一种多功能模具加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能模具加工装置，包括底座，所述底座的上端转动设置有旋盘，所述旋盘的上侧转动设置有旋轴，所述旋轴的上端固设有架盘，所述底座上设置有驱使旋轴和架盘转动的部件，所述架盘的外端固设有多个呈环形分布的支架，所述支架上滑动设置有紧固块，所述架盘的上端固设有同轴心分布的环形架，所述环形架中设置有控制多个紧固块同步移动的部件。本实用新型专利技术中，控制旋盘和旋轴同步转动，此时架盘将会带动支架进行转动，将固定在支架上的模具移送至另一个加工机构的工作区间，从而实现对模具加工程序的切换，采用轮转式结构的加工架设盘，以对模具快速进行加工步骤的切换，以到达提高模具加工效率的目的。以到达提高模具加工效率的目的。以到达提高模具加工效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能模具加工装置


[0001]本技术涉及模具加工装置
，尤其涉及一种多功能模具加工装置。

技术介绍

[0002]现有的模具加工装置在对模具进行加工的过程中需要先完成对模具的定位，再将模具移送至相应加工机构的工作区间，使得模具被该加工机构加工处理，当该加工机构完成对模具的一道加工工序后，需要将模具从该加工程序的定位机构上取下，再将模具替换至另一个加工程序的工作区间，再次完成对模具的定位后，才能实现对模具加工程序的切换，这种模具加工方式效率较低，难以满足厂商对大批量模具加工制造的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种多功能模具加工装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能模具加工装置，包括底座，所述底座的上端转动设置有旋盘，所述旋盘的上侧转动设置有旋轴，所述旋轴的上端固设有架盘，所述底座上设置有驱使旋轴和架盘转动的部件，所述架盘的外端固设有多个呈环形分布的支架，所述支架上滑动设置有紧固块，所述紧固块的内端固设有支杆，所述架盘的上端固设有同轴心分布的环形架，且支杆贯穿环形架与环形架滑动设置，所述环形架中设置有控制多个紧固块同步移动的部件。
[0005]优选地，所述驱使旋轴个架盘转动的部件为转动设置在底座上端的第一轮盘和第二轮盘，所述第一轮盘和第二轮盘分别与旋轴和旋盘的外侧套设有配合传动的链条，所述底座的内部安装有控制第一轮盘和第二轮盘转动的电机。
[0006]优选地，所述控制多个紧固块同步移动的部件为转动设置在环形架内侧的传动盘，所述旋盘与传动盘之间固设有贯穿旋轴的轴杆。
[0007]优选地，所述支杆的上端固设有从动凸块，所述传动盘的内部具有配合从动凸块滑动的条形槽。
[0008]优选地，所述架盘的上端固设有对应支杆的轨道。
[0009]优选地，所述支杆的内部具有配合轨道滑动的滑槽。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本申请通过在旋轴上设有架盘，在架盘上设有支架和环形架，在支架上设有紧固块，在环形架中设有传动盘，在紧固块上设有支杆，将待加工的模具放置在支架的上端，控制旋盘单独进行转动，此时支杆将推动紧固块沿着支架滑动，当紧固块与模具夹持紧固后，即可实现对模具的固定，保障模具在加工的过程中保持稳定的状态。
[0012]2、本申请通过在底座上设有第一轮盘、第二轮盘和旋盘，在第二轮盘与旋盘之间设有链条，在旋轴与第一轮盘之间也设有链条，控制旋盘和旋轴同步转动，此时架盘将会带动支架进行转动，将固定在支架上的模具移送至另一个加工机构的工作区间，从而实现对模具加工程序的切换，采用轮转式结构的加工架设盘，以对模具快速进行加工步骤的切换，
以到达提高模具加工效率的目的。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的立体图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的俯视图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的剖视图。
[0016]图例说明：
[0017]1、底座；2、旋盘；3、旋轴；4、第一轮盘；5、第二轮盘；6、链条；7、轴杆；8、架盘；9、支架；10、紧固块；11、支杆；1101、滑槽；12、从动凸块；13、环形架；14、传动盘；1401、条形槽；15、轨道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多功能模具加工装置，包括底座1，底座1的上端转动设置有旋盘2，旋盘2的上侧转动设置有旋轴3，旋轴3的上端固设有架盘8，底座1上设置有驱使旋轴3和架盘8转动的部件，架盘8的外端固设有多个呈环形分布的支架9，支架9上滑动设置有紧固块10，紧固块10的内端固设有支杆11，架盘8的上端固设有同轴心分布的环形架13，且支杆11贯穿环形架13与环形架13滑动设置，环形架13中设置有控制多个紧固块10同步移动的部件，将待加工的模具放置在支架9的上端，控制旋盘2单独进行转动，此时支杆11将推动紧固块10沿着支架9滑动，当紧固块10与模具夹持紧固后，即可实现对模具的固定，保障模具在加工的过程中保持稳定的状态，当模具上方的加工机构对模具执行完相应的加工处理后，控制旋盘2和旋轴3同步转动，此时架盘8将会带动支架9进行转动，将固定在支架9上的模具移送至另一个加工机构的工作区间，从而实现对模具加工程序的切换，采用轮转式结构的加工架设盘，以对模具快速进行加工步骤的切换，以到达提高模具加工效率的目的。
[0020]具体的，如图1
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3所示，驱使旋轴3个架盘8转动的部件为转动设置在底座1上端的第一轮盘4和第二轮盘5，第一轮盘4和第二轮盘5分别与旋轴3和旋盘2的外侧套设有配合传动的链条6，底座1的内部安装有控制第一轮盘4和第二轮盘5转动的电机，启动安装在底座1内的驱动电机带动第二轮盘5转动时，旋盘2在链条6的作用下通过轴杆7带动传动盘14转动，当第一轮盘4和第二轮盘5同步转动时，旋盘2和旋轴3同步转动，实现对固定在支架9上模具加工程序的切换。
[0021]具体的，如图1
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3所示，控制多个紧固块10同步移动的部件为转动设置在环形架13内侧的传动盘14，旋盘2与传动盘14之间固设有贯穿旋轴3的轴杆7，支杆11的上端固设有从动凸块12，传动盘14的内部具有配合从动凸块12滑动的条形槽1401，在支架9的上端固设有对应紧固块10的挡板，当传动盘14转动时，固定在支杆11上的从动凸块12将沿着条形槽1401进行滑动，通过条形槽1401对从动凸块12的压迫传动，使得支杆11带动对应的紧固块
10沿着支架9的上端面移动，从而实现对模具的固定。
[0022]具体的，如图3所示，架盘8的上端固设有对应支杆11的轨道15，支杆11的内部具有配合轨道15滑动的滑槽1101，当支杆11在水平移动时，支杆11将会沿着轨道15进行滑动，通过轨道15与滑槽1101的配合设置，以限制支杆11位置发生偏转，从而保障传动盘14对支杆11的稳定传动。
[0023]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能模具加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端转动设置有旋盘(2)，所述旋盘(2)的上侧转动设置有旋轴(3)，所述旋轴(3)的上端固设有架盘(8)，所述底座(1)上设置有驱使旋轴(3)和架盘(8)转动的部件，所述架盘(8)的外端固设有多个呈环形分布的支架(9)，所述支架(9)上滑动设置有紧固块(10)，所述紧固块(10)的内端固设有支杆(11)，所述架盘(8)的上端固设有同轴心分布的环形架(13)，且支杆(11)贯穿环形架(13)与环形架(13)滑动设置，所述环形架(13)中设置有控制多个紧固块(10)同步移动的部件。2.根据权利要求1所述的一种多功能模具加工装置，其特征在于，所述驱使旋轴(3)个架盘(8)转动的部件为转动设置在底座(1)上端的第一轮盘(4)和第二轮盘(5)，所述第一轮盘(4)和第二轮盘(5)分别与旋轴(3)和旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹相伟，
申请(专利权)人：深圳灿维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：