一种商用灶具上的气喷螺旋引风燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种商用灶具上的气喷螺旋引风燃烧系统，包括炉架、外胆体、内胆体，内胆体设于外杯体内部，内胆体包括内胆筒体和外耳盘，内胆筒体设有若干排引流孔组，每排引流孔组包括若干个沿内胆筒体圆周分布设置的螺旋风孔，内胆体内部具有燃烧室，内胆体顶部具有顶部开口，内胆体底部具有进气口；外胆体内部底壁与内胆筒体底壁之间形成风腔，外胆体底部开有进风口，外胆体底部安装有气喷点火组件。本实用新型专利技术提供一种专用于商用灶具的气喷螺旋引风燃烧系统，气喷喷嘴喷出的高压气体在燃烧室中点火充分燃烧，同时风经过各个螺旋风孔进入到燃烧室中并引导气体燃料燃烧成螺旋状火柱，增强了火柱的聚火能力与抗风能力。增强了火柱的聚火能力与抗风能力。增强了火柱的聚火能力与抗风能力。

【技术实现步骤摘要】
一种商用灶具上的气喷螺旋引风燃烧系统


[0001]本技术涉及商用灶具配套部件领域，尤其涉及一种商用灶具上的气喷螺旋引风燃烧系统。

技术介绍

[0002]商用炉灶是一种餐饮、酒店等用到的厨房设备，商用炉灶当前所采用的燃料主要天然气、液化气、甲醇等。燃烧炉头是商用炉灶的核心部件，现有燃烧炉头主要是在灶具架中燃烧，往往存在燃烧不充分、热利用率低等问题，同时燃烧炉头中燃料燃烧基本没有引导火流的结构，燃料容易逸出，火量也容易逸出，经过实验研究螺旋燃烧的火汇集效果更佳，燃料、火量均不易逃逸，有利于提高燃料燃烧的利用率，针对上述问题，如何实现螺旋引风燃烧是商用炉灶行业急需解决的技术难题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种专用于商用灶具的气喷螺旋引风燃烧系统，内胆体内部具有燃烧室，气喷喷嘴喷出的高压气体在燃烧室中点火燃烧，有利于进入燃烧室中的气体燃料充分燃烧并防止气体流失，同时风经过各个螺旋风孔进入到燃烧室中并引导气体燃料燃烧成螺旋状火柱，让气体燃料充分燃烧，增强火柱的聚火能力与抗风能力。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：
[0005]一种商用灶具上的气喷螺旋引风燃烧系统，包括炉架、外胆体、内胆体，所述炉架底部固定有连接筒架，连接筒架底部具有挂钩部，所述外胆体顶部外侧壁具有与挂钩部相配合的悬挂耳盘；所述内胆体设于外杯体内部，内胆体包括内胆筒体和安装于内胆筒体顶端的外耳盘，内胆体的外耳盘对应搭接于外胆体顶端；所述内胆筒体沿高度方向依次设有若干排引流孔组，每排引流孔组包括若干个沿内胆筒体圆周分布设置的螺旋风孔，所述螺旋风孔螺旋贯穿内胆筒体的筒壁；所述内胆体内部具有燃烧室，内胆体顶部具有顶部开口，内胆体底部具有与燃烧室连通的进气口；所述外胆体内部底壁与内胆筒体底壁之间形成风腔，外胆体底部开有与风腔相连通的进风口，外胆体底部安装有气喷点火组件。
[0006]为了更好地实现本技术，所述外胆体底部中心开有安装孔，所述气喷点火组件配合安装于安装孔中。
[0007]进一步的技术方案是：所述气喷点火组件包括气喷喷嘴和与气喷喷嘴相配合的点火针，气喷喷嘴底部连接有供气管，气喷喷嘴顶端与进气口相对应。
[0008]优选地，所述内胆体的顶部开口处安装有分火盘，所述分火盘依次分布设有若干个斜向分火板，相邻两个斜向分火板之间形成有斜向导火孔。
[0009]优选地，所述外胆体底部安装有与进风口相对应的进风风机。
[0010]优选地，所述内胆体顶部放置有聚火圈，所述聚火圈具有聚火孔，聚火圈的聚火孔的孔径与分火盘的外径相同。
[0011]优选地，所述炉架(1)顶部外侧设有支撑座，所述支撑座的底面为支撑底面。
[0012]本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0013](1)本技术为专用于商用灶具的气喷螺旋引风燃烧系统，内胆体内部具有燃烧室，气喷喷嘴喷出的高压气体在燃烧室中点火燃烧，有利于进入燃烧室中的气体燃料充分燃烧并防止气体流失，同时风经过各个螺旋风孔进入到燃烧室中并引导气体燃料燃烧成螺旋状火柱，让气体燃料充分燃烧，增强火柱的聚火能力与抗风能力。
[0014](2)本技术炉架底部具有连接筒架，连接筒架底部具有挂钩部，能够悬挂装配外胆体，内胆体配合安装于外胆体中，气喷点火组件的火量经过进气口进入到燃烧室中汇集充分燃烧产生火力较大的螺旋竖向火柱。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术内胆体与外胆体的装配示意图；
[0017]图3为实施例中内胆体装配于外胆体中的剖视图；
[0018]图4为实施例中分火盘俯视方向的结构示意图。
[0019]其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
[0020]1－炉架,2－支撑座，3－连接筒架，31－挂钩部,4－外胆体,41－悬挂耳盘，42－安装孔，43－风腔,5－内胆体,51－燃烧室,511－进气口，52－螺旋风孔，53－内胆筒体,54－外耳盘，6－气喷点火组件,61－气喷喷嘴，611－供气管，62－点火针,7－进风口,71－进风风机,8－分火盘,81－斜向分火板,82－斜向导火孔,9－聚火圈。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：
[0022]实施例
[0023]如图1～图4所示，一种商用灶具上的气喷螺旋引风燃烧系统，包括炉架1、外胆体4、内胆体5，炉架1底部固定有连接筒架3，连接筒架3底部具有挂钩部31，外胆体4顶部外侧壁具有与挂钩部31相配合的悬挂耳盘41。如图1所示，本实施例中炉架1具有炉头腔，炉架1的炉头腔顶部具有顶部腔口，炉架1的炉头腔底部具有底部腔口，炉架1的炉头腔从顶部腔口至底部腔口的口径依次渐缩，即炉架1的炉头腔整体呈上端口径大、下端口径小的喇叭形状，炉架1的炉头腔的底部腔口比外胆体4的外径大，同时连接筒架3的内口径比外胆体4的外径大，便于外胆体4从炉架1的炉头腔顶部放入并置于连接筒架3内腔中，并让外胆体4的悬挂耳盘41悬挂搭接定位于连接筒架3的挂钩部31上定位安装。
[0024]内胆体5设于外杯体1内部，内胆体5包括内胆筒体53和安装于内胆筒体53顶端的外耳盘54，内胆体5的外耳盘54对应搭接于外胆体4顶端，如图1所示，使用时，将内胆体5定位安装于外杯体1内部，内胆体5的外耳盘54对应搭接于外胆体4顶端以实现定位装配。内胆筒体53沿高度方向依次设有若干排引流孔组，每排引流孔组包括若干个沿内胆筒体53圆周分布设置的螺旋风孔52，螺旋风孔52螺旋贯穿内胆筒体53的筒壁，螺旋风孔52在内胆筒体53中呈一小段螺旋弧形孔，每排引流孔组的所有螺旋风孔52在同一水平面上，每排引流孔组的所有螺旋风孔52分别进风并形成汇集在中心的螺旋风流。内胆体5内部具有燃烧室51，
内胆体5顶部具有顶部开口，内胆体5底部具有与燃烧室51连通的进气口511，进气口511便于气体燃料进入内胆体5内部的燃烧室51。外胆体4内部底壁与内胆筒体53底壁之间形成风腔43，外胆体4底部开有与风腔43相连通的进风口7(进风口7用于向风腔43中进风，在一些实施例中，外胆体4底部安装有与进风口7相对应的进风风机71，这样可以通过进风风机71来增加风的进入)，外胆体4底部安装有气喷点火组件6。
[0025]在一些实施例中，外胆体4底部中心开有安装孔42，气喷点火组件6配合安装于安装孔42中(在气喷点火组件6安装后，气喷点火组件6上部置于风腔43，气喷点火组件6下部置于外胆体4底部外侧)；气喷点火组件6包括气喷喷嘴61和与气喷喷嘴61相配合的点火针62(在气喷喷嘴61喷出气体燃料后，点火针62对应实现气体燃料的点火作业)，气喷喷嘴61底部连接有供气管611(供气管611用于输送气体燃料，气体燃料可以为本身为气体的燃料，比如天然气等，气体燃料也可以为液体燃料汽化后的气态燃料，比如甲醇等)，气喷喷嘴61顶端与进气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商用灶具上的气喷螺旋引风燃烧系统，其特征在于：包括炉架(1)、外胆体(4)、内胆体(5)，所述炉架(1)底部固定有连接筒架(3)，连接筒架(3)底部具有挂钩部(31)，所述外胆体(4)顶部外侧壁具有与挂钩部(31)相配合的悬挂耳盘(41)；所述内胆体(5)设于外杯体内部，内胆体(5)包括内胆筒体(53)和安装于内胆筒体(53)顶端的外耳盘(54)，内胆体(5)的外耳盘(54)对应搭接于外胆体(4)顶端；所述内胆筒体(53)沿高度方向依次设有若干排引流孔组，每排引流孔组包括若干个沿内胆筒体(53)圆周分布设置的螺旋风孔(52)，所述螺旋风孔(52)螺旋贯穿内胆筒体(53)的筒壁；所述内胆体(5)内部具有燃烧室(51)，内胆体(5)顶部具有顶部开口，内胆体(5)底部具有与燃烧室(51)连通的进气口(511)；所述外胆体(4)内部底壁与内胆筒体(53)底壁之间形成风腔(43)，外胆体(4)底部开有与风腔(43)相连通的进风口(7)，外胆体(4)底部安装有气喷点火组件(6)。2.按照权利要求1所述的一种商用灶具上的气喷螺旋引风燃烧系统，其特征在于：所述外胆体(4)底部中心开有安装孔(42)，所述气喷点...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁园，何宏洲，刘奕彤，
申请(专利权)人：四川中新燃新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：