本实用新型专利技术公开了一种翻转式软包聚合物锂电池用烘干装置，包括烘干室、烘干器和电池摆放筒，所述烘干室的内部安装有烘干器，且烘干室的内部设置有电池摆放筒，对电池进行存放，所述电池摆放筒的左侧安装有筒盖，对电池摆放筒进行封闭，且筒盖的左侧可拆卸连接有旋转驱动机构，控制筒盖的旋转，所述电池摆放筒的右端设置有安装轴，且安装轴的右端连接有安装块。该翻转式软包聚合物锂电池用烘干装置设置有可旋转的电池摆放筒，在烘干过程中可通过旋转驱动机构控制电池摆放筒进行旋转，使电池能进行移动，使其得到较为均匀的烘干，提高烘干效率，且后续可通过安装块将电池摆放筒从烘干室内取出，方便对电池进行摆放和拿取，提高其使用便捷性。其使用便捷性。其使用便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种翻转式软包聚合物锂电池用烘干装置
[0001]本技术涉及软包聚合物锂电池
，具体为一种翻转式软包聚合物锂电池用烘干装置。
技术介绍
[0002]在对软包聚合物锂电池进行加工时，在进行相关清洗处理后，其电池表面容易附着一定的水分，为保证后续正常的加工常通过烘干装置对电池进行烘干处理，但现有的烘干装置在使用时还存在一些不足之处：
[0003]现有的烘干装置在对电池进行处理时，电池一般是静置在烘干室内，导致后续电池表面不能得到较为均匀的烘干，同时会增加电池烘干所需的时间，且烘干后的电池不能较为便捷的进行取出，降低了后续装置的工作效率和使用便捷性。
[0004]针对上述问题，急需在原有烘干装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种翻转式软包聚合物锂电池用烘干装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的烘干装置在对电池进行处理时，电池一般是静置在烘干室内，导致后续电池表面不能得到较为均匀的烘干，同时会增加电池烘干所需的时间，且烘干后的电池不能较为便捷的进行取出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻转式软包聚合物锂电池用烘干装置，包括烘干室、烘干器和电池摆放筒，所述烘干室的内部安装有烘干器，且烘干室的内部设置有电池摆放筒，对电池进行存放，所述电池摆放筒的左侧安装有筒盖，对电池摆放筒进行封闭，且筒盖的左侧可拆卸连接有旋转驱动机构，控制筒盖的旋转，所述电池摆放筒的右端设置有安装轴，且安装轴的右端连接有安装块，并且安装轴和安装块之间为轴承连接，所述安装块设置在烘干室的侧边，且安装块的外侧设置有限位块，所述限位块的外侧设置有限位槽，且限位槽开设在烘干室的内部，并且限位槽和限位块之间构成卡合结构，对安装块进行限位，所限位块的内侧连接有复位弹簧，为限位块提供外推力，且限位块的内端固定有牵引绳，所述牵引绳的内端连接有调节轴，且调节轴转动安装在安装块的内部，可通过调节轴的旋转配合牵引绳对限位块的位置进行控制。
[0007]进一步优化本技术方案，所述筒盖的和电池摆放筒之间构成螺纹连接，且筒盖的左侧呈凸起状结构设计，方便后续进行旋转操作。
[0008]进一步优化本技术方案，所述旋转驱动机构包括电机、输出轴、传动块和连接槽；
[0009]电机，安装在烘干室的左侧，为输出轴提供旋转驱动力；
[0010]输出轴，设置在电机的右侧；
[0011]传动块，固定在输出轴的表面；
[0012]连接槽，开始在筒盖的左侧，且连接槽和传动块之间构成凹凸配合结构，使输出轴在旋转时能带动筒盖进行旋转，从而带动电池摆放筒进行转动。
[0013]进一步优化本技术方案，所述安装块的右侧呈矩形结构设计，且安装块的右侧表面积大于电池摆放筒的右侧表面积，使后续安装块上的限位块和限位槽能准确的进行对接。
[0014]进一步优化本技术方案，所述安装块的外侧设置有密封气囊，且密封气囊呈环状结构设计，对安装块和烘干室之间的连接间隙进行填充，并且密封气囊的内侧通过输送管连接有补充气囊，所述补充气囊设置在安装块的内部，且补充气囊的右侧设置有挤压机构。
[0015]进一步优化本技术方案，所述挤压机构包括压板和控制架；
[0016]压板，设置在补充气囊的右侧，且压板和安装块之间构成左右滑动结构；
[0017]控制架，固定在压板的右侧，所述调节轴贯穿控制架的右侧和控制架之间构成螺纹连接，使得后续在通过调节轴控制箱限位块进行移动时可对压板的位置进行同步的控制。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)该翻转式软包聚合物锂电池用烘干装置设置有可旋转的电池摆放筒，在烘干过程中可通过旋转驱动机构控制电池摆放筒进行旋转，使电池能进行移动，使其得到较为均匀的烘干，提高烘干效率，且后续可通过安装块将电池摆放筒从烘干室内取出，方便对电池进行摆放和拿取，提高其使用便捷性；
[0020](2)该翻转式软包聚合物锂电池用烘干装置设置有调节轴、限位块和密封气囊，通过限位块和限位槽的连接可对安装块进行固定，后续通过调节轴的旋转可对限位块的位置进行控制，同时配合密封气囊可对安装块和烘干室的连接处进行封闭，减少后续热量的损失。
附图说明
[0021]图1为本技术主剖结构示意图；
[0022]图2为本技术安装块主剖结构示意图；
[0023]图3为本技术筒盖侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中a处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术限位块侧剖结构示意图。
[0026]图中：1、烘干室；2、烘干器；3、电池摆放筒；4、筒盖；5、安装轴；6、安装块；7、电机；8、输出轴；9、传动块；10、连接槽；11、密封气囊；12、输送管；13、补充气囊；14、压板；15、控制架；16、调节轴；17、限位块；18、限位槽；19、复位弹簧；20、牵引绳。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种翻转式软包聚合物锂电池用烘干装置，包括烘干室1、烘干器2和电池摆放筒3，烘干室1的内部安装有烘干器2，且烘干室1的内部设置有电池摆放筒3，对电池进行存放，电池摆放筒3的左侧安装有筒盖4，对电池摆
放筒3进行封闭，且筒盖4的左侧可拆卸连接有旋转驱动机构，控制筒盖4的旋转，电池摆放筒3的右端设置有安装轴5，且安装轴5的右端连接有安装块6，并且安装轴5和安装块6之间为轴承连接，安装块6设置在烘干室1的侧边，且安装块6的外侧设置有限位块17，限位块17的外侧设置有限位槽18，且限位槽18开设在烘干室1的内部，并且限位槽18和限位块17之间构成卡合结构，对安装块6进行限位，所限位块17的内侧连接有复位弹簧19，为限位块17提供外推力，且限位块17的内端固定有牵引绳20，牵引绳20的内端连接有调节轴16，且调节轴16转动安装在安装块6的内部，可通过调节轴16的旋转配合牵引绳20对限位块17的位置进行控制；
[0029]筒盖4的和电池摆放筒3之间构成螺纹连接，且筒盖4的左侧呈凸起状结构设计，方便后续进行旋转操作，旋转驱动机构包括电机7、输出轴8、传动块9和连接槽10；
[0030]电机7，安装在烘干室1的左侧，为输出轴8提供旋转驱动力；
[0031]输出轴8，设置在电机7的右侧；
[0032]传动块9，固定在输出轴8的表面；
[0033]连接槽10，开始在筒盖4的左侧，且连接槽10和传动块9之间构成凹凸配合结构，使输出轴8在旋转时能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻转式软包聚合物锂电池用烘干装置，包括烘干室(1)、烘干器(2)和电池摆放筒(3)，所述烘干室(1)的内部安装有烘干器(2)，且烘干室(1)的内部设置有电池摆放筒(3)，对电池进行存放；其特征在于：所述电池摆放筒(3)的左侧安装有筒盖(4)，对电池摆放筒(3)进行封闭，且筒盖(4)的左侧可拆卸连接有旋转驱动机构，控制筒盖(4)的旋转，所述电池摆放筒(3)的右端设置有安装轴(5)，且安装轴(5)的右端连接有安装块(6)，并且安装轴(5)和安装块(6)之间为轴承连接，所述安装块(6)设置在烘干室(1)的侧边，且安装块(6)的外侧设置有限位块(17)，所述限位块(17)的外侧设置有限位槽(18)，且限位槽(18)开设在烘干室(1)的内部，并且限位槽(18)和限位块(17)之间构成卡合结构，对安装块(6)进行限位，所限位块(17)的内侧连接有复位弹簧(19)，为限位块(17)提供外推力，且限位块(17)的内端固定有牵引绳(20)，所述牵引绳(20)的内端连接有调节轴(16)，且调节轴(16)转动安装在安装块(6)的内部，可通过调节轴(16)的旋转配合牵引绳(20)对限位块(17)的位置进行控制。2.根据权利要求1所述的一种翻转式软包聚合物锂电池用烘干装置，其特征在于：所述筒盖(4)和电池摆放筒(3)之间构成螺纹连接，且筒盖(4)的左侧呈凸起状结构设计。3.根据权利要求1或2所述的一种翻转式软包聚合物锂...
【专利技术属性】
技术研发人员：于朝明，马昌焱，张法光，
申请(专利权)人：深圳市汇鑫利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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