箱门并转动连接有内扣门，所述内扣门滑动连接在干燥箱内，且所述内扣门的外周固定有密封环，所述密封环与干燥箱的内壁相抵，该种节能型真空冷冻干燥设备通过内扣门与丝杆的配合使用，使得对数量较少的物料进行冷冻干燥时，能降低干燥箱抽真空时所消耗的能量，有利于提高本设备的节能性。于提高本设备的节能性。于提高本设备的节能性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型真空冷冻干燥设备


[0001]本技术涉及真空冷冻干燥
，具体为一种节能型真空冷冻干燥设备。

技术介绍

[0002]真空冷冻干燥是利用升华的原理使物料脱水的一种干燥技术，物料经快速冻结后，在真空(低于水的三相点压力)环境下加热，使物料中的水分从固态直接升华为气态排出，从而达到物料干燥的目的，在此过程中需要使用到真空冷冻干燥设备。
[0003]现有的真空冷冻干燥设备主要包括干燥箱，然而在使用该种干燥设备时，还存在问题，由于干燥箱的容积大小固定，即无论在干燥箱中放多少物料，都需要将干燥箱的整个空间大小进行抽真空处理，其对干燥箱抽真空时所消耗的能量都相同，因此对于一些数量较少的物料在放入干燥箱中冷冻干燥时，会造成不必要的能量浪费，不利于干燥设备的节能需求。
[0004]因此亟需设计一种节能型真空冷冻干燥设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能型真空冷冻干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的干燥设备在对数量较少的物料进行冷冻干燥时，不利于干燥设备的节能需求。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型真空冷冻干燥设备，包括干燥箱以及安装在干燥箱顶部的用于连接真空泵与冷阱的管道，所述干燥箱通过合页转动连接有箱门，所述箱门的表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离干燥箱的一端固定有转轮，所述丝杆的另一端贯穿箱门并转动连接有内扣门，所述内扣门滑动连接在干燥箱内，且所述内扣门的外周固定有密封环，所述密封环与干燥箱的内壁相抵。
[0007]优选地，所述干燥箱的表面开设有矩形槽，所述矩形槽内固定有密封垫圈，所述密封垫圈的外周与矩形槽相抵。
[0008]优选地，所述箱门相向于干燥箱一侧的表面固定有压紧块，所述压紧块与矩形槽间隙配合。
[0009]优选地，所述干燥箱的侧壁装配有紧固机构，所述紧固机构由紧固组件和U型板组成，所述紧固组件包括支撑座，所述支撑座与干燥箱的侧壁固定，所述支撑座的表面固定有两个相对的连接板，两个所述连接板之间转动连接有转轴，所述转轴的表面焊接有螺纹杆，所述螺纹杆插接在U型板中的U型槽中，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，且所述螺纹套的直径大于所述U型板中的U型槽的槽宽，所述U型板固定在箱门背离干燥箱一侧的表面上。
[0010]优选地，所述紧固组件与U型板皆设有两个，两个所述紧固组件与两个U型板分别相对应。
[0011]优选地，所述螺纹套的表面通过连接杆固定有手轮。
[0012]优选地，所述密封环的截面呈梯形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种节能型真空冷冻干燥设备通过
内扣门与丝杆的配合使用，使得对数量较少的物料进行冷冻干燥时，能降低干燥箱抽真空时所消耗的能量，有利于提高本设备的节能性。
[0014](1)通过将物料放入干燥箱中，合上箱门，然后通过转动转轮，带动丝杆转动，使内扣门在干燥箱内向干燥箱深处移动，并将物料推入干燥箱深处，从而减小物料所处的容纳空间，使得在对干燥箱中的物料进行真空处理时，无需消耗太多的能量，有利于提高本设备的节能性。
[0015](2)通过在合上箱门后，拉动手轮，从而使螺纹杆移动到U型板的U型槽中，并通过转动手轮，使螺纹套在螺纹杆表面朝干燥箱的方向移动，从而让螺纹套的端部压紧U型板，使得箱门与干燥箱的贴合更加紧固，有效的提高了干燥箱的密封性。
[0016](3)通过将密封环的截面设置为梯形结构，使得密封环与干燥箱内壁的接触面积降低，从而便于内扣门在干燥箱中移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构整体示意图；
[0018]图2为本技术图1中箱门与干燥箱相互贴合时的正视图；
[0019]图3为本技术图1中箱门与干燥箱合上后的局部剖视侧视图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术图1中紧固机构的结构整体示意图。
[0022]图中：1、干燥箱；2、箱门；21、内扣门；22、密封环；23、压紧块；24、转轮；25、丝杆；3、紧固机构；31、紧固组件；311、支撑座；312、连接板；313、转轴；314、螺纹杆；315、螺纹套； 316、手轮；32、U型板；4、矩形槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的实施例：
[0025]一种节能型真空冷冻干燥设备，包括干燥箱1以及安装在干燥箱1顶部的用于连接真空泵与冷阱的管道，真空泵是用来对干燥箱1 进行抽真空处理，冷阱是用来捕获干燥箱1内的水分在升华后形成的水汽，通过真空泵与冷阱的配合使用以实现对物料的真空冷冻，需要说明的是，真空泵与冷阱皆为已知公开技术，在此不做过多阐述。
[0026]所述箱门2的表面螺纹连接有丝杆25，所述丝杆25远离干燥箱 1的一端固定有转轮24，所述丝杆25的另一端贯穿箱门2并转动连接有内扣门21，所述内扣门21滑动连接在干燥箱1内，且所述内扣门21的外周固定有密封环22，所述密封环22与干燥箱1的内壁相抵，通过转动转轮24，带动丝杆25转动，进而推动内扣门21在干燥箱1中滑动，以便根据物料数量的多少，改变干燥箱1内放置物料的空间大小，从而让不同数量的物料能放置在相对较小的空间内，有利于提高本设备的节能性。
[0027]所述干燥箱1的表面开设有矩形槽4，所述矩形槽4内固定有密封垫圈，密封垫圈的
外周与矩形槽4相抵。
[0028]进一步的，如图1所示，考虑到密封垫圈会受到热胀冷缩的影响，从而会发生形变，影响对干燥箱1的密封性，为了避免此种现象的发生，故在所述箱门2相向于干燥箱1一侧的表面固定有压紧块23，所述压紧块23的形状呈矩形，所述压紧块23与矩形槽4间隙配合，使得压紧块23能将密封垫圈挤压固定住，使密封垫圈能紧贴在干燥箱1与箱门2连接的空隙处。
[0029]进一步的，如图1所示，考虑到箱门2与干燥箱1合上后，需要将箱门2固定在干燥箱1上，故在所述干燥箱1的侧壁装配有紧固机构3，所述紧固机构3由紧固组件31和U型板32组成，所述紧固组件31包括支撑座311，所述支撑座311与干燥箱1的侧壁固定，所述支撑座311的表面固定有两个相对的连接板312，两个所述连接板312之间转动连接有转轴313，所述转轴313的表面焊接有螺纹杆 314，所述螺纹杆314插接在U型板32中的U型槽中，所述螺纹杆 314表面螺纹连接有螺纹套315，且所述螺纹套315的直径大于所述 U型板32中的U型槽的槽宽，所述U型板32固定在箱门2背离干燥箱1一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型真空冷冻干燥设备，包括干燥箱(1)以及安装在干燥箱(1)顶部的用于连接真空泵与冷阱的管道，所述干燥箱(1)通过合页转动连接有箱门(2)，其特征在于：所述箱门(2)的表面螺纹连接有丝杆(25)，所述丝杆(25)远离干燥箱(1)的一端固定有转轮(24)，所述丝杆(25)的另一端贯穿箱门(2)并转动连接有内扣门(21)，所述内扣门(21)滑动连接在干燥箱(1)内，且所述内扣门(21)的外周固定有密封环(22)，所述密封环(22)与干燥箱(1)的内壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种节能型真空冷冻干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(1)的表面开设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)内固定有密封垫圈，密封垫圈的外周与矩形槽(4)相抵。3.根据权利要求1所述的一种节能型真空冷冻干燥设备，其特征在于：所述箱门(2)相向于干燥箱(1)一侧的表面固定有压紧块(23)，所述压紧块(23)与矩形槽(4)间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种节能型真空冷冻干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(1)的侧壁装配有紧固机构(3)，所述紧固机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：季兵，阳应华，
申请(专利权)人：苏州永诺泓泽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：