本申请实施例涉及一种预浸料生产线放丝装置及系统，放丝装置包括：安装架；纱筒架，纱筒架设置有多个，多个纱筒架间隔设置在安装架上，用于转动安装纱线筒；瓷眼板，瓷眼板上开设有多个瓷眼孔，多个瓷眼孔在瓷眼板上错位设置；导向部，导向部设置有多组，多组导向部分别对应设置在多个纱筒架一侧，用于对纱筒架上引出纱线进行导向，以使不同的纱线平行穿过不同的瓷眼孔，由于多个瓷眼孔在瓷眼板上错位设置，因此多根纱线相互错位，因此纱线在退绕过程中，即使左右往复移动也不会接触，有效避免纱线相互摩擦，降低纱线发生起毛丝的情况发生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种预浸料生产线放丝装置及系统
[0001]本申请实施例涉及纺织
，具体而言，涉及一种预浸料生产线放丝装置及系统。
技术介绍
[0002]纱筒架是一种用于固定纱筒并且具有整理纱线功能以便于进行纺织的工具，具有方便移动、结构简单与成本低廉等特点，纱筒架被广泛地运用于纺织行业。
[0003]纱筒架上的纱线在退绕过程中，纤纱线会一直左右往复移动，进而导致纱线之间相互摩擦，容易引起引起纱线起毛丝，影响最终产品的质量。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种预浸料生产线放丝装置及系统，旨在解决纱线之间容易相互摩擦的问题。
[0005]本申请实施例第一方面提供一种预浸料生产线放丝装置，其特征在于，所述放丝装置包括：
[0006]安装架；
[0007]纱筒架，所述纱筒架设置有多个，多个所述纱筒架间隔设置在所述安装架上，用于转动安装纱线筒；
[0008]瓷眼板，所述瓷眼板上开设有多个瓷眼孔，多个所述瓷眼孔在所述瓷眼板上错位设置；
[0009]导向部，所述导向部设置有多组，多组所述导向部分别对应设置在多个所述纱筒架一侧，用于对所述纱筒架上引出纱线进行导向，以使不同的所述纱线平行穿过不同的所述瓷眼孔。
[0010]可选地，多个所述瓷眼孔在所述瓷眼板上沿竖直方向上均匀间隔依次错位设置，所述纱线经过所述导向部导向后依次沿水平方向从对应的所述瓷眼孔穿过。
[0011]可选地，所述导向部包括：
[0012]固定座，所述固定座与所述安装架连接，所述固定座上并排设置有多个安装孔；
[0013]第一导向杆，所述第一导向杆可拆卸设置在所述安装孔内，用于对所述纱线进行导向。
[0014]可选地，不同所述纱筒架对应的导向部上的所述第一导向杆错位设置，以使不同所述纱筒架上引出的纱线与错位设置的所述瓷眼孔位置对应。
[0015]可选地，所述导向部还包括：
[0016]第二导向杆，所述第二导向杆设置在所述第二导向部的顶部。
[0017]可选地，所述放丝装置还包括：
[0018]张紧部，所述张紧部设置在所述瓷眼板远离所述纱筒架一侧，所述张紧部包括张紧辊和两根托纱辊，所述纱线从所述张紧辊与两根所述托纱辊之间穿过。
[0019]可选地，所述放丝装置还包括：
[0020]断纱检测部，所述断纱检测部设置在所述纱筒架上，以根据所述纱线筒是否转动确定所述纱线是否断纱。
[0021]可选地，所述纱筒架设置有多排，所述瓷眼板设置有多个，多个所述瓷眼板沿竖直方向并排设置，并分别与多排所述纱筒架相互对应。
[0022]本申请实施例第二方面提供一种预浸料生产线放丝系统，包括权上述的放丝装置。
[0023]可选地，所述放丝装置设置有多组，多组所述放丝装置相对滑动设置。
[0024]采用本申请提供的一种预浸料生产线放丝装置及系统，工作时将缠绕有纱线的纱线筒分别转动安装在纱筒架上，然后将纱线从纱线筒上引出，通过导向部将多个纱筒架上引出的纱线向瓷眼板一侧进行导向，由于导向部与瓷眼孔相适配，因此使多条纱线分别从不同的瓷眼孔穿过，且相互平行，由于多个瓷眼孔在瓷眼板上错位设置，因此多根纱线相互错位，因此纱线在退绕过程中，即使左右往复移动也不会接触，有效避免纱线相互摩擦，降低纱线发生起毛丝的情况发生。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本申请一实施例提出的放丝装置的示意图；
[0027]图2是本申请一实施例提出的瓷眼板的示意图；
[0028]图3是本申请一实施例提出的导向部的示意图；
[0029]图4是本申请一实施例提出的纱线导向时的工作示意图；
[0030]图5是本申请一实施例提出的张紧部时的工作示意图；
[0031]图6是本申请一实施例提出的放丝系统的示意图。
[0032]附图标记说明：1、安装架；2、纱筒架；21、纱线筒；3、瓷眼板；31、瓷眼孔；4、导向部；41、固定座；42、安装孔；43、第一导向杆；44、第二导向杆；45、引导杆；5、张紧部；51、张紧辊；52、拖纱辊；6、导轨；7、断纱检测部。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]纱筒架是一种用于固定纱筒并且具有整理纱线功能以便于进行纺织的工具，具有方便移动、结构简单与成本低廉等特点，纱筒架被广泛地运用于纺织行业。
[0035]纱筒架上的纱线在退绕过程中，纤纱线会一直右左往复移动，进而导致纱线之间相互摩擦，容易引起引起纱线起毛丝，影响最终产品的质量。
[0036]实施例一
[0037]本申请第一方面提供一种预浸料生产线放丝装置，其特征在于，放丝装置包括：
[0038]安装架1；其中，安装架1为长方体型的框架，用于安装纱线筒21，将多个纱线筒21安装在安装架1上后进行退绕放线，使纱线进入下一处理装置，即可实现放线的效果。
[0039]其中，安装架1的底部设置有滚轮或导轨6部，以使安装架1便于移动。
[0040]纱筒架2，纱筒架2设置有多个，多个纱筒架2间隔设置在安装架1上，用于转动安装纱线筒21；
[0041]其中，纱筒架2沿水平或竖直方向均匀间隔设置在安装架1上，用于转动安装纱线筒21，工作时将纱线筒21转动套设在安装架1上，同一排或同一列的纱线筒21的纱线引出下一工序即可实现放线。
[0042]瓷眼板3，瓷眼板3上开设有多个瓷眼孔31，多个瓷眼孔31在瓷眼板3上错位设置；
[0043]其中，瓷眼板3沿竖直方向设置在纱筒架2的一侧，瓷眼孔31沿瓷眼板3的横向依次开设，且瓷眼孔31在竖直方向上均错位设置，在瓷眼板3的横向上任意两个瓷眼孔31均为错位的，瓷眼孔31的数量与纱筒架2的数量相适配，每个纱筒架2上引出的纱线分别从一个瓷眼孔31穿过。
[0044]导向部4，导向部4设置有多组，多组导向部4分别对应设置在多个纱筒架2一侧，用于对纱筒架2上引出纱线进行导向，以使不同的纱线平行穿过不同的瓷眼孔31。
[0045]其中每个导向部4分别设置在对应的纱筒架2与瓷眼板3之间，纱线从纱线筒21上引出后经过经过导向部4导向，以使纱线沿水平方向穿过瓷眼孔31，进过导向部4导向后的多条引出的纱线相互平行，通过错位设置的瓷眼孔31以及导向部4使纱线在放线过程中右左往复移动时相互错位，避免发生摩擦。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预浸料生产线放丝装置，其特征在于，所述放丝装置包括：安装架(1)；纱筒架(2)，所述纱筒架(2)设置有多个，多个所述纱筒架(2)间隔设置在所述安装架(1)上，用于转动安装纱线筒(21)；瓷眼板(3)，所述瓷眼板(3)上开设有多个瓷眼孔(31)，多个所述瓷眼孔(31)在所述瓷眼板(3)上错位设置；导向部(4)，所述导向部(4)设置有多组，多组所述导向部(4)分别对应设置在多个所述纱筒架(2)一侧，用于对所述纱筒架(2)上引出纱线进行导向，以使不同的所述纱线平行穿过不同的所述瓷眼孔(31)。2.根据权利要求1所述的放丝装置，其特征在于，多个所述瓷眼孔(31)在所述瓷眼板(3)上沿竖直方向上均匀间隔依次错位设置，所述纱线经过所述导向部(4)导向后依次沿水平方向从对应的所述瓷眼孔(31)穿过。3.根据权利要求1所述的放丝装置，其特征在于，所述导向部(4)包括：固定座(41)，所述固定座(41)与所述安装架(1)连接，所述固定座(41)上并排设置有多个安装孔(42)；第一导向杆(43)，所述第一导向杆(43)可拆卸设置在所述安装孔(42)内，用于对所述纱线进行导向。4.根据权利要求3所述的放丝装置，其特征在于，不同所述纱筒架(2)对应的导向部(4)上的所述第一导向杆(43...
【专利技术属性】
技术研发人员：王至昶，王忠良，
申请(专利权)人：江苏帝威新材料科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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