一种翻料机构及肥料发酵机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻料机构及肥料发酵机，包括机架，包括承载板，以及分别转动设置于承载板两侧的行走轮；升降组件，包括设置于承载板底部两端的第一伸缩杆、设置于第一伸缩杆内并伸缩连接的第二伸缩杆，以及设置于第二伸缩杆两侧的调节件；喷洒组件，与第一伸缩杆内侧铰接，包括设置于第一伸缩杆上的阻挡件；翻料组件，包括转动设置于第一伸缩杆的转动轴，径向设置于转动轴的翻转件，转动轴一端连接第一驱动件。本实用新型专利技术的有益效果为设置升降组件从而调节翻料组件与地面的高度，可以适用于各种发酵池中，并且设置喷洒组件可以实现减少厂房灰尘，保护厂房的环境。保护厂房的环境。保护厂房的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种翻料机构及肥料发酵机


[0001]本技术涉及有机肥料生产制备
，特别是一种翻料机构及肥料发酵机。

技术介绍

[0002]在有机肥料生产中，发酵作为有机生物肥生产过程中的重要工艺环节，因此在发酵过程中，原料一般存放在发酵池内，为了控制发酵温度。传统的方法一般采用的翻料机和地面的距离是固定的不可调节的，不可以根据肥料的堆叠量进行有针对性的翻料，因此效果很差，利用率不高，并且传统的翻料机在翻料时，会造成大量的灰尘，对整个厂房环境造成影响。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种翻料机构，其可以针对不同厚度的肥料堆叠量进行有效翻转，以及可以实现在肥料翻转过程中抑尘的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：翻料机构一种翻料机构，其包括机架，包括承载板，以及分别转动设置于承载板两侧的行走轮；
[0007]升降组件，包括设置于承载板底部两端的第一伸缩杆、设置于第一伸缩杆内并伸缩连接的第二伸缩杆，以及设置于第二伸缩杆两侧的调节件；
[0008]喷洒组件，与第一伸缩杆内侧铰接，包括设置于第一伸缩杆上的阻挡件；
[0009]翻料组件，包括转动设置于第一伸缩杆的转动轴，径向设置于转动轴的翻转件，转动轴一端连接第一驱动件。
[0010]作为本技术翻料机构的一种优选方案，其中：行走轮为四组，两两分别设置于承载板两端，行走轮之间设置旋转轴，旋转轴上设置同步轮；承载板上设置第二驱动件，第二驱动件输出轴与同步轮通过皮带连接。
[0011]作为本技术翻料机构的一种优选方案，其中：调节件包括设置于第二伸缩杆外侧的支撑杆 、设置于支撑杆 之间的升降杆、设置于升降杆中部的螺纹孔、与螺纹孔配合的螺纹杆，以及设置于螺纹杆一端的第三驱动电机。
[0012]作为本技术翻料机构的一种优选方案，其中：喷洒组件还包括铰接设置于第一伸缩杆内侧的连杆、铰接设置于连杆远离第一伸缩杆一端的连接板、设置与连接板靠近翻转件一侧的喷头，以及设置于连接板另一侧的水箱。
[0013]作为本技术翻料机构的一种优选方案，其中：阻挡件包括设置于第一伸缩杆
上的滑槽，设置于滑槽内的滑块，以及伸缩设置于滑块上的阻挡块。
[0014]作为本技术翻料机构的一种优选方案，其中：滑槽的两端设置限位槽，滑块底部设置于限位槽配合的限位块。
[0015]作为本技术翻料机构的一种优选方案，其中：翻料组件还包括与第二伸缩杆连接的挡尘板。
[0016]作为本技术翻料机构的一种优选方案，其中：翻转件为多组，其包括与转动轴固定连接的转动盘，以及周向设置于转动盘外侧的翻料片。
[0017]作为本技术翻料机构的一种优选方案，其中：翻料片上设置为矩形，翻料片远离转动盘的三个边上均设置齿牙。
[0018]本技术的有益效果：本技术通过设置升降组件从而调节翻料组件与地面的高度，可以适用于各种发酵池中，并且设置喷洒组件可以实现减少厂房灰尘，保护厂房的环境。
附图说明
[0019]图1为翻料机构的立体示意图。
[0020]图2为翻料机构的主视图。
[0021]图3为翻料机构的阻挡件的示意图。
[0022]图中的标注为：机架100、承载板101、行走轮102、升降组件200、第一伸缩杆201、第二伸缩杆202、调节件203、喷洒组件300、阻挡件301、翻料组件400、转动轴401、翻转件402、第一驱动件403、旋转轴103、第二驱动件104、皮带105、支撑杆 203a、升降杆203b、螺纹杆203c、第三驱动电机203d、连杆302、连接板303、喷头304、水箱305、滑槽301a、滑块301b、阻挡块301c、限位槽301a
‑
1、限位块301a
‑
2、挡尘板404、转动盘402a、翻料片402b。
具体实施方式
[0023]参照图1~3，该实施例提供了翻料机构一种翻料机构，其包括通过设置升降组件200从而调节翻料组件400与地面的高度，可以适用于各种发酵池中，并且设置喷洒组件300可以实现减少厂房灰尘，保护厂房的环境。
[0024]具体的，机架100，包括承载板101，以及分别转动设置于承载板101两侧的行走轮102；
[0025]升降组件200，包括设置于承载板101底部两端的第一伸缩杆201、设置于第一伸缩杆201内并伸缩连接的第二伸缩杆202，以及设置于第二伸缩杆202两侧的调节件203；
[0026]喷洒组件300，与第一伸缩杆201内侧铰接，包括设置于第一伸缩杆201上的阻挡件301；
[0027]翻料组件400，包括转动设置于第一伸缩杆201的转动轴401，径向设置于转动轴401的翻转件402，转动轴401一端连接第一驱动件403。
[0028]需要说明的是，行走轮放置于发酵池的隔板轨道中。
[0029]较佳的，第二伸缩杆202可在第一伸缩杆201内伸缩。
[0030]进一步的，行走轮102为四组，两两分别设置于承载板101两端，行走轮102之间设置旋转轴103，旋转轴103上设置同步轮；承载板101上设置第二驱动件104，第二驱动件104
输出轴与同步轮通过皮带105连接。
[0031]需要说明的是，本技术中的第一、第二以及第三驱动件均为电机，也可以为其他达到效果的驱动组件。
[0032]较佳的，第二输出轴上可以甚至同步轮，并与旋转轴103上的同步轮通过皮带105连接。
[0033]进一步的，调节件203包括设置于第二伸缩杆202外侧的支撑杆 203a、设置于支撑杆 203a之间的升降杆203b、设置于升降杆203b中部的螺纹孔、与螺纹孔配合的螺纹杆203c，以及设置于螺纹杆203c一端的第三驱动电机203d。
[0034]需要说明的是，当驱动第三电机204d时，螺纹杆203c旋转带动升降杆203b进行上下移动，此时第二伸缩杆202在第一伸缩杆201内移动。
[0035]进一步的，喷洒组件300还包括铰接设置于第一伸缩杆201内侧的连杆302、铰接设置于连杆302远离第一伸缩杆201一端的连接板303、设置与连接板303靠近翻转件402一侧的喷头304，以及设置于连接板303另一侧的水箱305。
[0036]需要说明的是，水箱305内连接水管，水管与喷头304连接，当翻转件402对肥料进行翻转之后，会产生大量的灰尘，此时喷头304进行喷水，喷头304将喷出的水喷至挡尘板404上，可以实现抑尘的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻料机构，其特征在于：包括，机架（100），包括承载板（101），以及分别转动设置于所述承载板（101）两侧的行走轮（102）；升降组件（200），包括设置于所述承载板（101）底部两端的第一伸缩杆（201）、设置于所述第一伸缩杆（201）内并伸缩连接的第二伸缩杆（202），以及设置于所述第二伸缩杆（202）两侧的调节件（203）；喷洒组件（300），与所述第一伸缩杆（201）内侧铰接，包括设置于所述第一伸缩杆（201）上的阻挡件（301）；翻料组件（400），包括转动设置于所述第一伸缩杆（201）的转动轴（401），径向设置于所述转动轴（401）的翻转件（402），所述转动轴（401）一端连接第一驱动件（403）。2.如权利要求1所述的翻料机构，其特征在于：所述行走轮（102）为四组，两两分别设置于所述承载板（101）两端，所述行走轮（102）之间设置旋转轴（103），所述旋转轴（103）上设置同步轮；所述承载板（101）上设置第二驱动件（104），所述第二驱动件（104）输出轴设置同步轮并与所述旋转轴（103）的同步轮通过皮带（105）连接。3.如权利要求1所述的翻料机构，其特征在于：所述调节件（203）包括设置于所述第二伸缩杆（202）外侧的支撑杆（203a）、设置于所述支撑杆（203a）之间的升降杆（203b）、设置于所述升降杆（203b）中部的螺纹孔、与所述螺纹孔配合的螺纹杆（203c），以及设置于所述螺纹杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓辉，
申请(专利权)人：南京宁粮环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：