一种工业气喷燃烧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业气喷燃烧机，包括预混筒、喷雾装置和空气压缩机，预混筒具有出料口，预混筒的出料口密闭连接有燃烧筒，燃烧筒端部具有燃烧帽；预混筒连通设有输气管和空气输入管，输气管与喷雾装置出气端连接，喷雾装置进油端连接有进油管，空气输入管与空气压缩机出气端连接，空气压缩机进气端连接有空气进管；燃烧筒端部呈圆周分布安装有若干个点火针，预混筒远离燃烧筒一端设有引流螺旋风机。本实用新型专利技术对液体燃料通过雾化形成气态燃料并与空气在预混筒中充分混合，然后在引流螺旋风机带压运输引流到燃烧筒端部点火燃烧形成燃烧火柱，在风力作用下直到被加热设备的核心区域进行加热，既提高了燃料的利用率，又提高了加热效率。高了加热效率。高了加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业气喷燃烧机


[0001]本技术涉及燃烧机设备领域，尤其涉及一种工业气喷燃烧机。

技术介绍

[0002]燃烧机按照工作原理可以将燃烧器定义为一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，即将空气与燃料按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧机在工业生产中，主要用于对其他设备(比如锅炉等)进行加热处理，一般采用天然气，随着天然气能源供应的紧张，工业燃烧机时常出现停工待产，制约了工业化生产作业，急需全新结构的工业燃烧机来应对这一困境。而且，现有工业燃烧机没有对燃料与空气进行预混，也没有提供预混的相关结构，从而会造成燃料不能充分燃烧，燃料容易逃逸，不充分燃烧也会产生有害气体，对人体造成危害，不利于节能环保。另外，工业燃烧机的燃料燃烧大多呈发散状，火焰不聚焦，不能直接针对锅炉等设备的核心加热区域进行加热，从而导致加热效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种工业气喷燃烧机，对液体燃料通过雾化形成气态燃料并与空气在预混筒中充分混合，然后在引流螺旋风机带压运输引流到燃烧筒端部点火燃烧形成燃烧火柱，在风力作用下直到被加热设备的核心区域进行加热，既提高了燃料的利用率，又提高了加热效率。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：
[0005]一种工业气喷燃烧机，包括预混筒、喷雾装置和空气压缩机，所述预混筒具有出料口，预混筒的出料口密闭连接有燃烧筒，燃烧筒端部具有燃烧帽；所述预混筒连通设有输气管和空气输入管，所述输气管与喷雾装置出气端连接，喷雾装置进油端连接有进油管，所述空气输入管与空气压缩机出气端连接，空气压缩机进气端连接有空气进管；所述燃烧筒端部呈圆周分布安装有若干个点火针，所述预混筒远离燃烧筒一端设有引流螺旋风机；所述输气管上设有控油阀门，所述空气进管上设有控风阀门。
[0006]为了更好地实现本技术，本技术还包括电控柜，所述电控柜上设有控制按钮组件。
[0007]优选地，所述预混筒远离燃烧筒的一端设有观察窗。
[0008]优选地，所述燃烧筒与预混筒之间通过法兰可拆卸式密封连接。
[0009]优选地，所述控制按钮组件包括电源开关按钮和点火按钮，点火按钮与点火针电连接。
[0010]优选地，所述进油管上安装有进油泵，所述空气进管上安装有进风风机。
[0011]优选地，所述控油阀门具有调节旋钮A，所述控风阀门具有调节旋钮B。
[0012]本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0013]本技术对液体燃料通过雾化形成气态燃料并与空气在预混筒中充分混合，然后在引流螺旋风机带压运输引流到燃烧筒端部点火燃烧形成燃烧火柱，在风力作用下直到
被加热设备的核心区域进行加热，既提高了燃料的利用率，又提高了加热效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为图1俯视方向的结构示意图；
[0016]图3为图1主视方向的结构示意图。
[0017]其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
[0018]1－预混筒,2－输气管，21－控油阀门，211－调节旋钮A,22－进油管，3－空气输入管,31－控风阀门,32－空气压缩机,33－空气进管,4－观察窗,5－燃烧筒，6－点火针,7－燃烧帽,8－电控柜,81－控制按钮组件，9－引流螺旋风机。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：
[0020]实施例
[0021]如图1～图3所示，一种工业气喷燃烧机，包括预混筒1、喷雾装置和空气压缩机32，预混筒1具有出料口，预混筒1的出料口密闭连接有燃烧筒5，在一些实施例中，燃烧筒5与预混筒1之间通过法兰可拆卸式密封连接，使用时，燃烧筒5与预混筒1可拆卸组装，检修维护时，可以将燃烧筒5与预混筒1进行拆卸，方便对燃烧筒5与预混筒1进行清洁与维护作业。
[0022]如图1所示，燃烧筒5端部具有燃烧帽7，燃料在燃烧筒5端部点燃并在燃烧帽7位置处集中燃烧并直达被加热设备(如锅炉)的加热区域。预混筒1连通设有输气管2和空气输入管3，输气管2与喷雾装置出气端连接，喷雾装置进油端连接有进油管22。空气输入管3与空气压缩机32出气端连接，空气压缩机32进气端连接有空气进管33。燃烧筒5端部呈圆周分布安装有若干个点火针6，预混筒1远离燃烧筒5一端设有引流螺旋风机9。
[0023]在一些实施例中，进油管22上安装有进油泵，空气进管33上安装有进风风机，通过进油泵将液体燃油(比如甲醇或液化气或其他液体燃料)输入到喷雾装置，喷雾装置经过高压喷发并得到气态燃料输入到预混筒1中。空气进管33进入空气经过空气压缩机32、空气输入管3输入到预混筒1中，气态燃料与空气在预混筒1中混合，引流螺旋风机9起到充分预混的目的，同时引流螺旋风机9能够让气态燃料与空气混合物从预混筒1后端输入到燃烧筒5前端，并通过燃烧筒5前端的点火针6点火燃烧，火量会主要集中燃烧帽7，在预混筒1、燃烧筒5内部的风力作用下，燃烧的火会形成柱形火柱并直达被加热设备(如锅炉)的加热区域。
[0024]在一些实施例中，输气管2上设有控油阀门21，控油阀门21具有调节旋钮A211，使用时，可以通过调节旋钮A211对控油阀门21进行调控作业以实现进油量的流量调节；空气进管33上设有控风阀门31，控风阀门31具有调节旋钮B，使用时，可以通过调节旋钮B对控风阀门31进行调控作业以实现进风量的大小调节。
[0025]本技术还包括电控柜8，电控柜8上设有控制按钮组件81；控制按钮组件81包括电源开关按钮和点火按钮，电源开关按钮实现整个工业气喷燃烧机的电源通断控制，点火按钮与点火针6电连接，点火按钮实现点火系统的点火开关控制。
[0026]在一些实施例中，预混筒1远离燃烧筒5的一端设有观察窗4，通过观察窗4能够对燃料预混情况、燃烧情况进行观察。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业气喷燃烧机，其特征在于：包括预混筒(1)、喷雾装置和空气压缩机(32)，所述预混筒(1)具有出料口，预混筒(1)的出料口密闭连接有燃烧筒(5)，燃烧筒(5)端部具有燃烧帽(7)；所述预混筒(1)连通设有输气管(2)和空气输入管(3)，所述输气管(2)与喷雾装置出气端连接，喷雾装置进油端连接有进油管(22)，所述空气输入管(3)与空气压缩机(32)出气端连接，空气压缩机(32)进气端连接有空气进管(33)；所述燃烧筒(5)端部呈圆周分布安装有若干个点火针(6)，所述预混筒(1)远离燃烧筒(5)一端设有引流螺旋风机(9)；所述输气管(2)上设有控油阀门(21)，所述空气进管(33)上设有控风阀门(31)。2.按照权利要求1所述的一种工业气喷燃烧机，其特征在于：还包括电控柜(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁园，何宏洲，刘奕彤，
申请(专利权)人：四川中新燃新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：