一种环保型窑炉余热回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:35764644 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-01 14:00
本实用新型专利技术公开了一种环保型窑炉余热回收利用装置,包括窑炉排烟管,所述窑炉排烟管表面的中端固定连接有回收管,所述窑炉排烟管表面的左右两侧均固定连接有保温罩,所述保温罩的前后两侧均固定连接有安装板,所述保温罩的内表面固定连接有隔热层,所述保温罩的内腔固定连接有保温层,所述回收管的出水端连通有连接管,所述连接管的左端连通有检测箱。本实用具备过滤杂质的优点,解决了现有的环保型窑炉余热回收利用装置在使用的过程中,不便于对回收用水中的杂质进行过滤,杂质容易吸附在回收管道的内壁,影响回收管的换热效率,不便于根据使用情况,对回收用水出水温度进行控制的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型窑炉余热回收利用装置


[0001]本技术涉及窑炉余热回收
,具体为一种环保型窑炉余热回收利用装置。

技术介绍

[0002]余热是指受历史、技术、理念等的局限性,在已投运的工业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热,随着全球资源的日益紧缺,尤其是煤、石油、天然气等资源的不可再生性,以节能降耗为目的新工艺、新技术,并从政策、资金等各方面加以扶持,使得余热回收技术近年来取得长足的发展,在钢铁、化工、水泥等生产领域,余热回收技术已趋成熟,但建材砖瓦行业中的隧道窑余热回收技术应用相对滞后。
[0003]现有的环保型窑炉余热回收利用装置在使用的过程中,不便于对回收用水中的杂质进行过滤,杂质容易吸附在回收管道的内壁,影响回收管的换热效率,不便于根据使用情况,对回收用水的出水温度进行控制,降低了回收水的使用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型窑炉余热回收利用装置,具备过滤杂质的优点,解决了现有的环保型窑炉余热回收利用装置在使用的过程中,不便于对回收用水中的杂质进行过滤,杂质容易吸附在回收管道的内壁,影响回收管的换热效率,不便于根据使用情况,对回收用水出水温度进行控制的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型窑炉余热回收利用装置,包括窑炉排烟管,所述窑炉排烟管表面的中端固定连接有回收管,所述窑炉排烟管表面的左右两侧均固定连接有保温罩,所述保温罩的前后两侧均固定连接有安装板,所述保温罩的内表面固定连接有隔热层,所述保温罩的内腔固定连接有保温层,所述回收管的出水端连通有连接管,所述连接管的左端连通有检测箱,所述检测箱的顶部固定安装有温度传感器,所述检测箱的左侧连通有出水管,所述出水管的底部连通有加热箱,所述加热箱的正面固定安装有控制器,所述加热箱的内腔固定安装有加热管,所述加热箱的底部连通有排水管,所述回收管的进水端连通有进水管,所述进水管的顶部连通有过滤箱,所述过滤箱内腔的顶部固定连接有陶瓷滤芯,所述过滤箱内腔的底部分别固定连接有活性炭滤材和网板,所述过滤箱的顶部连通有加水管,所述加水管的底部连通有水泵。
[0006]优选的,所述隔热层的材料为隔热涂料,所述保温层的材料为发泡聚酯氨。
[0007]优选的,所述温度传感器的检测端贯穿至检测箱的内腔,所述排水管的左端固定连接有法兰。
[0008]优选的,所述活性炭滤材位于网板相对的一侧,所述水泵的进水端连通有抽水管。
[0009]优选的,所述控制器的输入端与温度传感器的输出端电性连接,所述控制器的输出端与加热管的输入端电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过排水管、加热箱、加水管、水泵、过滤箱、进水管、加热管、出水管、温度传感器、检测箱、连接管、网板、活性炭滤材和陶瓷滤芯的配合使用,解决了现有的环保型窑炉余热回收利用装置在使用的过程中,不便于对回收用水中的杂质进行过滤,杂质容易吸附在回收管道的内壁,影响回收管的换热效率,不便于根据使用情况,对回收用水出水温度进行控制的问题。
[0012]2、本技术通过设置回收管,能够便于使回收水对窑炉排烟管上的热量进行吸收,通过设置保温罩,能够便于减少回收管上的热量流速,通过设置安装板,能够便于对保温罩进行连接,通过温度传感器和检测箱的配合使用,能够便于对回收管排出水的温度进行检测。
附图说明
[0013]图1为本技术轴测图;
[0014]图2为本技术检测箱和加热箱剖视图;
[0015]图3为本技术过滤箱剖视图;
[0016]图4为本技术保温罩剖视图。
[0017]图中:1窑炉排烟管、2回收管、3保温罩、4安装板、5排水管、6加热箱、7加水管、8水泵、9过滤箱、10进水管、11加热管、12出水管、13温度传感器、14检测箱、15连接管、16网板、17活性炭滤材、18陶瓷滤芯、19隔热层、20保温层、21控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术中的窑炉排烟管1、回收管2、保温罩3、安装板4、排水管5、加热箱6、加水管7、水泵8、过滤箱9、进水管10、加热管11、出水管12、温度传感器13、检测箱14、连接管15、网板16、活性炭滤材17、陶瓷滤芯18、隔热层19、保温层20和控制器21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1

4,一种环保型窑炉余热回收利用装置,包括窑炉排烟管1,窑炉排烟管1表面的中端固定连接有回收管2,通过设置回收管2,能够便于使回收水对窑炉排烟管1上的热量进行吸收,窑炉排烟管1表面的左右两侧均固定连接有保温罩3,通过设置保温罩3,能够便于减少回收管2上的热量流速,保温罩3的前后两侧均固定连接有安装板4,通过设置安装板4,能够便于对保温罩3进行连接,保温罩3的内表面固定连接有隔热层19,保温罩3的内腔固定连接有保温层20,隔热层19的材料为隔热涂料,保温层20的材料为发泡聚酯氨,回收管2的出水端连通有连接管15,连接管15的左端连通有检测箱14,检测箱14的顶部固定安装有温度传感器13,通过温度传感器13和检测箱14的配合使用,能够便于对回收管2排出水的温度进行检测,温度传感器13的检测端贯穿至检测箱14的内腔,排水管5的左端固定连接有法兰,检测箱14的左侧连通有出水管12,出水管12的底部连通有加热箱6,通过加热管11和加热箱6的配合使用,能够便于对水进行加热使其达到使用温度,加热箱6的正面固定安装有控制器21,加热箱6的内腔固定安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型窑炉余热回收利用装置,包括窑炉排烟管(1),其特征在于:所述窑炉排烟管(1)表面的中端固定连接有回收管(2),所述窑炉排烟管(1)表面的左右两侧均固定连接有保温罩(3),所述保温罩(3)的前后两侧均固定连接有安装板(4),所述保温罩(3)的内表面固定连接有隔热层(19),所述保温罩(3)的内腔固定连接有保温层(20),所述回收管(2)的出水端连通有连接管(15),所述连接管(15)的左端连通有检测箱(14),所述检测箱(14)的顶部固定安装有温度传感器(13),所述检测箱(14)的左侧连通有出水管(12),所述出水管(12)的底部连通有加热箱(6),所述加热箱(6)的正面固定安装有控制器(21),所述加热箱(6)的内腔固定安装有加热管(11),所述加热箱(6)的底部连通有排水管(5),所述回收管(2)的进水端连通有进水管(10),所述进水管(10)的顶部连通有过滤箱(9),所述过滤箱(9)内腔的顶部固定连接有陶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立民
申请(专利权)人:南京佰盛装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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