一种铅酸蓄电池板栅铅带成型装置制造方法及图纸

一种铅酸蓄电池板栅铅带成型装置，包括：成型机，包括有连通的成型槽和进铅漏斗，成型槽表面光滑，进铅漏斗顶部连接输铅管；冷却系统，包括有设于成型机底部的水槽，水槽底部通过水管连接至抽水泵，抽水泵连接至洒水喷头，洒水喷头喷向成型槽；拉料机，包括位于成型槽两侧的墙板，墙板之间设有两个拉料辊，拉料辊外侧连接有驱动电机。本实用新型专利技术结构简单，制造和维修成本得到大幅度降低，并且生产效率也得到一定的提高。得到一定的提高。得到一定的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池板栅铅带成型装置


[0001]本技术涉及铅带成型领域，具体涉及一种铅酸蓄电池板栅铅带成型装置。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池因成本低、安全性能好、可反复回收利用等特点，已经100多年历史的古老产品，目前还生命力依旧顽强，被市场长期广泛接受。其中铅酸蓄电池有一个最主要组成部件极板，极板在电池充电时对电能进行储存，在电池放电时释放电能，且可多次反复进行循环，从而构成了铅酸电池可充放电的功能。
[0003]极板由板栅和活性物质两个部分组成，其中板栅是极板的骨架结构，作用是导电和支撑活性物质。板栅制造方式有很多种，如重力浇铸、拉网及冲网等方式，其中冲网和拉网方式是先将合金铅做成铅带，然后在再进行冲网或者拉网，但现有技术下，在生产铅带时需要买大型铅带生产设备，并且生产过程也较复杂，设备故障也多，所以设备前期采购和过程维护保养费用非常大，使得生产成本也就很高，市场竞争优势降低。

技术实现思路

[0004]根据
技术介绍
提出的问题，本技术提供一种铅酸蓄电池板栅铅带成型装置，解决现有技术中存在的设备前期采购和过程维护保养费用非常大，从而造成生产成本也就很高的问题。此装置的主要原理是将熔化后的铅液打入成型机内，再经过喷洒冷却水将其冷凝，然后使用驱动拉料机将凝固的铅带拉出来，此过程连续进行，生产出的铅带用于后工序冲网或者拉网，最终制作成板栅。接下来对本技术做进一步地阐述。
[0005]一种铅酸蓄电池板栅铅带成型装置，包括：
[0006]成型机，包括有连通的成型槽和进铅漏斗，成型槽表面光滑，进铅漏斗顶部连接输铅管；
[0007]冷却系统，包括有设于成型机底部的水槽，水槽底部通过水管连接至抽水泵，抽水泵连接至洒水喷头，洒水喷头喷向成型槽；
[0008]拉料机，包括位于成型槽两侧的墙板，墙板之间设有两个拉料辊，拉料辊外侧连接有驱动电机。
[0009]作为优选地，成型槽和进铅漏斗之间安装有厚度调节阀；厚度调节阀用于控制铅液的流量方式来控制铅带的厚度。
[0010]作为优选地，所述洒水喷头包括分设于成型槽正上方和正下方的两组，所述水槽设于成型槽的正下方。
[0011]作为优选地，拉料机和成型槽之间放置有牵引件，作用在于其能与最先成型的铅带凝固一起，当开启拉料机时则无需手动送料。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术结构简单，制造和维修成本得到大幅度降低，并且生产效率也得到一定的提高。
附图说明
[0013]图1：本技术的结构示意图；
[0014]图中：成型机1、成型槽101、进铅漏斗102、厚度调节阀103、输铅管104、冷却系统2、水槽201、抽水泵202、水管203、洒水喷头204、拉料机3、墙板301、拉料辊302、驱动电机303、铅液4、铅带5。
具体实施方式
[0015]接下来结合附图1对本技术的一个具体实施例来做详细地阐述。
[0016]一种铅酸蓄电池板栅铅带成型装置，包括成型机1，所述成型机1包括有连通的成型槽101和进铅漏斗102，成型槽101用于控制铅带的形状，成型槽101表面足够光滑以避免和铅带5粘结在一起，所述进铅漏斗102顶部连接输铅管104，成型槽101和进铅漏斗102之间安装有厚度调节阀103，厚度调节阀用于控制铅液4的流量方式来控制铅带5的厚度。
[0017]成型机1上连接有冷却系统2，用于对成型机1内铅带的冷却，包括有设于成型机1底部的水槽201，水槽201底部通过水管连接至抽水泵202，抽水泵202通过水管203连接至洒水喷头204，所述洒水喷头204包括分设于成型槽101正上方和正下方的两组，所述水槽201设于成型槽101的正下方。
[0018]还包括有拉料机3，包括位于成型机1的成型槽101两侧的墙板301，墙板301之间设有两个拉料辊302，所述墙板301作用在于支撑拉料辊302，而拉料辊302外侧连接有驱动电机303，所述拉料辊302用于夹持并输送铅带。
[0019]本实施例中，在将铅带5送入拉料机3时，为了操作方便，在生产铅带时，先在拉料机3和成型槽101之间放置牵引件例如铁皮，作用在于其能与最先成型的铅带凝固一起，当开启拉料机3时则无需手动送料。
[0020]工作原理：将原料铅液4通过输铅管104输入进铅漏斗102中，铅液4从进料漏斗102底部在重力和大气压作用下流入到成型槽101内，先开启下面一组洒水喷头204，待铅液半凝固状态后(可适当延长101成型槽确保有足够自然凝固时间)，再开启上面一组洒水喷头204；当铅液4经过喷水降温后就变成铅带5，然后将铅带5送入到拉料机3中，在拉料辊302的作用下，将铅带5传送到下工序，此过程连续运行则可持续生产铅带。
[0021]本技术结构简单，制造和维修成本得到大幅度降低，并且生产效率也得到一定的提高。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池板栅铅带成型装置，其特征在于包括：成型机(1)，包括有连通的成型槽(101)和进铅漏斗(102)，成型槽(101)表面光滑，进铅漏斗(102)顶部连接输铅管(104)；冷却系统(2)，包括有设于成型机(1)底部的水槽(201)，水槽底部通过水管连接至抽水泵(202)，抽水泵连接至洒水喷头(204)，洒水喷头喷向成型槽(101)；拉料机(3)，包括位于成型槽(101)两侧的墙板(301)，墙板之间设有两个拉料辊(302)，拉料辊外侧连接有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，丁建中，胡国柱，张继胜，张守君，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：