一种单料斗组合式撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单料斗组合式撕碎机，属于撕碎机技术领域。本实用新型专利技术的一种单料斗组合式撕碎机，包括粉碎箱斗，所述粉碎箱斗的底部设置有金属加工台架，且金属加工台架与粉碎箱斗通过螺钉连接，所述粉碎箱斗有四个，且粉碎箱斗之间通过螺钉连接。为解决现有技术中撕碎机的滤收集框虽然可以对物料进行过滤，但同样会影响到撕碎机的工作效率，且随着使用时间的推移还会出现堵塞的问题，每个粉碎箱斗的内部都安装有四个粉碎刀辊结构，通过粉碎刀辊的高速转动来对物料完成粉碎操作，四组粉碎箱斗之间可以协同工作，这样充足的粉碎空间可以对物料粉碎加工的效率，且不会出现堵塞的情况。塞的情况。塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种单料斗组合式撕碎机


[0001]本技术涉及撕碎机
，具体为一种单料斗组合式撕碎机。

技术介绍

[0002]撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，回收再生行业，使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低；申请号为202122692926.X的技术公开了一种单轴撕碎机，通过驱动组件在L形连接杆的作用下带动料仓在撕碎机本体上进行晃动，且在晃动过程中，料仓内的物料裹挟的泥沙或其他小型杂物掉落至过滤收集框内进行收集，收集完成后，通过气缸本体将过滤收集框推离撕碎机本体内部，而在过滤收集框表面的物料在受到撕碎机本体内壁的作用下掉落至撕碎机本体内部刀辊处进行破碎工作，从而避免物料中裹挟的泥沙或其他小型杂物对撕碎机本体的正常工作造成影响。
[0003]上述撕碎机的滤收集框虽然可以对物料进行过滤，但同样会影响到撕碎机的工作效率，且随着使用时间的推移还会出现堵塞的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种单料斗组合式撕碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单料斗组合式撕碎机，每个粉碎箱斗的内部都安装有四个粉碎刀辊结构，通过粉碎刀辊的高速转动来对物料完成粉碎操作，四组粉碎箱斗之间可以协同工作，这样充足的粉碎空间可以对物料粉碎加工的效率，且不会出现堵塞的情况，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单料斗组合式撕碎机，包括粉碎箱斗，所述粉碎箱斗的底部设置有金属加工台架，且金属加工台架与粉碎箱斗通过螺钉连接，所述粉碎箱斗有四个，且粉碎箱斗之间通过螺钉连接，所述粉碎箱斗的一端设置有齿轮传动箱，且齿轮传动箱与粉碎箱斗通过螺钉连接，所述齿轮传动箱的外表面设置有电机传动轴，且电机传动轴与齿轮传动箱转动连接，所述粉碎箱斗的顶部设置有投料斗，且投料斗与粉碎箱斗通过螺钉连接，所述粉碎箱斗的内部设置有托位辊座，且托位辊座与粉碎箱斗通过螺钉连接，所述托位辊座的上方设置有粉碎刀辊，且粉碎刀辊有四个。
[0006]优选的，所述粉碎刀辊的上方设置有挡料分板，且挡料分板与粉碎箱斗通过螺钉连接，所述粉碎箱斗底部的两端均设置有出料框斗，且出料框斗与粉碎箱斗通过螺钉连接。
[0007]优选的，所述托位辊座的内侧设置有金属反撞筛板，且金属反撞筛板与托位辊座焊接连接，所述金属反撞筛板的下方设置有出料口。
[0008]优选的，所述托位辊座底部的四周均设置有支撑轴台，且支撑轴台与托位辊座和金属加工台架通过螺钉连接。
[0009]优选的，所述粉碎刀辊的一端设置有润滑轴承，且粉碎刀辊通过润滑轴承与粉碎箱斗转动连接，所述电机传动轴的一端设置有传动齿轮。
[0010]优选的，所述传动齿轮的两侧均设置有刀辊齿轮，且刀辊齿轮与传动齿轮啮合连接，所述刀辊齿轮的两侧均设置有减速齿轮，且减速齿轮与刀辊齿轮啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术由四组粉碎箱斗并列组合而成，在其上方安装有一个投料斗，投料斗与粉碎箱斗之间为贯通式结构设计，物料在进入到投料斗内部后会直接落入到粉碎箱斗中，而每个粉碎箱斗的内部都安装有四个粉碎刀辊结构，通过粉碎刀辊的高速转动来对物料完成粉碎操作，四组粉碎箱斗之间可以协同工作，这样充足的粉碎空间可以对物料粉碎加工的效率，且不会出现堵塞的情况；
[0013]2、本技术的金属反撞筛板设置为波状结构，这样金属反撞筛板可以与上方的四组粉碎刀辊保持相同的间隙，加工时将需要粉碎的物体直接投入到粉碎箱斗的内部，利用粉碎箱斗内部的粉碎刀辊将其粉碎，而粉碎后形成的碎块会通过刀辊之间的间隙落入到金属反撞筛板区域，复合粉碎标准的物料可以穿过筛孔排出，而未合格的物料无法第一时间穿过金属反撞筛板，在高速撞击到金属反撞筛板表面后会反弹回刀辊的底部区域，从而再次与刀辊接触进行粉碎，直到其达到标准，这样可以避免筛出物料尺寸不一的情况出现。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的粉碎箱斗剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的粉碎刀辊结构示意图；
[0017]图4为本技术的托位辊座结构示意图。
[0018]图中：1、粉碎箱斗；2、金属加工台架；3、齿轮传动箱；4、电机传动轴；5、投料斗；101、出料框斗；102、粉碎刀辊；103、托位辊座；104、出料口；105、支撑轴台；106、挡料分板；1021、刀辊齿轮；1022、润滑轴承；1031、金属反撞筛板；401、减速齿轮；402、传动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种单料斗组合式撕碎机，包括粉碎箱斗1，粉碎箱斗1的底部设置有金属加工台架2，且金属加工台架2与粉碎箱斗1通过螺钉连接，粉碎箱斗1有四个，且粉碎箱斗1之间通过螺钉连接，粉碎箱斗1的一端设置有齿轮传动箱3，且齿轮传动箱3与粉碎箱斗1通过螺钉连接，齿轮传动箱3的外表面设置有电机传动轴4，且电机传动轴4与齿轮传动箱3转动连接，粉碎箱斗1的顶部设置有投料斗5，且投料斗5与粉碎箱斗1通过螺钉连接，粉碎箱斗1的内部设置有托位辊座103，且托位辊座103与粉碎箱斗1通过螺钉连接，托位辊座103的上方设置有粉碎刀辊102，且粉碎刀辊102有四个，粉碎刀辊102的上方设置有挡料分板106，且挡料分板106与粉碎箱斗1通过螺钉连接，粉碎箱斗1底部的两端均设置有出料框斗101，且出料框斗101与粉碎箱斗1通过螺钉连接；
[0021]撕碎机是由四组粉碎箱斗1并列组合而成，在其上方安装有一个投料斗5，投料斗5
与粉碎箱斗1之间为贯通式结构设计，物料在进入到投料斗5内部后会直接落入到粉碎箱斗1中，而每个粉碎箱斗1的内部都安装有四个粉碎刀辊102结构，通过粉碎刀辊102的高速转动来对物料完成粉碎操作，四组粉碎箱斗1之间可以协同工作，这样充足的粉碎空间可以对物料粉碎加工的效率，且不会出现堵塞的情况。
[0022]请参阅图4，托位辊座103的内侧设置有金属反撞筛板1031，且金属反撞筛板1031与托位辊座103焊接连接，金属反撞筛板1031的下方设置有出料口104，托位辊座103底部的四周均设置有支撑轴台105，且支撑轴台105与托位辊座103和金属加工台架2通过螺钉连接；
[0023]金属反撞筛板1031设置为波状结构，这样金属反撞筛板1031可以与上方的四组粉碎刀辊102保持相同的间隙，加工时将需要粉碎的物体直接投入到粉碎箱斗1的内部，利用粉碎箱斗1内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单料斗组合式撕碎机，包括粉碎箱斗(1)，其特征在于：所述粉碎箱斗(1)的底部设置有金属加工台架(2)，且金属加工台架(2)与粉碎箱斗(1)通过螺钉连接，所述粉碎箱斗(1)有四个，且粉碎箱斗(1)之间通过螺钉连接，所述粉碎箱斗(1)的一端设置有齿轮传动箱(3)，且齿轮传动箱(3)与粉碎箱斗(1)通过螺钉连接，所述齿轮传动箱(3)的外表面设置有电机传动轴(4)，且电机传动轴(4)与齿轮传动箱(3)转动连接，所述粉碎箱斗(1)的顶部设置有投料斗(5)，且投料斗(5)与粉碎箱斗(1)通过螺钉连接，所述粉碎箱斗(1)的内部设置有托位辊座(103)，且托位辊座(103)与粉碎箱斗(1)通过螺钉连接，所述托位辊座(103)的上方设置有粉碎刀辊(102)，且粉碎刀辊(102)有四个。2.根据权利要求1所述的一种单料斗组合式撕碎机，其特征在于：所述粉碎刀辊(102)的上方设置有挡料分板(106)，且挡料分板(106)与粉碎箱斗(1)通过螺钉连接，所述粉碎箱斗(1)底部的两端均设置有出料框斗(101)，且出料框斗(101)与粉碎箱斗(1)通过螺钉连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙德，陈云德，
申请(专利权)人：马鞍山市富源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：