一种带有热回收功能工业炉用循环式排烟除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种带有热回收功能工业炉用循环式排烟除尘设备，包括工业炉体，所述工业炉体的一侧设有热回收箱体，热回收箱体的一侧依次设有第一烟尘处理箱和第二烟尘处理箱，所述工业炉体的一侧连接有烟尘排放管，烟尘排放管上设有散热弯管，散热弯管位于热回收箱体内，产生的烟气中会携带大量的热量，散热弯管放置在热回收箱体内，热回收箱体内存储有大量的水，散热弯管弯曲设置，能够有效的将排放出来烟气中的热量进行一个排放，热回收箱体内的水将会进行一个余热回收加热，加热后的热水，将会通过热交换出水管进行一个抽吸，对余热处理后的热水进行再利用，可以送至工业炉体内使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有热回收功能工业炉用循环式排烟除尘设备


[0001]本专利技术涉及工业炉
，尤其涉及一种带有热回收功能工业炉用循环式排烟除尘设备。

技术介绍

[0002]工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。
[0003]工业炉在使用过程中，需要通过燃煤提供热力供应，对工业炉里的水和其他设备进行加热，燃煤燃烧会产生严重的烟气和灰尘，直接排放至大气中，将会造成环境污染，且排放的烟气中含有大量的热量，直接排放后，也会造成资源的浪费，因此需要一种带有热回收功能工业炉用循环式排烟除尘设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带有热回收功能工业炉用循环式排烟除尘设备，用于解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有热回收功能工业炉用循环式排烟除尘设备，包括工业炉体，所述工业炉体的一侧设有热回收箱体，热回收箱体的一侧依次设有第一烟尘处理箱和第二烟尘处理箱，所述工业炉体的一侧连接有烟尘排放管，烟尘排放管上设有散热弯管，散热弯管位于热回收箱体内，烟尘排放管远离工业炉体的一端通过第一风机与第一烟尘处理箱进行连通，第一烟尘处理箱通过第二风机与第二烟尘处理箱进行连通，所述第一烟尘处理箱的内壁上安装有过滤板，过滤板的下方设有活动安装在第一烟尘处理箱内的灰尘清理组件，所述第二烟尘处理箱内设有喷淋组件。
[0007]优选的，所述喷淋组件包括开设在第二烟尘处理箱一侧内壁上的盒孔，盒孔内活动安装有污水存储盒，污水存储盒的一侧延伸至第二烟尘处理箱内。
[0008]优选的，所述污水存储盒的底侧内壁上安装有水泵，水泵的顶侧连接有水流管，水流管的顶端连接有水管连通管，连通管固定安装在第二烟尘处理箱的内壁上，连通管呈网格设置，连通管的底侧连接有多个喷头。
[0009]优选的，所述第一烟尘处理箱的一侧内壁上开设有灰尘收集孔，灰尘收集孔内活动安装有灰尘收集盒，灰尘收集盒的一侧延伸至第一烟尘处理箱内，灰尘收集盒和污水存储盒的一侧均固定安装有拉动把手。
[0010]优选的，所述灰尘清理组件包括活动安装在第一烟尘处理箱内的清洁杆，清洁杆的顶侧固定安装有多个清洁毛刷，多个清洁毛刷的顶侧均与过滤板的底侧相接处。
[0011]优选的，所述第一烟尘处理箱的两侧内壁上固定安装有两个导向柱，清洁杆的一侧开设有两个导向孔，两个导向柱的一端分别活动贯穿两个导向孔。
[0012]优选的，所述清洁杆的一侧固定安装有拉动杆，第一烟尘处理箱的一侧内壁上开
设有拉杆孔，拉动杆的一端活动贯穿拉杆孔并固定安装有手持块。
[0013]优选的，所述热回收箱体上设有热交换出水管和热交换进水管，热交换出水管和热交换进水管均与热回收箱体进行连接。
[0014]优选的，所述第二烟尘处理箱的顶侧安装有出气管，出气管与第二烟尘处理箱相连通。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]该带有热回收功能工业炉用循环式排烟除尘设备，工业炉在使用时，产生的烟气中会携带大量的热量，散热弯管放置在热回收箱体内，热回收箱体内存储有大量的水，散热弯管弯曲设置，能够有效的将排放出来烟气中的热量进行一个排放，热回收箱体内的水将会进行一个余热回收加热，加热后的热水，将会通过热交换出水管进行一个抽吸，对余热处理后的热水进行再利用，可以送至工业炉体内使用；
[0017]随着不断的输送，烟气将会进入第一烟尘处理箱内，第一烟尘处理箱内设有过滤板，过滤板能够对灰尘进行一个过滤处理，过滤后的烟尘将会附着在过滤板的底侧位置，当需要进行处理时，工作人员抽拉拉动杆，能够带动清洁杆移动，清洁杆将会在导向柱上滑动，设置的导向柱和导向孔，能够对清洁杆的移动进行一个水平方向上的限位，清洁杆移动将会带动多个清洁毛刷进行移动，对过滤板底侧上的灰尘进行处理，通过不断的往复循环抽拉，能够快速有效的清理过滤板，清理后的灰尘将会落在灰尘收集盒内进行收集；
[0018]经过初步过滤后的烟气相对干净，将会在第二风机的作用下，进入第二烟尘处理箱，第二烟尘处理箱内的水泵运行，能够将污水存储盒内的水抽起，并通过水流管和连通管，最后从喷头中喷出，喷头设置较多，能够均匀的喷洒在第二烟尘处理箱内，能够对排出的烟气进行水林除尘，经过水淋除尘后，烟气能够达到相对洁净，能够进行排放，达到绿色环保减排要求。
附图说明
[0019]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术剖视的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术第一烟尘处理箱剖视的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术第二烟尘处理箱剖视的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术图3中A部分的结构示意图。
[0024]图中：1、工业炉体；2、热回收箱体；3、第一烟尘处理箱；4、第二烟尘处理箱；5、烟尘排放管；6、散热弯管；7、热交换出水管；8、热交换进水管；9、第一风机；10、第二风机；11、过滤板；12、灰尘收集孔；13、灰尘收集盒；14、盒孔；15、污水存储盒；16、导向柱；17、清洁杆；18、导向孔；19、清洁毛刷；20、拉动杆；21、水泵；22、水流管；23、连通管；24、喷头；25、出气管；26、拉动把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例：参照图1
‑
5，一种带有热回收功能工业炉用循环式排烟除尘设备，包括工业炉体1，工业炉体1的一侧设有热回收箱体2，热回收箱体2的一侧依次设有第一烟尘处理箱3和第二烟尘处理箱4，工业炉体1的一侧连接有烟尘排放管5，烟尘排放管5上设有散热弯管6，散热弯管6位于热回收箱体2内，烟尘排放管5远离工业炉体1的一端通过第一风机9与第一烟尘处理箱3进行连通，第一烟尘处理箱3通过第二风机10与第二烟尘处理箱4进行连通，第一烟尘处理箱3的内壁上安装有过滤板11，过滤板11的下方设有活动安装在第一烟尘处理箱3内的灰尘清理组件，第二烟尘处理箱4内设有喷淋组件。
[0027]作为本专利技术的一种技术优化方案，喷淋组件包括开设在第二烟尘处理箱4一侧内壁上的盒孔14，盒孔14内活动安装有污水存储盒15，污水存储盒15的一侧延伸至第二烟尘处理箱4内。
[0028]作为本专利技术的一种技术优化方案，污水存储盒15的底侧内壁上安装有水泵21，水泵21的顶侧连接有水流管22，水流管22的顶端连接有水管连通管23，连通管23固定安装在第二烟尘处理箱4的内壁上，连通管23呈网格设置，连通管23的底侧连接有多个喷头24，水泵21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有热回收功能工业炉用循环式排烟除尘设备，包括工业炉体(1)，其特征在于，所述工业炉体(1)的一侧设有热回收箱体(2)，热回收箱体(2)的一侧依次设有第一烟尘处理箱(3)和第二烟尘处理箱(4)，所述工业炉体(1)的一侧连接有烟尘排放管(5)，烟尘排放管(5)上设有散热弯管(6)，散热弯管(6)位于热回收箱体(2)内，烟尘排放管(5)远离工业炉体(1)的一端通过第一风机(9)与第一烟尘处理箱(3)进行连通，第一烟尘处理箱(3)通过第二风机(10)与第二烟尘处理箱(4)进行连通，所述第一烟尘处理箱(3)的内壁上安装有过滤板(11)，过滤板(11)的下方设有活动安装在第一烟尘处理箱(3)内的灰尘清理组件，所述第二烟尘处理箱(4)内设有喷淋组件。2.根据权利要求1所述的一种带有热回收功能工业炉用循环式排烟除尘设备，其特征在于，所述喷淋组件包括开设在第二烟尘处理箱(4)一侧内壁上的盒孔(14)，盒孔(14)内活动安装有污水存储盒(15)，污水存储盒(15)的一侧延伸至第二烟尘处理箱(4)内。3.根据权利要求2所述的一种带有热回收功能工业炉用循环式排烟除尘设备，其特征在于，所述污水存储盒(15)的底侧内壁上安装有水泵(21)，水泵(21)的顶侧连接有水流管(22)，水流管(22)的顶端连接有水管连通管(23)，连通管(23)固定安装在第二烟尘处理箱(4)的内壁上，连通管(23)呈网格设置，连通管(23)的底侧连接有多个喷头(24)。4.根据权利要求3所述的一种带有热回收功能工业炉用循环式排烟除尘设备，其特征在于，所述第一烟尘处理箱(3)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：季爱民，季爱红，焦鹏，季泰晨，季泰宇，王健，
申请(专利权)人：无锡拓邦能环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：