一种肥料生产发酵设备制造技术

本实用新型专利技术属于肥料生产技术领域，尤其为一种肥料生产发酵设备，包括装置主体，所述装置主体内部设置有发酵舱，所述发酵舱内部安装有驱动转轴，所述驱动转轴两端安装有固定架，所述固定架中间安装有搅拌辊，所述装置主体右侧安装有储存箱，所述装置主体左侧安装有驱动电机，所述装置主体外侧表面安装有电热管和控制器；本实用新型专利技术的肥料生产发酵设备，利用驱动转轴和搅拌辊能方便装置对发酵舱内部的原料进行搅拌，利用驱动转轴内部设置有中空管路的设计配合加压泵以及喷头能很方便的将储存箱内部的微生物发酵菌均匀喷洒在发酵舱内部并与原料进行混合，利用电热管能根据使用需求通过电热技术对发酵舱侧壁进行加热使其内部的温度提高。的温度提高。的温度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产发酵设备


[0001]本技术属于肥料生产
，具体涉及一种肥料生产发酵设备。

技术介绍

[0002]有机肥在使用前一般都需要先进行发酵，发酵是在一定条件下通过微生物的作用，使有机物不断被降解和稳定，并产出一种适宜于土地利用的产品的过程。目前有机肥的制备过程中，多采用发酵菌对肥料原料进行发酵，但是由于有机肥的原料大多是固液混合物，发酵菌与原料的接触不够，所以发酵不完全，如果发酵不完全，则肥料会有非常大的异味，且肥料底层堆积密集，氧气含量过低，好氧气微生物的发酵活动减弱，延长了发酵周期，影响有机肥的发酵效率和效果。
[0003]原有的肥料生产发酵设备在使用时存在以下问题：1、一般肥料在发酵时都是先将肥料原料倒入发酵设备内并在添入微生物发酵菌后再通过搅拌使肥料原料能充分与发酵菌以及氧气接触混合并发酵，原有的发酵菌添加方式通常都为由操作人员爬上设备顶部再将发酵菌泼洒在肥料原料表面并配合搅拌辊进行混合，然而这种发酵菌添加方式需要操作人员经常攀爬发酵设备，较为不便的同时还容易意外摔落导致发生事故，存在一定的安全隐患的同时还会因发酵菌聚集在原料顶部表面导致其并不能在搅拌辊的搅拌中与原料充分混合，影响肥料原料的发酵效果，2、由于部分地区当地的气候温度较低，所以肥料原料在前期刚开始发酵时会因为环境温度过低而导致微生物发酵菌的活性变差，极大增加了整体发酵时间，影响发酵的效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种肥料生产发酵设备，具有使用方便、操作简单和实用性强的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料生产发酵设备，包括装置主体，所述装置主体内部设置有发酵舱，所述发酵舱内部安装有驱动转轴，所述驱动转轴两端安装有固定架，所述固定架中间安装有搅拌辊，所述驱动转轴表面还设置有添料块，所述添料块表面设置有喷头，所述装置主体右侧安装有储存箱，所述储存箱顶侧设置有进料口，所述储存箱底部安装有加压泵，所述加压泵底部设置有输料管，所述装置主体左侧安装有驱动电机，所述驱动电机顶侧安装有配电箱，所述装置主体外侧表面安装有电热管和控制器，所述装置主体底部设置有排料盖。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动转轴的左右两端分别与所述发酵舱内部左右两侧侧壁安装固定，所述固定架将四根所述搅拌辊夹持固定在所述驱动转轴外侧，所述驱动电机内侧通过所述装置主体左侧侧壁与所述驱动转轴左侧顶端连接，且所述装置主体通过所述驱动电机驱动所述驱动转轴使所述搅拌辊旋转并对所述发酵舱内部的肥料原料进行搅拌。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动转轴内部中间设置有一根中空管
体，所述储存箱通过所述输料管与所述驱动转轴内部管道互通，所述添料块均匀分布在所述驱动转轴外侧表面并通过内部的连接管路与所述驱动转轴内部管道互通，所述储存箱通过所述进料口与外部发酵菌输送装置连接，且所述储存箱通过所述加压泵配合所述输料管将内部的发酵菌加压泵入所述驱动转轴内部设置的管道内并通过所述喷头喷洒在所述发酵舱内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电热管均匀分布在所述装置主体外侧表面，所述电热管内侧与所述发酵舱侧壁接触，且所述电热管通过电热技术发热并将热量传导至所述发酵舱侧壁使所述发酵舱内部的整体温度提高。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器安装在所述装置主体前表面中间，且所述控制器通过所述装置主体内部设置的电路与所述加压泵、所述驱动电机以及所述电热管电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述配电箱安装在所述装置主体左侧顶部，且所述配电箱通过连接线与外部电源连接并为所述装置主体供电。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的肥料生产发酵设备，利用驱动转轴和搅拌辊能方便装置对发酵舱内部的原料进行搅拌，使原料能充分与氧气进行接触并发酵，保证了装置的搅拌能力，利用驱动转轴内部设置有中空管路的设计配合加压泵以及喷头能很方便的将储存箱内部的微生物发酵菌均匀喷洒在发酵舱内部并与原料进行混合，避免了操作人员攀爬发酵设备添加发酵菌时存在的安全隐患的同时还使发酵菌能与原料进行充分的混合，保证了装置的发酵效果，利用电热管能根据使用需求通过电热技术对发酵舱侧壁进行加热使其内部的温度提高，防止微生物发酵菌因环境温度过低导致活性降低而延长整体的发酵时间，保证了装置的发酵效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的轴侧结构示意图；
[0015]图3为本技术中的正视结构示意图；
[0016]图4为本技术中的俯视结构示意图；
[0017]图中：1、装置主体；2、发酵舱；3、驱动转轴；4、固定架；5、搅拌辊；6、添料块；7、喷头；8、储存箱；9、进料口；10、加压泵；11、输料管；12、驱动电机；13、配电箱；14、电热管；15、控制器；16、排料盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种肥料生产发酵设备，包括装置主体1，装置主体1内部设置有发酵舱2，发酵舱2内部安装有驱动转轴3，驱动转轴3两端安装有固定架4，固定架4中间安装有搅拌辊5，驱动转轴3表面还设置有添料块6，添料块6表面设置有喷头7，装置主体1右侧安装有储存箱8，储存箱8顶侧设置有进料口9，储存箱8底部安装有加压泵10，加压泵10底部设置有输料管11，装置主体1左侧安装有驱动电机12，驱动电机12顶侧安装有配电箱13，装置主体1外侧表面安装有电热管14和控制器15，装置主体1底部设置有排料盖16，在使用时，利用驱动转轴3配合搅拌辊5能对发酵舱2内的原料进行搅拌使其能充分与氧气接触，保证了装置的搅拌能力，利用驱动转轴3内部设置有中空管路的设计配合加压泵10以及喷头7能将储存箱8内部的微生物发酵菌均匀喷洒在发酵舱2内部并与原料进行混合，方便了对微生物发酵菌的添加的同时还保证了原料的发酵效果，利用电热管14能根据使用需求对发酵舱2的侧壁进行加热以提高其内部的温度，防止微生物发酵菌因环境温度过低而导致活性降低延长发酵时间，保证了装置的发酵效率。
[0020]具体的，根据附图2和附图4所示，本实施例中，驱动转轴3的左右两端分别与发酵舱2内部左右两侧侧壁安装固定，固定架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产发酵设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内部设置有发酵舱（2），所述发酵舱（2）内部安装有驱动转轴（3），所述驱动转轴（3）两端安装有固定架（4），所述固定架（4）中间安装有搅拌辊（5），所述驱动转轴（3）表面还设置有添料块（6），所述添料块（6）表面设置有喷头（7），所述装置主体（1）右侧安装有储存箱（8），所述储存箱（8）顶侧设置有进料口（9），所述储存箱（8）底部安装有加压泵（10），所述加压泵（10）底部设置有输料管（11），所述装置主体（1）左侧安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）顶侧安装有配电箱（13），所述装置主体（1）外侧表面安装有电热管（14）和控制器（15），所述装置主体（1）底部设置有排料盖（16）。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产发酵设备，其特征在于：所述驱动转轴（3）的左右两端分别与所述发酵舱（2）内部左右两侧侧壁安装固定，所述固定架（4）将四根所述搅拌辊（5）夹持固定在所述驱动转轴（3）外侧，所述驱动电机（12）内侧通过所述装置主体（1）左侧侧壁与所述驱动转轴（3）左侧顶端连接，且所述装置主体（1）通过所述驱动电机（12）驱动所述驱动转轴（3）使所述搅拌辊（5）旋转并对所述发酵舱（2）内部的肥料原料进行搅拌。3.根据权利要求1所述的一种肥料生产发酵设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，马连杰，卢文才，余端，唐荣莉，杭晓宁，廖敦秀，胡留杰，李燕，张健，梁涛，王琳，
申请(专利权)人：重庆市农业科学院，
类型：新型
国别省市：