一种磁性材料切片机制造技术

本实用新型专利技术提供一种磁性材料切片机，涉及磁性材料切片技术领域，该磁性材料切片机，包括工作台，所述工作台顶部活动安装有两个副线环和一个主线环，副线环与主线环的外壁套设有切割线，工作台底部安装有与主线环连接的电机，工作台上且位于副线环与主线环之间开设有通口，通口内设有水平的支撑杆，支撑杆两端均固定有螺纹杆，螺纹杆的端部延伸至工作台外部且螺纹连接有螺环，工作台上开设有与螺纹杆相适配的通槽，支撑杆上方设有套筒，该磁性材料切片机，通过调控支撑杆与切割线的间距，以控制套筒及其内部的工件往复运动并经过切割线，即可进行同厚度的切割操作，无需多次调节切割厚度，操作简便迅速，利于提高切割效率。利于提高切割效率。利于提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料切片机


[0001]本技术涉及磁性材料切片
，具体为一种磁性材料切片机。

技术介绍

[0002]磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质，磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料，磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料。
[0003]磁性材料在加工时，一般会将其加工成长条状，再进行切片操作，现有的切片机，不便控制切片厚度。申请号为CN202121181799.0公开了一种磁性材料的切片装置，通过将定位板两侧的限位块与支撑架两侧内壁的限位槽相互衔接，然后再通过控制液压缸，让液压缸顶动定位板在支撑架之间进行上下移动，使定位板内的多根材料能够被缠绕在主线环与副线环上的切割线进行切割，通过调节螺纹杆在定位穿孔的长度便可以完成对切片厚度的调整。但每完成一次切割后需调节螺纹杆的移动距离，操作繁琐，易影响切割效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种磁性材料切片机，解决了对比文件每完成一次切割后需调节螺纹杆的移动距离，操作繁琐，易影响切割效率的问题，
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种磁性材料切片机，包括工作台，所述工作台顶部活动安装有两个副线环和一个主线环，副线环与主线环的外壁套设有切割线，工作台底部安装有与主线环连接的电机，工作台上且位于副线环与主线环之间开设有通口，通口内设有水平的支撑杆，支撑杆两端均固定有螺纹杆，螺纹杆的端部延伸至工作台外部且螺纹连接有螺环，工作台上开设有与螺纹杆相适配的通槽，且通槽侧部刻画有刻度线，支撑杆上方设有套筒，套筒上螺纹连接有环形阵列的旋杆，旋杆位于套筒内的一端固定有抵触件，套筒外壁连接有支撑架，支撑架端部连接有套环，套环内部贯穿有与其转动连接的支柱，支柱安装于工作台顶部。
[0008]进一步，所述套筒外壁顶侧固定有侧筒，侧筒内转动连接有短杆，短杆顶端连接有与套筒顶面积相适配的旋转板，旋转板中侧贯穿有可升降的竖杆，竖杆底部连接有压板，竖杆顶部连接有重块，当工件长度低于套筒深度时，转动旋转板，将压板抵至工件顶部，便于使工件克服抵触件与其摩擦力，方便充分贴紧支撑杆，进行最后的切片操作，同时避免工作人员采用手压的方式，安全性更佳。
[0009]进一步，所述压板底部粘接有橡胶片，增加压板与最后薄块工件的摩擦力，便于将其进行水平移动切割，重块抵触旋转板时，压板与套筒底部平齐，防止压板过度下降接触切割线和损坏。
[0010]进一步，所述通口的内壁开设有与支撑杆相适配的竖向槽，支撑杆截面为矩形状，支撑杆的两端均延伸至竖向槽内且与其滑动接触，通过竖向槽与支撑杆的滑动接触，可限制支撑杆的弯转，保证其始终处于水平状。
[0011]进一步，所述支撑杆外壁安装有水平杆，且水平杆的端部与通口内壁滑动接触，可进一步稳定支撑杆的水平。
[0012]进一步，所述支撑杆为弧状，且其形状与套筒的运动路径相适配。
[0013]进一步，所述支撑杆外壁且靠近切割线处套设有阻力环，阻力环不与切割线接触，通过阻力环抵触工件外侧底部，可降低工件的平移速度，避免切割过快影响切割质量，同时在切割完成后，切割完成部位受阻力环阻碍，易与代切割部分错位，便于两者的分离，保证切割的稳定性。
[0014]进一步，所述支撑架顶部固定有把手，方便通过支撑架控制套筒的平移。
[0015]进一步，所述抵触件包括与旋杆端部连接的固定座，固定座内活动安装有滚球，且滚球侧壁延伸至固定座外，通过自由滚动的滚球，在限制工件水平方向运动的同时，减小了对其竖向运动的摩擦力，便于稳定工件的切割操作。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种磁性材料切片机。具备以下有益效果：
[0018]1、该磁性材料切片机，通过调控支撑杆与切割线的间距，以控制套筒及其内部的工件往复运动并经过切割线，即可进行同厚度的切割操作，无需多次调节切割厚度，且控制工件单向运动一次，可紧固切割线两次，实现两次切片操作，简便迅速，利于提高切割效率。
[0019]2、该磁性材料切片机，通过环形阵列的旋杆带动抵触件充分抵触工件，便于对多种截面的磁性材料进行切片操作，利于提高该装置的适用性。
[0020]3、该磁性材料切片机，通过自由滚动的滚球，在限制工件水平方向运动的同时，减小了对其竖向运动的摩擦力，便于稳定工件的切割操作。
[0021]4、该磁性材料切片机，当工件长度低于套筒深度时，转动旋转板，将压板抵至工件顶部，便于使工件克服抵触件与其摩擦力，方便充分贴紧支撑杆，进行最后的切片操作，同时避免工作人员采用手压的方式，安全性更佳。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构正视图。
[0023]图2为本技术工作台与通口的关系示意图。
[0024]图3为本技术套筒与旋杆连接时的结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、副线环；3、主线环；4、电机；5、通口；6、支撑杆；7、螺纹杆；8、螺环；9、套筒；10、旋杆；11、抵触件；12、套环；13、旋转板；14、竖杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术实施例提供一种磁性材料切片机，如图1
‑
3所示，包括工作台1，工作台1顶部活动安装有两个副线环2和一个主线环3，副线环2与主线环3的外壁套设有切割线，工作台1顶部开设有与副线环2、切割线和主线环3的凹槽，切割线与工作台1顶部齐平，工作台1底部安装有与主线环3连接的电机4，工作台1侧壁安装有与电机4电连接的控制开关，电机4通过主线环3可带动切割线高速旋转，进而接触工件进行切割，工作台1上且位于副线环2与主线环3之间开设有通口5，通口5下方设有收集箱，通口5内设有水平的支撑杆6，支撑杆6与切割线的距离为零点五至五厘米，支撑杆6两端均固定有螺纹杆7，螺纹杆7的端部延伸至工作台1外部且螺纹连接有螺环8，工作台1上开设有与螺纹杆7相适配的通槽，且通槽侧部刻画有刻度线，支撑杆6上方设有套筒9，套筒9上螺纹连接有环形阵列的旋杆10，竖向设置有三组环形阵列的旋杆10，每组旋杆10的数量有六个，旋杆10位于套筒9内的一端固定有抵触件11，套筒9外壁连接有支撑架，支撑架顶部固定有把手，方便通过支撑架控制套筒9的平移，支撑架端部连接有套环12，套环12内部贯穿有与其转动连接的支柱，支柱安装于工作台1顶部，将长条的工件插入套筒9内，并旋转旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料切片机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部活动安装有两个副线环(2)和一个主线环(3)，副线环(2)与主线环(3)的外壁套设有切割线，工作台(1)底部安装有与主线环(3)连接的电机(4)，工作台(1)上且位于副线环(2)与主线环(3)之间开设有通口(5)，通口(5)内设有水平的支撑杆(6)，支撑杆(6)两端均固定有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)的端部延伸至工作台(1)外部且螺纹连接有螺环(8)，工作台(1)上开设有与螺纹杆(7)相适配的通槽，且通槽侧部刻画有刻度线，支撑杆(6)上方设有套筒(9)，套筒(9)上螺纹连接有环形阵列的旋杆(10)，旋杆(10)位于套筒(9)内的一端固定有抵触件(11)，套筒(9)外壁连接有支撑架，支撑架端部连接有套环(12)，套环(12)内部贯穿有与其转动连接的支柱，支柱安装于工作台(1)顶部。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料切片机，其特征在于：所述套筒(9)外壁顶侧固定有侧筒，侧筒内转动连接有短杆，短杆顶端连接有与套筒(9)顶面积相适配的旋转板(13)，旋转板(13)中侧贯穿有可升降的竖杆(14)，竖杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕青，
申请(专利权)人：黄山市江源高新磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：