一种充磁设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种充磁设备，所述充磁设备包括第一充磁头、第二充磁头以及定位模板。第一充磁头由端面向内凹陷形成有第一仿形槽，用于设置第一充磁线圈。第二充磁头与第一充磁头相对设置，由朝向第一充磁头的一端向内凹陷形成有第二仿形槽，用于设置第二充磁线圈。定位模板表面形成有第三仿形槽，用于定位放置充磁件。通过将定位模板由进料位置移动至充磁位置，以及将第二充磁头由初始位置移动至工作位置，实现配合仿形槽对充磁件进行定位充磁，保证了充磁效率和充磁件磁极排列的匀称度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种充磁设备


[0001]本技术涉及充磁工艺领域，尤其涉及一种充磁设备。

技术介绍

[0002]目前，各种充磁件广泛应用于无线充电等领域，在对充磁件进行充磁时，可以在充磁件两侧分别设置一个充磁线圈进行充磁。为避免充磁件的磁极排列不匀称，需要充磁设备确保两个线圈的集中性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种充磁设备，实现对充磁件的定位充磁。
[0004]本技术实施例提供了一种充磁设备，所述充磁设备包括：
[0005]第一充磁头，所述第一充磁头由端面向内凹陷形成有第一仿形槽，所述第一仿形槽用于设置第一充磁线圈；
[0006]第二充磁头，与所述第一充磁头相对设置，所述第二充磁头由朝向所述第一充磁头的一端向内凹陷形成有第二仿形槽，所述第二仿形槽用于设置第二充磁线圈；以及
[0007]定位模板，所述定位模板表面形成有第三仿形槽，所述第三仿形槽用于定位放置充磁件；
[0008]其中，所述定位模板被配置为在进料位置和充磁位置之间可移动，所述进料位置位于所述第一充磁头和所述第二充磁头的一侧，所述充磁位置位于所述第一充磁头和所述第二充磁头之间；
[0009]所述第二充磁头被配置为在初始位置和工作位置之间可移动，并对处于所述充磁位置的所述充磁件充磁，所述初始位置为远离所述第一充磁头的位置，所述工作位置为贴合所述第一充磁头的位置。
[0010]进一步地，所述第一仿形槽的槽底设有第一定位孔，所述第一定位孔的轴线指向所述第二充磁头；
[0011]所述定位模板上设有第三定位孔，所述第三定位孔与所述第一定位孔的轴线平行并且尺寸相互匹配，并被配置为在处于所述充磁位置时与所述第一定位孔对位；
[0012]所述第二仿形槽的槽底设有定位销柱，所述定位销柱与所述第一定位孔对位并且尺寸相互匹配，所述定位销柱被配置为在处于所述工作位置时穿过所述第三定位孔并伸入所述第一定位孔内。
[0013]进一步地，所述第二仿形槽的槽底设有第二定位孔；
[0014]所述定位销柱部分设置在所述第二定位孔内。
[0015]进一步地，所述第一充磁头上设有第一对位孔，所述第一对位孔的轴线指向所述第二充磁头；
[0016]所述第二充磁头上设有对位销柱，所述对位销柱与所述第一对位孔对位并且尺寸相互匹配，并被配置为在处于所述工作位置时伸入所述第一对位孔内。
[0017]进一步地，所述第二充磁头上设有第二对位孔；
[0018]所述对位销柱部分设置在所述第二对位孔内。
[0019]进一步地，所述充磁设备还包括：
[0020]第一驱动机构，所述第一驱动机构连接所述定位模板，并被配置为驱动所述定位模板在所述进料位置和所述充磁位置之间移动。
[0021]进一步地，所述第一驱动机构包括：
[0022]第一连接部，与所述定位模板连接；以及
[0023]第一驱动件，被配置为驱动所述第一连接部进行往返运动。
[0024]进一步地，所述充磁设备还包括：
[0025]第二驱动机构，所述第二驱动机构连接所述第二充磁头，并被配置为驱动所述第二充磁头在所述初始位置和所述工作位置之间移动。
[0026]进一步地，所述第二驱动机构包括：
[0027]第二连接部，与所述第二充磁头连接；以及
[0028]第二驱动件，被配置为驱动所述第二连接部进行往返运动。
[0029]进一步地，所述充磁设备还包括：
[0030]托板，与所述第一充磁头连接，所述托板用于放置所述定位模板；以及
[0031]限位部，设置在所述托板上，用于限制所述定位模板的移动方向。
[0032]本技术实施例提供的充磁设备包括第一充磁头、第二充磁头以及定位模板。第一充磁头由端面向内凹陷形成有第一仿形槽，用于设置第一充磁线圈。第二充磁头与第一充磁头相对设置，由朝向第一充磁头的一端向内凹陷形成有第二仿形槽，用于设置第二充磁线圈。定位模板表面形成有第三仿形槽，用于定位放置充磁件。通过将定位模板由进料位置移动至充磁位置，以及将第二充磁头由初始位置移动至工作位置，实现配合仿形槽对充磁件进行定位充磁，保证了充磁效率和充磁件磁极排列的匀称度。
附图说明
[0033]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0034]图1是本技术实施例提供的一种充磁设备的结构示意图；
[0035]图2是本技术实施例提供的一种第一充磁头的结构示意图；
[0036]图3是本技术实施例提供的一种第二充磁头的结构示意图；
[0037]图4是本技术实施例提供的一种定位模板的结构示意图；
[0038]图5是本技术实施例提供的一种定位模板处于充磁位置的示意图；
[0039]图6是本技术实施例提供的一种第二充磁头处于工作位置的示意图；
[0040]图7是本使用新型实施例提供的一种第一驱动机构的位置示意图；
[0041]图8是本技术实施例提供的一种第二驱动机构的位置示意图。
[0042]附图标记说明：
[0043]1‑
第一充磁头；11
‑
第一仿形槽；12
‑
第一定位孔；13
‑
第一对位孔；2
‑
第二充磁头；21
‑
第二仿形槽；22
‑
第二定位孔；23
‑
第二对位孔；3
‑
定位模板；31
‑
第三仿形槽；32
‑
第三定位孔；4
‑
第一驱动机构；41
‑
第一连接部；42
‑
第一驱动件；5
‑
第二驱动机构；51
‑
第二连接部；
52
‑
第二驱动件；53
‑
油压缓冲器；54
‑
缓冲支柱；6
‑
托板；7
‑
限位部。
具体实施方式
[0044]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0045]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0046]除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0047]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充磁设备，其特征在于，所述充磁设备包括：第一充磁头(1)，所述第一充磁头(1)由端面向内凹陷形成有第一仿形槽(11)，所述第一仿形槽(11)用于设置第一充磁线圈；第二充磁头(2)，与所述第一充磁头(1)相对设置，所述第二充磁头(2)由朝向所述第一充磁头(1)的一端向内凹陷形成有第二仿形槽(21)，所述第二仿形槽(21)用于设置第二充磁线圈；以及定位模板(3)，所述定位模板(3)的表面形成有第三仿形槽(31)，所述第三仿形槽(31)用于定位放置充磁件；其中，所述定位模板(3)被配置为在进料位置和充磁位置之间可移动，所述进料位置位于所述第一充磁头(1)和所述第二充磁头(2)的一侧，所述充磁位置位于所述第一充磁头(1)和所述第二充磁头(2)之间；所述第二充磁头(2)被配置为在初始位置和工作位置之间可移动，并对处于所述充磁位置的所述充磁件充磁，所述初始位置为远离所述第一充磁头(1)的位置，所述工作位置为贴合所述第一充磁头(1)的位置。2.根据权利要求1所述的充磁设备，其特征在于，所述第一仿形槽(11)的槽底设有第一定位孔(12)，所述第一定位孔(12)的轴线指向所述第二充磁头(2)；所述定位模板(3)上设有第三定位孔(32)，所述第三定位孔(32)与所述第一定位孔(12)的轴线平行并且尺寸相互匹配，并被配置为在处于所述充磁位置时与所述第一定位孔(12)对位；所述第二仿形槽(21)的槽底设有定位销柱，所述定位销柱与所述第一定位孔(12)对位并且尺寸相互匹配，所述定位销柱被配置为在处于所述工作位置时穿过所述第三定位孔(32)并伸入所述第一定位孔(12)内。3.根据权利要求2所述的充磁设备，其特征在于，所述第二仿形槽(21)的槽底设有第二定位孔(22)；所述定位销柱部分设置在所述第二定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭系天，丁刚，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：