【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工业炉，特别是涉及一种燃烧烧嘴和台车炉。
技术介绍
1、随着我国钢铁和机械制造业的发展，用于加热用的工业炉设备保有量逐年增加。现有的工业炉无法做到对温度进行精准的控制，通常存在着炉内的温度不均衡，使得使用过程中造成大量的能耗损失、温度均匀性差以及热交换效率低下的技术缺陷。
2、如何解决上述技术问题，已经成为了业内亟待解决的技术难题。
技术实现思路
1、为了至少解决上述技术问题，本申请的目的在于提供了一种燃烧烧嘴，通过将喷嘴与空气预热器分体设计，提升了热交换效率。
2、为了达到上述目的，本申请提供的燃烧烧嘴，包括：
3、喷嘴和空气预热器；
4、喷嘴包括有烧嘴和燃烧器；
5、烧嘴和燃烧器固定连接；
6、空气预热器包括有烟气入口和冷空气入口；
7、烟气入口用于外接高温烟气；
8、喷嘴与空气预热器之间通过管道连接；
9、管道用于将空气预热器处理后的热空气输送入燃烧器内。
10、进一步地，燃烧器还包括有天然气入口，天然气入口用于向燃烧器输送天然气。
11、进一步地，空气预热器还包括有：
12、烟气出口，用于将换热完成后的烟气排出空气预热器内部。
13、进一步地，烟气出口外接引风机，用于将换热完成后的烟气排出空气预热器内部。
14、进一步地，燃烧后的天然气从烧嘴喷出。
15、进一步地，还包括：
17、空气预热器布设于炉墙上；
18、所述喷嘴和空气预热器的间距不小于一米。
19、为实现上述目的，本申请提供了一种台车炉，其包括上述燃烧烧嘴。
20、本申请实施例的燃烧烧嘴，包括：喷嘴和空气预热器；喷嘴包括有烧嘴和燃烧器；烧嘴和燃烧器固定连接；空气预热器包括有烟气入口和冷空气入口；烟气入口用于外接高温烟气；喷嘴与空气预热器之间通过管道连接；管道用于将空气预热器处理后的热空气输送入燃烧器内。通过空气预热器预热空气设计，提升了热交换效率；通过一喷一吸的设计使得炉膛内的对应烧嘴的位置形成了高速旋转的涡旋气流，从而提升了工业炉内的循环速度，使得炉内的温度更加的均匀，从而实现了对炉膛内温度精准的控制的目的。
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1.一种燃烧烧嘴，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃烧烧嘴，其特征在于，所述燃烧器还包括有天然气入口，所述天然气入口用于向所述燃烧器输入天然气。
3.根据权利要求2所述的燃烧烧嘴，其特征在于，所述空气预热器还包括有：
4.根据权利要求3所述的燃烧烧嘴，其特征在于，所述烟气出口外接引风机，用于将换热完成后的高温烟气排出所述空气预热器内部。
5.根据权利要求4所述的燃烧烧嘴，其特征在于，燃烧后的天然气从所述烧嘴喷出。
6.根据权利要求5所述的燃烧烧嘴，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的燃烧烧嘴，其特征在于，所述喷嘴和空气预热器的间距不小于一米。
8.一种台车炉，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的燃烧烧嘴。
【技术特征摘要】
1.一种燃烧烧嘴，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃烧烧嘴，其特征在于，所述燃烧器还包括有天然气入口，所述天然气入口用于向所述燃烧器输入天然气。
3.根据权利要求2所述的燃烧烧嘴，其特征在于，所述空气预热器还包括有：
4.根据权利要求3所述的燃烧烧嘴，其特征在于，所述烟气出口外接引风机，用于将换热完成后的高温烟气排...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔何飞，季泰晨，
申请(专利权)人：无锡拓邦能环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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