一种焊缝高度检测工装制造技术

本实用新型专利技术属于测量装置技术领域，且公开了一种焊缝高度检测工装，包括主尺，所述主尺的上端活动连接有副尺，所述副尺左端的后面固定安装有固定杆，所述固定杆的外部活动连接有紧固盘，所述主尺的下端开设有矩形腔，所述主尺的顶部开设有活动口。本实用新型专利技术通过设置有主尺、副尺和测量板等结构配合以实现检测效率高的优点，通过将主尺的底部与横放的金属板相贴，然后推动主尺使其下端与焊接区域相抵，接着通过紧固盘推动副尺与竖直的金属板相贴，此时便可从副尺上的刻度值上读取此焊缝的宽度值；然后通过转动转动杆使得测量板缓缓从副尺内部移出并缓缓下降直至与焊缝处的顶部相抵，这样便可以达到检测效率高的目的。这样便可以达到检测效率高的目的。这样便可以达到检测效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝高度检测工装


[0001]本技术属于测量装置
，具体是一种焊缝高度检测工装。

技术介绍

[0002]焊缝高度指的是金属板之间的缝隙，通过焊条在烧焊冷却收缩后，其金属液体在焊缝间填充的总体高度，焊缝进行检验前，都会将妨碍检验的渣皮、飞溅等清理干净。
[0003]现有的焊缝高度检测工装大多都是采用焊口检测器进行检测，让检测器的一边与金属板相贴，缓缓靠近然后再使另一边与金属板相贴，从而实现检测的目的，现有的检测器无法进行高度和宽度同时检测的功能，只能单方面的一次次检测，这便加大的工作强度，降低了工作效率。
[0004]另外，现有的焊口检测器在检测过后，需要一只手稳定住检测器，另一只手需要用笔记录数据，由于一只手无法保证将检测器摆正，一旦出现歪斜，或者测量尺多伸出或者缩回一点，便会影响读数的准确性，所以造成了读数困难的窘境。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种焊缝高度检测工装，具有检测效率高和读数便捷的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊缝高度检测工装，包括主尺，所述主尺的上端活动连接有副尺，所述副尺左端的后面固定安装有固定杆，所述固定杆的外部活动连接有紧固盘，所述主尺的下端开设有矩形腔，所述主尺的顶部开设有活动口，所述活动口的中部活动连接有支撑块，所述支撑块的中部活动连接有转动杆，所述转动杆的底部活动卡接有测量板，接着通过移动副尺使其与竖直的金属板相贴，此时便可从副尺上的刻度值上读取此焊缝的宽度值；再通过将测量板与焊缝的顶部相贴，此时便可从主尺上的刻度值处读取此焊缝的高度值，即可完成此焊缝高度和宽度的同时测量，操作简单且便捷。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述副尺的顶部固定安装有滑块，所述副尺和滑块上均贯穿有圆形通孔，所述转动杆穿过圆形通孔与测量板活动卡接，当副尺左右横移时，支撑块和转动杆会沿着活动口左右横移，当转动转动杆时，测量板被限位住不得转动只能进行升降。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑块的内壁上和转动杆的外表面均刻有螺纹，所述转动杆的顶部固定安装有转盘，由于螺纹的存在，可通过转盘带动转动杆转动，并使其沿着支撑块的内壁进行升降调节，方便操作。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑块下端的左右两侧均固定安装有限位块，所述活动口内壁的左右两侧均开设有限位槽，限位块和限位槽的存在可保证支撑块稳定横移工作，不会出现偏移，保证了转动杆可正常工作。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的外表面和紧固盘的内壁上均
刻有螺纹，所述主尺的底部固定安装有底部较为光滑的底座，由于螺纹的存在，可通过转动紧固盘，使其沿着固定杆的外表面缓缓向内侧挤压，从而挤压矩形口的边缘处，可将副尺限位固定住，方便读数也保证读数的精确性；底座在金属板上滑动，可将灰尘颗粒铲出避免影响检测的精确性。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述主尺的上端开设有滑道，所述主尺正面的上端开设有矩形口，滑道将副尺限位住，使其只能在滑道内移动，通过矩形口可方便推动副尺横移工作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置有主尺、副尺和测量板等结构配合以实现检测效率高的优点，通过将主尺的底部与横放的金属板相贴，然后推动主尺使其下端与焊接区域相抵，接着通过紧固盘推动副尺与竖直的金属板相贴，此时便可从副尺上的刻度值上读取此焊缝的宽度值；然后通过转动转动杆使得测量板缓缓从副尺内部移出并缓缓下降直至与焊缝处的顶部相抵，此时便可从主尺上的刻度值处读取此焊缝的高度值，无需重复测量，节省了时间，简化了操作，这样便可以达到检测效率高的目的。
[0014]2、本技术通过设置有支撑块、转动杆和紧固盘等结构配合以实现读数便捷的优点，在测量时，当推动副尺与竖直的金属板相贴时，可通过拧动紧固盘，由于螺纹的存在，可使得紧固盘沿着固定杆缓缓向内侧移动，从而与矩形口的边缘处挤压紧固，防止副尺移动；当通过转动杆转动，使得测量板缓缓下降与焊缝的顶部相贴时，便可不再触碰转动杆，利用螺纹，可使得转动杆不易轻易转动，则测量板也不会轻易升降，测量结束后可直接将本检测工装拿起进行读数记录等工作，这样便可以达到读数便捷的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构整体示意图；
[0016]图2为本技术结构矩形腔位置示意图；
[0017]图3为本技术结构转动杆位置示意图；
[0018]图4为本技术结构固定杆位置示意图；
[0019]图5为本技术支撑块结构示意图。
[0020]图中：1、主尺；2、副尺；3、测量板；4、支撑块；5、转动杆；6、紧固盘；7、矩形腔；8、活动口；9、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种焊缝高度检测工装，包括主尺1，主尺1的上端活动连接有副尺2，副尺2左端的后面固定安装有固定杆9，固定杆9的外部活动连接有紧固盘6，主尺1的下端开设有矩形腔7，主尺1的顶部开设有活动口8，活动口8的中部活动连接有支撑块4，支撑块4的中部活动连接有转动杆5，转动杆5的底部活动卡接有测量板3，通过
将主尺1的底部放置在金属板上然后滑动使其与焊缝相贴，接着通过移动副尺2使其与竖直的金属板相贴，此时便可从副尺2上的刻度值上读取此焊缝的宽度值；再通过将测量板3与焊缝的顶部相贴，此时便可从主尺1上的刻度值处读取此焊缝的高度值，即可完成此焊缝高度和宽度的同时测量，操作简单且便捷。
[0023]其中，副尺2的顶部固定安装有滑块，副尺2和滑块上均贯穿有圆形通孔，转动杆5穿过圆形通孔与测量板3活动卡接，当副尺2左右横移时，支撑块4和转动杆5会沿着活动口8左右横移，当转动转动杆5时，测量板3被限位住不得转动只能进行升降。
[0024]其中，支撑块4的内壁上和转动杆5的外表面均刻有螺纹，转动杆5的顶部固定安装有转盘，由于螺纹的存在，可通过转盘带动转动杆5转动，并使其沿着支撑块4的内壁进行升降调节，方便操作。
[0025]其中，支撑块4下端的左右两侧均固定安装有限位块，活动口8内壁的左右两侧均开设有限位槽，限位块和限位槽的存在可保证支撑块4稳定横移工作，不会出现偏移，保证了转动杆5可正常工作。
[0026]其中，固定杆9的外表面和紧固盘6的内壁上均刻有螺纹，主尺1的底部固定安装有底部较为光滑的底座，由于螺纹的存在，可通过转动紧固盘6，使其沿着固定杆9的外表面缓缓向内侧挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊缝高度检测工装，包括主尺(1)，其特征在于：所述主尺(1)的上端活动连接有副尺(2)，所述副尺(2)左端的后面固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的外部活动连接有紧固盘(6)，所述主尺(1)的下端开设有矩形腔(7)，所述主尺(1)的顶部开设有活动口(8)，所述活动口(8)的中部活动连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的中部活动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的底部活动卡接有测量板(3)。2.根据权利要求1所述的一种焊缝高度检测工装，其特征在于：所述副尺(2)的顶部固定安装有滑块，所述副尺(2)和滑块上均贯穿有圆形通孔，所述转动杆(5)穿过圆形通孔与测量板(3)活动卡接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰瑞平，刘冰，夏斌，朱倩，张旭，史伟，
申请(专利权)人：自贡金汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：