一种燃烧器及燃油取暖器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器及具有其的燃油取暖器，燃烧器包括底板和安装板，底板和安装板间隔叠设，底板中部设有第一通孔，安装板设于第一通孔的旁侧，安装板设有喷油嘴和点火针，喷油嘴朝向第一通孔；底板和安装板之间设有导风组件，导风组件包括多个导风件，多个导风件绕第一通孔呈旋转对称设置；导风件与底板之间通过第一连接件连接，导风件与安装板之间通过第二连接件连接。通过设置导风组件，导风组件能引导空气吹向第一通孔，使燃油充分与空气混合，即导风组件能起到稳焰盘的作用；生产时，把多个导风件安装在底板上并用第一连接件固定，再进行安装板、点火针、喷油嘴的安装即可，无需单独制作稳焰盘，减少生产工序，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器及燃油取暖器


[0001]本技术涉及供热装置领域，特别涉及一种燃烧器及燃油取暖器。

技术介绍

[0002]燃油取暖器以柴油或煤油为燃料，通过燃烧柴油或煤油产生热量。现有的燃油取暖器中，其燃烧器一般由底板、稳焰盘、安装板、点火针、喷油嘴等组成，其中稳焰盘用于使燃油充分与空气混合，便于燃油取暖器的点火燃烧。目前常规的稳焰盘设置有多个螺旋状的导风叶、结构复杂，生产时需要把多个导风叶焊接在一起制作成稳焰盘，然后把稳焰盘安装底板上、再进行安装板、点火针、喷油嘴的安装，生产工序较多，生产效率较低，而且要为每个型号的燃烧器配置相对应的稳焰盘，稳焰盘的通用性较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种燃烧器及燃油取暖器。
[0004]根据本技术第一方面实施例的燃烧器，包括底板和安装板，所述底板和所述安装板间隔叠设，所述底板中部设有第一通孔，所述安装板设于所述第一通孔的旁侧，所述安装板设有喷油嘴和点火针，所述喷油嘴朝向所述第一通孔；所述底板和所述安装板之间设有导风组件，所述导风组件包括多个导风件，多个所述导风件绕所述第一通孔呈旋转对称设置；所述导风件与所述底板之间通过第一连接件连接，所述导风件与所述安装板之间通过第二连接件连接。
[0005]根据本技术第一方面实施例的燃烧器，至少具有如下技术效果：通过设置导风组件，导风组件能引导空气吹向第一通孔，使燃油充分与空气混合，即导风组件能起到稳焰盘的作用；生产时，把多个导风件安装在底板上并用第一连接件固定，再进行安装板、点火针、喷油嘴的安装即可，无需单独制作稳焰盘，减少生产工序，提高生产效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述导风件包括导风板，所述导风板所在的平面与所述第一通孔的轴线平行；所述导风板设有第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部与所述底板叠设，所述第二折弯部与所述安装板叠设，所述第一连接件设于所述第一折弯部，所述第二连接件设于所述第二折弯部。通过设置第一折弯部和第二折弯部，便于导风件与底板、安装板的连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一连接件为铆钉，所述第二连接件为铆钉。结构简单，便于装配。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第二折弯部在所述底板上的投影称为第一投影，所述第一折弯部设于所述第一投影之外。这样第二折弯部不会遮挡第一折弯部，第二折弯部不会妨碍第一连接件的安装或拆卸，便于生产装配。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述安装板在所述底板上的投影称为第二投影，所述第一连接件设于所述第二投影之外。这样安装板不会遮挡第一连接件，安装板不会妨
碍第一连接件的安装或拆卸，便于生产装配。
[0010]本技术第二方面实施例的燃油取暖器，包括壳体、燃烧室、送风机构以及上述的燃烧器，所述壳体内设有风道，所述送风机构、所述燃烧器和所述燃烧室均设于所述风道内，所述送风机构、所述燃烧器和所述燃烧室沿所述风道的延伸方向顺次设置；所述燃烧室呈筒状，所述底板盖设于所述燃烧室的一端。
[0011]根据本技术第二方面实施例的燃油取暖器，至少具有如下技术效果：送风机构送出的风能经导风组件流动至第一通孔、然后与喷油嘴喷出的燃油混合，然后在燃烧室内燃烧，达到加热取暖的目的；通过设置上述的燃烧器，燃烧器的生产工序较少，提高燃油取暖器的生产效率。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述风道的内壁与所述燃烧室的外壁之间设有透风间隙。这样送风机构送出的风能在透风间隙内流动、带走热量，避免了燃烧室的热量传递到壳体上、导致烫手的问题。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1是本技术实施例的燃油取暖器的俯视结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的燃烧器的立体结构示意图；
[0017]图3是图2的分解结构示意图。
[0018]附图中：
[0019]100
‑
壳体；101
‑
透风间隙；120
‑
燃烧室；130
‑
送风机构；200
‑
燃烧器；210
‑
底板；211
‑
第一通孔；221
‑
第一折弯部；222
‑
导风板；223
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第二折弯部；224
‑
第一连接件；225
‑
第二连接件；226
‑
第二安装孔；227
‑
第四安装孔；228
‑
第三安装孔；230
‑
安装板；240
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点火针；250
‑
喷油嘴。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，涉及到方位描述，如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]下面参考图1至图3描述根据本技术实施例的燃烧器200及燃油取暖器。
[0024]本技术第一方面实施例的燃烧器200，包括安装板230和底板210，安装板230和底板210间隔叠设，底板210中部设置有第一通孔211，安装板230设置于第一通孔211的旁侧，安装板230设置有点火针240和喷油嘴250，喷油嘴250朝向第一通孔211；底板210和安装板230之间设置有导风组件，导风组件包括多个导风件，多个导风件绕第一通孔211呈旋转对称设置；导风件与底板210之间通过第一连接件224连接，导风件与安装板230之间通过第二连接件225连接。
[0025]如图2所示，底板210呈圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于：包括底板和安装板，所述底板和所述安装板间隔叠设，所述底板中部设有第一通孔，所述安装板设于所述第一通孔的旁侧，所述安装板设有喷油嘴和点火针，所述喷油嘴朝向所述第一通孔；所述底板和所述安装板之间设有导风组件，所述导风组件包括多个导风件，多个所述导风件绕所述第一通孔呈旋转对称设置；所述导风件与所述底板之间通过第一连接件连接，所述导风件与所述安装板之间通过第二连接件连接。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：所述导风件包括导风板，所述导风板所在的平面与所述第一通孔的轴线平行；所述导风板设有第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部与所述底板叠设，所述第二折弯部与所述安装板叠设，所述第一连接件设于所述第一折弯部，所述第二连接件设于所述第二折弯部。3.根据权利要求2所述的燃烧器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔新华，孙中文，易鹏，
申请(专利权)人：广东力暖热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：