本发明专利技术公开了碾米机的筛糠装置，属于碾米机领域，碾米机的筛糠装置，包括壳体，壳体后端对称开设有两个弧形孔，弧形孔中部滑动连接有限位杆，限位杆前端固定连接有遮挡板，壳体后端固定连接有柱体，柱体中部开设有柱形槽，柱形槽中部放置有第一压缩弹簧，柱形槽下端滑动连接有竖杆，竖杆下端固定连接连接有横杆，横杆左右两端均开设有滑动槽，滑动槽中部滑动连接有联动杆，联动杆下端开设有工字型卡扣，可以实现通过这挡板对加工后的稻米和稻壳进行短暂存储，以及鼓风机将稻壳吹走分离，且运料结构将稻米运输走，从而使得碾米机在不间断加工水稻的情况下稻米的间歇性收集，提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
碾米机的筛糠装置
[0001]本专利技术涉及碾米机领域，更具体地说，涉及碾米机的筛糠装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步和发展，农业机械化的进步越来越快，水稻的种植和加工已经越来越多的使用机械化来完成。
[0003]水稻的脱粒需要使用碾米机进行加工操作，碾米机将水稻的稻米和稻壳分离，再对稻米进行收集工作。
[0004]市面上传统的碾米机筛糠装置只能将稻米和稻壳进行分离工作，稻米不断地被加工出来，当一个袋子内稻米装满后需要将碾米机关闭跟换新的袋子，这就导致水稻加工工作不连续，造成工作效率的降低。
技术实现思路
[0005]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供碾米机的筛糠装置，可以实现通过这挡板对加工后的稻米和稻壳进行短暂存储，以及鼓风机将稻壳吹走分离，且运料结构将稻米运输走，从而使得碾米机在不间断加工水稻的情况下稻米的间歇性收集，提高工作效率。
[0006]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]碾米机的筛糠装置，包括壳体，所述壳体下端固定连接有四个支架，所述壳体中部固定连接有两个导料板，所述壳体上端固定连接有料斗，所述壳体中部固定安装有两个碾米辊，所述碾米辊后端固定连接有齿轮，所述壳体后端对称开设有两个弧形孔，所述弧形孔中部滑动连接有限位杆，所述限位杆前端固定连接有遮挡板，所述壳体后端固定连接有柱体，所述柱体中部开设有柱形槽，所述柱形槽中部放置有第一压缩弹簧，所述柱形槽下端滑动连接有竖杆，所述竖杆下端固定连接连接有横杆，所述横杆左右两端均开设有滑动槽，所述滑动槽中部滑动连接有联动杆，所述联动杆下端开设有工字型卡扣，所述壳体前段中部固定连接有两个储料板，位于所述壳体左端的储料板上端固定安装有鼓风机，所述壳体右端开设有出料口，所述壳体中部位于储料板下端位置固定连接有两个挡料板，所述壳体位于两个挡料板中部位置转动连接有运料结构，所述运料结构中部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆中部固定安装有转动电机，所述圆柱杆后端固定连接有变速器，所述变速器外端套接有传动带，所述壳体后端中部固定连接有中转杆，所述中转杆外端固定连接有凸轮。通过这挡板对加工后的稻米和稻壳进行短暂存储，以及鼓风机将稻壳吹走分离，且运料结构将稻米运输走，从而使得碾米机在不间断加工水稻的情况下稻米的间歇性收集，提高工作效率。
[0008]进一步的，所述运料结构包括托块，所述托块外侧等角度开设有若干放置槽，所述
放置槽上端固定连接有橡胶条，所述橡胶条固定连接有挡条，所述放置槽中部放置有第二压缩弹簧，使得运料结构可以将稻壳扬起被鼓风机吹走，且稻米被运送至导料板。
[0009]进一步的，所述限位杆与联动杆固定连接，且两个所述遮挡板对稻米进行阻挡作用，使得联动杆可以带动限位杆在弧形孔中部运动，且遮挡板可以对稻米和稻壳进行阻挡。
[0010]进一步的，所述第一压缩弹簧下端与竖杆上端固定连接，且竖杆上端开设有环形凸起，使得第一压缩弹簧可以带动竖杆运动，且竖杆不易从柱形槽中部拖出。
[0011]进一步的，所述工字型卡扣与滑动槽相匹配，且横杆位于壳体后侧，使得工字型卡扣可以在滑动槽中部滑动，且横杆可以对联动杆进行控制。
[0012]进一步的，所述传动带远离变速器的一端套接在中转杆外侧，且凸轮位于横杆正下方，使得传动带可以带动中转杆转动，且凸轮可以带动横杆运动。
[0013]进一步的，所述托块的形状为缺失90
°
角的圆柱体，且托块将两个储料板下端之间空隙填补，使得托块可以将稻米进行运送，且托块与储料板之间稻米不易洒落。
[0014]进一步的，所述第二压缩弹簧与挡条下端固定连接，且挡条与放置槽相匹配，使得第二压缩弹簧可以通过对挡条的弹力作用将稻壳弹起，且挡板可以收回放置槽中部。
[0015]进一步的，所述挡料板对挡条进行限位，且挡条沿着橡胶条转动到放置槽内部，使得挡条可以被挡料板压入放置槽中。
[0016]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过这挡板对加工后的稻米和稻壳进行短暂存储，以及鼓风机将稻壳吹走分离，且运料结构将稻米运输走，从而使得碾米机在不间断加工水稻的情况下稻米的间歇性收集，提高工作效率。
[0017]（2）运料结构包括托块，所述托块外侧等角度开设有若干放置槽，所述放置槽上端固定连接有橡胶条，所述橡胶条固定连接有挡条，所述放置槽中部放置有第二压缩弹簧，使得运料结构可以将稻壳扬起被鼓风机吹走，且稻米被运送至导料板。
[0018]（3）限位杆与联动杆固定连接，且两个所述遮挡板对稻米进行阻挡作用，使得联动杆可以带动限位杆在弧形孔中部运动，且遮挡板可以对稻米和稻壳进行阻挡。
[0019]（4）第一压缩弹簧下端与竖杆上端固定连接，且竖杆上端开设有环形凸起，使得第一压缩弹簧可以带动竖杆运动，且竖杆不易从柱形槽中部拖出。
[0020]（5）工字型卡扣与滑动槽相匹配，且横杆位于壳体后侧，使得工字型卡扣可以在滑动槽中部滑动，且横杆可以对联动杆进行控制。
[0021]（6）传动带远离变速器的一端套接在中转杆外侧，且凸轮位于横杆正下方，使得传动带可以带动中转杆转动，且凸轮可以带动横杆运动。
[0022]（7）托块的形状为缺失90
°
角的圆柱体，且托块将两个储料板下端之间空隙填补，使得托块可以将稻米进行运送，且托块与储料板之间稻米不易洒落。
[0023]（8）第二压缩弹簧与挡条下端固定连接，且挡条与放置槽相匹配，使得第二压缩弹簧可以通过对挡条的弹力作用将稻壳弹起，且挡板可以收回放置槽中部。
[0024]（9）挡料板对挡条进行限位，且挡条沿着橡胶条转动到放置槽内部，使得挡条可以被挡料板压入放置槽中。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的轴侧立体图；图2为本专利技术的整体立体图；图3为本专利技术的主体部分立体图；图4为本专利技术的主体部分爆炸图；图5为本专利技术的传动带部分立体图；图6为本专利技术的横杆部分半剖立体图；图7为本专利技术的运料结构图；图8为本专利技术的运料结构半剖主视图；图9为本专利技术的工作原理图；图10为本专利技术的去稻壳工作状态原理图。
[0026]图11为本专利技术的运送稻米工作状态原理图。
[0027]图中标号说明：1、壳体；2、支架；3、导料板；4、料斗；5、碾米辊；6、齿轮；7、弧形孔；8、限位杆；9、遮挡板；10、柱体；11、柱形槽；12、第一压缩弹簧；13、竖杆；14、横杆；15、滑动槽；16、联动杆；17、工字型卡扣；18、储料板；19、鼓风机；20、出料口；21、挡料板；22、托块；23、放置槽；24、橡胶条；25、挡条；26、第二压缩弹簧；27、圆柱杆；28、转动电机；29、变速器；30、传动带；31、中转杆；32、凸轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.碾米机的筛糠装置，包括壳体（1），所述壳体（1）下端固定连接有四个支架（2），所述壳体（1）中部固定连接有两个导料板（3），所述壳体（1）上端固定连接有料斗（4），所述壳体（1）中部固定安装有两个碾米辊（5），所述碾米辊（5）后端固定连接有齿轮（6），其特征在于：所述壳体（1）后端对称开设有两个弧形孔（7），所述弧形孔（7）中部滑动连接有限位杆（8），所述限位杆（8）前端固定连接有遮挡板（9），所述壳体（1）后端固定连接有柱体（10），所述柱体（10）中部开设有柱形槽（11），所述柱形槽（11）中部放置有第一压缩弹簧（12），所述柱形槽（11）下端滑动连接有竖杆（13），所述竖杆（13）下端固定连接连接有横杆（14），所述横杆（14）左右两端均开设有滑动槽（15），所述滑动槽（15）中部滑动连接有联动杆（16），所述联动杆（16）下端开设有工字型卡扣（17），所述壳体（1）前段中部固定连接有两个储料板（18），位于所述壳体（1）左端的储料板（18）上端固定安装有鼓风机（19），所述壳体（1）右端开设有出料口（20），所述壳体（1）中部位于储料板（18）下端位置固定连接有两个挡料板（21），所述壳体（1）位于两个挡料板（21）中部位置转动连接有运料结构，所述运料结构中部固定连接有圆柱杆（27），所述圆柱杆（27）中部固定安装有转动电机（28），所述圆柱杆（27）后端固定连接有变速器（29），所述变速器（29）外端套接有传动带（30），所述壳体（1）后端中部固定连接有中转杆（31），所述中转杆（31）外端固定连接有凸轮（32...
【专利技术属性】
技术研发人员：周世壮，张雅仪，
申请(专利权)人：海南禾香年粮油实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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