一种液晶显示设备的背光模组生产系统及其生产工艺技术方案

本发明专利技术涉及显示设备生产技术领域，尤其涉及一种液晶显示设备的背光模组生产系统及其生产工艺，包括传送带、除尘装置和居中机构，居中机构包括底座、横板、第一电机、椭圆板、第一弹簧、两根滑杆、两个连接件和两块居中板，横板设置在底座上，横板设置有两个滑槽，两根滑杆分别与对应的滑槽滑动连接，第一电机与横板固定连接，第一电机的输出端与椭圆板固定连接，两个连接件分别与对应的滑杆固定连接，连接件上设置有抵持槽，椭圆板置于两个抵持槽内，两块居中板分别与对应的连接件固定连接，以此使得背板位于传送带上时保持处于居中位置，便于后续对背板与发光单元进行组装，本发明专利技术集传输、涂胶和贴附为一体，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示设备的背光模组生产系统及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及显示设备生产
，尤其涉及一种液晶显示设备的背光模组生产系统及其生产工艺。

技术介绍

[0002]在液晶显示设备中，背光模组是重要部件之一，而在对背光模组进行生产时，往往需要将背板与发光单元进行组装，而背板在放置后其表面会留有灰尘，传统的组装设备是直接将背板与发光单元进行组装，而背板上的灰尘会影响组装质量。
[0003]为了解决上述问题，现有技术专利公开号CN205880414U公开了一种背光模组用组装工具，包括底座、支撑板、除尘装置等，除尘装置包括壳体，壳体内壁一侧固定安装有第一电机，壳体的内部设有竖板，竖板远离第一电机的一侧固定安装有轴承，轴承上套设有转动杆，且转动杆远离轴承的一端固定连接有扇叶，转动杆的侧面设有第一齿轮，第一电机的输出轴贯穿竖板并延伸至其另一侧，第一电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，控制器与第一电机电性连接，通过设置除尘装置，在安装时，达到了对背板上的除尘效果，避免在组装时背板上的灰尘对背光模组的影响，提高背光模组的组装质量。
[0004]但在上述方式中，是通过生产人员手动放置背板，从而无法保证背板是否处于居中位置，若背板不是处于居中位置，则不便于后续组装。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种液晶显示设备的背光模组生产系统及其生产工艺，旨在解决现有技术中通过生产人员手动放置背板，从而无法保证背板是否处于居中位置，若背板不是处于居中位置，则不便于后续组装的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的一种液晶显示设备的背光模组生产系统，包括传送带、除尘装置和居中机构，所述除尘装置设置在所述传送带上，所述居中机构包括底座、横板、第一电机、椭圆板、第一弹簧、两根滑杆、两个连接件和两块居中板，所述横板设置在所述底座上，所述横板设置有两个滑槽，两根所述滑杆分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述第一电机与所述横板固定连接，所述第一电机的输出端与所述椭圆板固定连接，两个所述连接件分别与对应的所述滑杆固定连接，所述连接件上设置有抵持槽，所述椭圆板置于两个所述抵持槽内，两块所述居中板分别与对应的所述连接件固定连接，所述第一弹簧的两端与两个所述连接件固定连接。
[0007]其中，所述居中机构还包括两根伸缩杆，所述伸缩杆设置在两个所述连接件之间。
[0008]其中，所述居中机构还包括两块防护件，两块所述防护件分别与对应的所述居中板粘接。
[0009]其中，所述伸缩杆包括外杆和移动杆，所述外杆的一端与其中一个所述连接件固定连接，所述外杆的另一端套设所述移动杆，所述移动杆远离所述外杆的一端与另一个所
述连接件固定连接。
[0010]其中，所述液晶显示设备的背光模组生产系统还包括涂胶组件和贴附组件，所述涂胶组件与所述传送带固定连接，所述贴附组件设置在所述涂胶组件上。
[0011]所述涂胶组件包括支架、涂胶机、两个限位件和抹匀辊，所述支架与所述传送带固定连接，所述涂胶机设置在所述支架上，两个所述限位件均与所述支架固定连接，所述抹匀辊的两端与两个所述限位件转动连接，所述贴附组件包括第二电机、支板、气缸和吸盘，所述第二电机安装在所述支架上，所述第二电机的输出端贯穿所述支架，并与所述支板固定连接，所述气缸设置在所述支板和所述吸盘之间。
[0012]本专利技术还提供一种液晶显示设备的背光模组生产工艺，采用如上述所述的液晶显示设备的背光模组生产系统，包括如下步骤：
[0013]首先将背板放置在所述传送带上，启动所述除尘装置，所述除尘装置对背板上的灰尘进行除尘；
[0014]所述传送带将背板传送至两块所述居中板之间，打开所述第一电机，所述第一电机的输出端带动所述椭圆板转动，所述椭圆板与所述第一弹簧配合带动两个所述连接件移动，两个所述连接件带动两块居中板对背板进行居中定位；
[0015]然后所述传送带将背板传送至所述涂胶机下方，所述涂胶机对背板进行涂胶，两个所述限位件对背板进行限位，且防止胶水流至背板的两侧，背板通过所述抹匀辊时，所述抹匀辊对背板上的胶水进行抹匀；
[0016]之后所述传送带将背板传送至所述贴附组件处，打开所述第二电机，所述第二电机的输出端带动所述支板转动，所述气缸带动所述吸盘对发光单元进行吸附，之后所述第二电机的输出端带动所述支板转动至背板的上方，将发光单元贴附在背板上即可；
[0017]之后经所述传送带流出，以此完成对背光模组的组装。
[0018]本专利技术的一种液晶显示设备的背光模组生产系统及其生产工艺，通过设置所述居中机构，在需要对背光模组进行组装时，首先将背板放置在所述传送带上，启动所述除尘装置，所述除尘装置对背板上的灰尘进行除尘，所述传送带将背板传送至两块所述居中板之间，打开所述第一电机，所述第一电机的输出端带动所述椭圆板在两个所述抵持槽内转动，所述椭圆板转动时由于所述第一弹簧收缩带动两块所述连接件相向运动，两块所述连接件带动两根所述滑杆分别在对应的所述滑槽内滑动，两个所述连接件带动两块居中板对背板进行居中定位，以此使得背板位于所述传送带上时保持处于居中位置，便于后续对背板与发光单元进行组装。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的第一实施例的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的第一实施例的主视图。
[0022]图3是本专利技术的第一实施例的局部结构示意图。
[0023]图4是本专利技术的第二实施例的结构示意图。
[0024]图5是本专利技术的第二实施例的主视图。
[0025]图6是本专利技术的第三实施例的结构示意图。
[0026]图7是本专利技术的第三实施例的主视图。
[0027]图8是本专利技术的第四实施例的主视图。
[0028]图9是本专利技术的液晶显示设备的背光模组生产工艺的步骤流程图。
[0029]101
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传送带、102
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除尘装置、103
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底座、104
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横板、105
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第一电机、106
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椭圆板、107
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第一弹簧、108
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滑杆、109
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连接件、110
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居中板、111
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防护件、112
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外杆、113
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移动杆、114
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滑槽、115
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抵持槽、201
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支架、202
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涂胶机、203
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限位件、204
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示设备的背光模组生产系统，包括传送带和除尘装置，所述除尘装置设置在所述传送带上，其特征在于，还包括居中机构；所述居中机构包括底座、横板、第一电机、椭圆板、第一弹簧、两根滑杆、两个连接件和两块居中板，所述横板设置在所述底座上，所述横板设置有两个滑槽，两根所述滑杆分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述第一电机与所述横板固定连接，所述第一电机的输出端与所述椭圆板固定连接，两个所述连接件分别与对应的所述滑杆固定连接，所述连接件上设置有抵持槽，所述椭圆板置于两个所述抵持槽内，两块所述居中板分别与对应的所述连接件固定连接，所述第一弹簧的两端与两个所述连接件固定连接。2.如权利要求1所述的液晶显示设备的背光模组生产系统，其特征在于，所述居中机构还包括两根伸缩杆，所述伸缩杆设置在两个所述连接件之间。3.如权利要求2所述的液晶显示设备的背光模组生产系统，其特征在于，所述居中机构还包括两块防护件，两块所述防护件分别与对应的所述居中板粘接。4.如权利要求3所述的液晶显示设备的背光模组生产系统，其特征在于，所述伸缩杆包括外杆和移动杆，所述外杆的一端与其中一个所述连接件固定连接，所述外杆的另一端套设所述移动杆，所述移动杆远离所述外杆的一端与另一个所述连接件固定连接。5.如权利要求4所述的液晶显示设备的背光模组生产系统，其特征在于，所述液晶显示设备的背光模组生产系统还包括涂胶组件和贴附组件，所述涂胶组件与所述传送带固定连接，所述贴附组件设置在所述涂胶组件上。6.如权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立仁，
申请(专利权)人：江苏山瑞合电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：