一种大米加工用去壳抛光设备制造技术

本发明专利技术涉及一种大米加工用去壳抛光设备，包括去壳箱，去壳箱内转动设置有第一橡胶辊和第二橡胶辊，去壳箱上配合第一橡胶辊和第二橡胶辊设置有驱动电机，去壳箱的顶端设置有进料管，进料管内设置有进料控制组件，去壳箱的底端设置有大米落料管和米壳落料管，大米落料管的下方连通有倾斜设置的抛光箱，抛光箱内设置有过滤网筒，过滤网筒内转动设置有转轴，转轴上均匀设置有多个抛光杆，每个抛光杆上均匀设置有多个抛光球，抛光箱的侧壁上配合转轴设置有转动电机，本发明专利技术对于大米的去壳效果好，且可以实现对大米进行均匀稳定的抛光。可以实现对大米进行均匀稳定的抛光。可以实现对大米进行均匀稳定的抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用去壳抛光设备


[0001]本专利技术涉及大米加工
，具体是一种大米加工用去壳抛光设备。

技术介绍

[0002]大米是人们日常生活中经常实用的谷物之一，在大米的生产过程中需要对稻谷进行去壳抛光等加工。
[0003]公开号为CN211988789U的中国专利文件中提供了一种大米加工用去壳抛光机，包括壳体，壳体上端设有进料口，壳体内固定有固定座，固定座中心处设有去壳通道，壳体内且位于固定座下方固定有隔板，固定座与隔板之间形成除壳室，壳体内且位于固定座上方设有转筒，转筒的内壁上固定切割刀，去壳通道和转筒连通，壳体上端固定有电机一，电机一的输出轴与转轴固定，转轴下端依次穿过转筒和去壳通道与隔板通过轴承连接，转轴外壁上固定有连接杆，连接杆远离转轴的一端与转筒内壁固定，转轴外壁上且位于去壳通道内固定有去壳辊，隔板下方设有抛光装置，出料管与抛光装置连通。
[0004]上述方案中通过设置切割刀实现对稻米外壳的切割，然后再通过去壳辊与去壳通道的内壁之间的碾压实现大米的切割，但是采用切割刀容易造成大米的损毁，造成大米的碎裂，影响大米的加工质量，另外，上述方案中通过毛刷实现大米中稻米壳与大米的分离，并通过抽动泵进行抽取，但是这种方式对于米壳的去壳效率较差，导致大米中米壳含量较大，影响大米的加工质量；此外，上述方案中通过抛光柱和抛光板的配合实现大米的抛光，抛光柱以及抛光板与大米的接触均匀性差，一些大米甚至与抛光板接触不到，导致大米的抛光效率较差，而另一部分大米会一直与抛光板接触，导致大米营养物质的流失。r/>
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种大米加工用去壳抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出上述问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种大米加工用去壳抛光设备，包括去壳箱，所述去壳箱内转动设置有第一橡胶辊和第二橡胶辊，所述去壳箱上配合第一橡胶辊和第二橡胶辊设置有驱动电机，所述去壳箱的顶端设置有进料管，所述进料管内设置有进料控制组件，所述去壳箱的底端设置有大米落料管和米壳落料管，所述大米落料管的下方连通有倾斜设置的抛光箱，所述抛光箱内设置有过滤网筒，所述过滤网筒内转动设置有转轴，所述转轴上均匀设置有多个抛光杆，每个所述抛光杆上均匀设置有多个抛光球，所述抛光箱的侧壁上配合转轴设置有转动电机。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述第一橡胶辊和第二橡胶辊上下错位设置，所述去壳箱内配合第一橡胶辊和第二橡胶辊均设置有导料架，提高大米的去壳碾压效果。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述进料控制组件包括下料叶轮，所述进料管上配合下料叶轮设置有下料电机，通过下料电机和下料叶轮的配合控制进料管内大米的落料速度。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述抛光箱的侧壁上配合过滤网筒设置有大米出料管，所述抛光箱的底部设置有米麸出料管，实现大米去壳之后，米壳和大米的分开落料，从而实现大米与米壳的分离。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述大米落料管、米壳落料管、大米出料管以及米麸出料管上均设置有阀门，便于控制大米落料管、米壳落料管、大米出料管以及米麸出料管的开启和关闭。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述进料管的顶端设置有进料斗，实现整体的进料。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述抛光箱的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有固定脚，实现整体的支撑固定。
[0014]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0015]1、本专利技术包括去壳箱，并在去壳箱内设置有相互配合的第一橡胶辊和第二橡胶辊，本专利技术通过第一橡胶辊和第二橡胶辊的配合实现大米与米壳的挤压分离，且采用第一橡胶辊和第二橡胶辊的配合可以有效避免大米去壳时对大米的损毁，保证大米去壳的加工效果。
[0016]2、本专利技术中将第一橡胶辊和第二橡胶辊上下错位设置，且去壳箱内配合设置有大米落料管和米壳落料管，通过上下错位的设置可以使得大米落在第一橡胶辊和第二橡胶辊之间之后可以倾斜的向下降落，从而通过大米与米壳重力不同，从而导致离心力的不同使得大米和米壳下落时向外移动的距离的不同实现大米与米壳的分离，并通过大米落料管以及米壳落料管的配合实现米壳和大米的分开落料，从而将米壳从大米中有效分离。
[0017]3、本专利技术包括抛光箱，并在抛光箱内设置有过滤网筒，并在过滤网筒内配合设置有转轴、抛光杆以及抛光球，待抛光的大米落入过滤网筒内，通过转轴、抛光杆以及抛光球的转动实现大米的抛光，这样，采用抛光杆和抛光球的设置可以使得大米与抛光球充分且均匀的接触，提高大米的抛光均匀性。
[0018]4、本专利技术中抛光箱和过滤网筒倾斜设置，在大米的抛光过程中，大米会逐渐下降，从而使得大米与抛光球之间的接触更加均匀，且随着下降最终通过大米出料管向外排出，这样可以实现大米抛光去壳的流水化作业，使得大米的抛光均匀性强，抛光时间短，可以有效的避免营养物质的流失。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的一种大米加工用去壳抛光设备的整体结构示意图一；
[0020]图2为本专利技术的一种大米加工用去壳抛光设备的整体结构示意图二；
[0021]图3为本专利技术中去壳箱的内部结构剖视图；
[0022]图4为本专利技术中进料管、下料叶轮以及下料电机的连接结构剖视图；
[0023]图5为本专利技术中抛光箱的内部结构剖视图。
[0024]图中：1、去壳箱；2、第一橡胶辊；3、第二橡胶辊；4、驱动电机；5、进料管；6、大米落料管；7、米壳落料管；8、抛光箱；9、过滤网筒；10、转轴；11、抛光杆；12、抛光球；13、转动电机；14、导料架；15、下料叶轮；16、下料电机；17、大米出料管；18、米麸出料管；19、阀门；20、进料斗；21、支撑腿；22、固定脚。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参考图1至图5，本专利技术实施例中：
[0028]一种大米加工用去壳抛光设备，包括去壳箱1，去壳箱1内转动设置有第一橡胶辊2和第二橡胶辊3，去壳箱1上配合第一橡胶辊2和第二橡胶辊3设置有驱动电机4，去壳箱1的顶端设置有进料管5，进料管5内设置有进料控制组件，去壳箱1的底端设置有大米落料管6和米壳落料管7，大米落料管6的下方连通有倾斜设置的抛光箱8，抛光箱8内设置有过滤网筒9，过滤网筒9内转动设置有转轴10，转轴10上均匀设置有多个抛光杆11，每个抛光杆11上均匀设置有多个抛光球12，抛光箱8的侧壁上配合转轴10设置有转动电机13。
[0029]在本专利技术实施例中：第一橡胶辊2和第二橡胶辊3上下错位设置，去壳箱1内配合第一橡胶辊2和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用去壳抛光设备，包括去壳箱(1)，其特征在于：所述去壳箱(1)内转动设置有第一橡胶辊(2)和第二橡胶辊(3)，所述去壳箱(1)上配合第一橡胶辊(2)和第二橡胶辊(3)设置有驱动电机(4)，所述去壳箱(1)的顶端设置有进料管(5)，所述进料管(5)内设置有进料控制组件，所述去壳箱(1)的底端设置有大米落料管(6)和米壳落料管(7)，所述大米落料管(6)的下方连通有倾斜设置的抛光箱(8)，所述抛光箱(8)内设置有过滤网筒(9)，所述过滤网筒(9)内转动设置有转轴(10)，所述转轴(10)上均匀设置有多个抛光杆(11)，每个所述抛光杆(11)上均匀设置有多个抛光球(12)，所述抛光箱(8)的侧壁上配合转轴(10)设置有转动电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用去壳抛光设备，其特征在于：所述第一橡胶辊(2)和第二橡胶辊(3)上下错位设置，所述去壳箱(1)内配合第一橡胶辊(2)和第二橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹靖，唐卓立，何瑞寒，何万炳，张中梅，
申请(专利权)人：衡阳市金雁粮食购销有限公司，
类型：发明
国别省市：