电热水器用发泡工装及发泡方法技术

本发明专利技术公开了一种电热水器用发泡工装及发泡方法，电热水器的外形呈扁平结构，发泡工装包括模架、胎膜、第一测距装置以及第二测距装置，模架包括底架和顶板，顶板能够相对于底架上下运动，胎膜包括上胎膜和下胎膜，上胎膜固定在顶板上，下胎膜滑动设于底架上，上胎膜和下胎膜上下合模形成用于容纳待发泡电热水器的空间，第一测距装置设于下胎膜内、用于检测待发泡电热水器的放入情况，第二测距装置设于上胎膜与下胎膜的合模位置处、用于检测上胎膜与下胎膜的合模情况。该发泡工装适用于扁平结构外形的热水器的发泡加工，操作过程实现自动化，其能够提高人员防护能力。其能够提高人员防护能力。其能够提高人员防护能力。

【技术实现步骤摘要】
电热水器用发泡工装及发泡方法


[0001]本专利技术涉及电热水器
，尤其涉及一种电热水器用发泡工装及发泡方法。

技术介绍

[0002]目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器，热水器分为电热水器、电热水器、热泵热水器和太阳能热水器等类型。电热水器因其使用方便，被广泛使用。其中，电热水器按加热功率大小可分为储水式电热水器和即热式电热水器，而储水式电热水器因配置有水箱，其具有出水量大、水温稳定等特点，被更多家庭购买使用。
[0003]对于常规的储水式电热水器而言，其通常包括水箱、电加热部件和电控板，水箱则包括外壳和内胆，内胆设置在外壳中，且外壳和内胆之间形成保温层以提高水箱的保温性能。电加热部件则插入到内胆中，电加热部件通电产生热量以加热内胆中的水。
[0004]而由于水箱中的水在加热后，内胆形成压力容器，为了满足压力容器的设计要求，常规的水箱通常为圆柱形结构。这便造成电热水器在室内占用的空间较大，导致用户体验性较差。
[0005]鉴于此，需要设计一种减少室内空间占用量并提高用户体验性的热水器，比如扁平结构外形的热水器，而这势必会引起热水器外观形状上的改变，也势必会直接影响热水器的加工工艺及加工过程。本申请的重点即在提供一种全新的热水器的发泡工装及发泡方法，适用于扁平结构外形的热水器的发泡加工。
[0006]此外，现有常规的发泡工装一是不能够满足扁平结构外形的热水器的发泡加工要求，另一方面，现有发泡工装没有对人身的特殊防护，不同的机型发泡时间也不一样，只能通过人工计时来控制，并且在产生故障时无法进行报警，并报出故障代码，纯靠工作人员经验进行排查，浪费了大量的人力与物力。
[0007]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
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的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0008]针对
技术介绍
中指出的问题，本专利技术提出一种电热水器用发泡工装及发泡方法，该发泡工装适用于扁平结构外形的热水器的发泡加工，操作过程实现自动化，提高人员防护能力。
[0009]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用下述技术方案予以实现：本专利技术提供一种电热水器用发泡工装，所述电热水器的外形呈扁平结构，所述发泡工装包括：模架，其包括底架和顶板，所述顶板能够相对于所述底架上下运动；胎膜，其包括上胎膜和下胎膜，所述上胎膜固定在所述顶板上，所述下胎膜滑动设于所述底架上，所述上胎膜和所述下胎膜上下合模形成用于容纳待发泡电热水器的空间，所述待发泡电热水器水平放置于所述空间内；
第一测距装置，其设于所述下胎膜内，用于检测待发泡电热水器的放入情况；第二测距装置，其设于所述上胎膜与所述下胎膜的合模位置处，用于检测所述上胎膜与所述下胎膜的合模情况。
[0010]本申请一些实施例中，发泡工装还包括第三测距装置，其设于所述上胎膜或所述下胎膜上，用于检测外物靠近所述发泡工装的情况。
[0011]本申请一些实施例中，发泡工装还包括计时模块，所述发泡工装根据所述计时模块的设定时间发泡完成后自动开模。
[0012]本申请一些实施例中，发泡工装还包括报警模块和显示模块，所述报警模块在所述发泡工装出现故障时发出警报，同时所述显示模块显示故障代码。
[0013]本申请一些实施例中，所述底架上设有向外延伸的轨道，所述下胎膜滑动设于所述轨道上，所述下胎膜能够相对于所述上胎膜的正下方位置移出或移入。
[0014]本申请一些实施例中，所述下胎膜固定设于底盘上，所述底架上设有第一汽缸，所述第一汽缸的伸出端与所述底盘连接，所述底盘与所述轨道滑动连接。
[0015]本申请一些实施例中，所述下胎膜的底部设有开口，所述底盘上设有升降平台，所述升降平台从所述开口露出，所述升降平台与所述待发泡电热水器的侧面抵接。
[0016]本申请一些实施例中，所述顶板上设有多个第一定位部，所述底盘上设有多个第二定位部，所述上胎膜和所述下胎膜上下合模时，多个所述第一定位部与多个所述第二定位部对应连接。
[0017]本申请一些实施例中，所述底架上设有第二汽缸，所述第二汽缸的伸出端与所述顶板固定连接。
[0018]本申请一些实施例中，所述底架上设有卡接部，所述顶板上设有卡勾，所述顶板带动所述上胎膜下降至与所述下胎膜合模时，所述卡接部与所述卡勾卡接配合以限制所述顶板的向上位移。
[0019]本申请一些实施例中，所述上胎膜上设有第一锁紧部，所述下胎膜上设有第二锁紧部，所述上胎膜与所述下胎膜上下合模后，所述第一锁紧部与所述第二锁紧部锁紧固定。
[0020]本专利技术还提供一种电热水器发泡方法，应用如上所述的电热水器发泡工装，所述发泡方法包括：启动开始按键，所述顶板带动所述上胎膜上升，所述下胎膜从所述上胎膜的正下方位置移出；将所述待发泡电热水器放置在所述下胎膜内；若所述第一测距装置检测到所述待发泡电热水器放入则执行后续工序，若所述第一测距装置未检测到所述待发泡电热水器放入则不执行后续工序；所述下胎膜带动所述待发泡电热水器移动至所述上胎膜的正下方，所述顶板带动所述上胎膜下降；若所述第二测距装置检测到所述上胎膜与所述下胎膜相互靠近且合模则执行后续工序，若所述第二测距装置检测到所述上胎膜与所述下胎膜未相互靠近则不执行后续工序；开始发泡。
[0021]本申请一些实施例中，所述发泡工装还包括用于检测外物靠近所述发泡工装情况
的第三测距装置，所述发泡方法还包括：发泡过程中若所述第三测距装置检测到有外物靠近所述发泡工装、且距离达到系统设定的安全距离，则系统控制发泡停止，系统发出警报，待外物远离所述发泡工装后，发泡继续。
[0022]本申请一些实施例中，所述发泡工装还包括计时模块，所述发泡方法还包括：所述发泡工装根据所述计时模块的设定时间发泡完成后自动开模，并向用户发出开模提醒。
[0023]本申请一些实施例中，所述发泡方法还包括产品取出过程，所述产品取出过程包括：所述顶板带动所述上胎膜上升；所述下胎膜带动发泡后的电热水器从所述上胎膜的正下方位置移出；将发泡后的电热水器从所述下胎膜内取出。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：本申请所公开的发泡工装适用于扁平结构外形的热水器的发泡加工，该工装采用上胎膜和下胎膜上下压合的方式，两部分压合，大大减小了设备运行时间，有助于提高加工效率。通过顶板带动上胎膜的上下运动、以及下胎膜相对于底架的滑动，在电热水器放入和取出时，操作人员都是位于工装设备外部进行电热水器的搬运操作，大大降低合模风险。并且，通过下胎膜的移入和移出，更加便于将电热水器从下胎膜内取出或放入，避免上胎膜及顶板对搬运操作产生干涉。
[0025]该发泡工装为一种全自动、带有保护功能的发泡工装，通过第一测距装置对待发泡电热水器的放入检测、以及第二测距装置对上下胎膜合模情况的检测，系统判断是否可以开始进行发泡；发泡过程中通过第三测距装置实时检测外物的靠近情况，判断外物是否在安全距离内，提高安全性；系统根据用户设定的发泡时间，发泡开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热水器用发泡工装，所述水器的外形呈扁平结构，其特征在于，所述发泡工装包括：模架，其包括底架和顶板，所述顶板能够相对于所述底架上下运动；胎膜，其包括上胎膜和下胎膜，所述上胎膜固定在所述顶板上，所述下胎膜滑动设于所述底架上，所述上胎膜和所述下胎膜上下合模形成用于容纳待发泡电热水器的空间；第一测距装置，其设于所述下胎膜内，用于检测待发泡电热水器的放入情况；第二测距装置，其设于所述上胎膜与所述下胎膜的合模位置处，用于检测所述上胎膜与所述下胎膜的合模情况。2.根据权利要求1所述的电热水器用发泡工装，其特征在于，还包括第三测距装置，其设于所述上胎膜或所述下胎膜上，用于检测外物靠近所述发泡工装的情况。3.根据权利要求1所述的电热水器用发泡工装，其特征在于，还包括计时模块，所述发泡工装根据所述计时模块的设定时间发泡完成后自动开模。4.根据权利要求1所述的电热水器用发泡工装，其特征在于，还包括报警模块和显示模块，所述报警模块在所述发泡工装出现故障时发出警报，同时所述显示模块显示故障代码。5.根据权利要求1至4中任一项所述的电热水器用发泡工装，其特征在于，所述底架上设有向外延伸的轨道，所述下胎膜滑动设于所述轨道上，所述下胎膜能够相对于所述上胎膜的正下方位置移出或移入。6.根据权利要求5所述的电热水器用发泡工装，其特征在于，所述下胎膜固定设于底盘上，所述底架上设有第一汽缸，所述第一汽缸的伸出端与所述底盘连接，所述底盘与所述轨道滑动连接。7.根据权利要求6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，刘洋，王建飞，蔡想周，刘贤宝，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：