一种自动化有机肥料制造装备制造技术

本实用新型专利技术涉及有机肥制造技术领域，且公开了一种自动化有机肥料制造装备，包括发酵箱，所述发酵箱顶部外壁两端均焊接有支撑杆，所述支撑杆末端固定安装有混合箱，所述混合箱顶部外壁中间位置设置有进料管，所述混合箱顶部外壁一侧开设有添加槽，该种自动化有机肥料制造装备，将催化物质通过添加槽倒入混合箱中，接着将有机混合物通过混合箱的进料管进入混合箱中，伺服电机带动混合辊转动对混合箱中的有机物进行搅拌，使有机物与催化剂完全混合，提高有机肥制备效率，输送管将混合完成的有机混合物通入发酵箱中进行发酵处理，电热块提高混合物发酵温度，使得混合物中的催化剂更加活跃，加速发酵进行，缩短有机肥制备时间，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化有机肥料制造装备


[0001]本技术涉及有机肥制造
，具体为一种自动化有机肥料制造装备。

技术介绍

[0002]有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本，充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性，随着人民生活水平的提高，居民对安全卫生无污染的有机、绿色食品的需求不断增加，广大农民迫切需要施用有机肥来提高农产品的市场竞争力。
[0003]然而，现有市场现有的有机肥料都是在化粪池内自然发酵，发酵速度较慢，且有机肥混合不均导致其肥力不均匀，其质量参差不齐，且现有的有机肥制造装置无法对有机肥发酵温度进行调整，导致有机肥发酵效果较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化有机肥料制造装备，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化有机肥料制造装备，包括发酵箱，所述发酵箱顶部外壁两端均焊接有支撑杆，所述支撑杆末端固定安装有混合箱，所述混合箱顶部外壁中间位置设置有进料管，所述混合箱顶部外壁一侧开设有添加槽，所述添加槽内壁滑动插接有盖板，所述混合箱内部设置有混合机构，所述混合机构与混合箱相适配，所述发酵箱与混合箱外壁均设置有观察窗，所述观察窗分别与发酵箱、混合箱相适配。
[0008]优选地，所述混合机构包括转动安装于混合箱内壁的转动轴，所述转动轴外壁设置有等距离分布的混合辊，一侧所述混合箱外壁通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动轴连接，所述伺服电机设置有防护罩，所述防护罩开有等距离分布的散热孔。
[0009]优选地，所述混合箱靠近伺服电机一侧外壁底部设置有通入发酵箱内部的输送管，所述输送管末端位于发酵箱中间位置，所述输送管外壁安装有输送泵。
[0010]优选地，所述发酵箱底部内壁四周均设置有斜坡，所述斜坡顶部外开设有加热槽，所述加热槽内壁安装有电热块，一侧所述发酵箱内壁设置有温度传感器，所述温度传感器位于斜坡上方，所述发酵箱外壁设置有显示器，所述温度传感器通过导线连接有控制器，所述控制器通过导线分别与电热块、显示器连接。
[0011]优选地，所述发酵箱顶部内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端连接有过
滤板，所述过滤板外壁设置有过滤网，所述过滤网与电动伸缩杆相适配。
[0012]优选地，所述发酵箱远离输送管一侧外壁设置有抽水管，所述抽水管外壁设置有水泵，所述发酵箱底部外壁设置有与斜坡相适配的出料槽，所述出料槽内壁滑动插接有控制板，所述控制板四周外壁均设置有密封垫。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种自动化有机肥料制造装备，先将有机物反应需要的催化物质通过添加槽倒入混合箱中，接着将化粪池中的有机混合物通过混合箱的进料管进入混合箱中，伺服电机带动转动轴转动进而使得混合辊转动对混合箱中的有机物进行搅拌，使有机物与催化剂完全混合，提高有机肥制备效率，输送泵通过输送管将混合箱内部混合完成的有机混合物通入发酵箱中进行发酵处理，操作简单，使用方便。
[0016]2、该种自动化有机肥料制造装备，有机混合物经输送管进入发酵箱中进行发酵，斜坡便于有机物向出料槽聚集，有利于混合物的排出，电热块提高混合物发酵温度，使得混合物中的催化剂更加活跃，加速发酵进行，缩短有机肥制备时间，提高工作效率，温度传感器对发酵箱内部温度进行监测，显示器将温度传感器监测的温度进行显示，相比于传统装置，便于工作人员时刻了解发酵箱内部温度变化情况，电动伸缩杆驱动过滤板下降，对有机混合物进行加压，将混合物中的水分挤出，过滤板将水分过滤，通过不断减少混合物中的水分使得有机肥逐渐干燥，过滤网防止抽水管再将液体排出时有机肥进入抽水管造成抽水管堵塞，抽水管将过滤板挤出的水分排出，低于抽水管的高度即为有机肥制备所需水分，有机肥制备完成后，拉动控制板即可将有机肥通过出料槽排出，操作简单，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的主题外观结构示意图；
[0019]图3为本技术的混合箱内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的发酵箱内部结构示意图。
[0021]图中：1、发酵箱；2、混合箱；3、盖板；4、转动轴；5、混合辊；6、伺服电机；7、输送管；8、输送泵；9、斜坡；10、电热块；11、温度传感器；12、显示器；13、电动伸缩杆；14、过滤板；15抽水管；16出料槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，一种自动化有机肥料制造装备，包括发酵箱1，发酵箱1顶部外壁两端均焊接有支撑杆，支撑杆末端固定安装有混合箱2，混合箱2顶部外壁中间位置设置有进料管，混合箱2顶部外壁一侧开设有添加槽，添加槽内壁滑动插接有盖板3，混合箱2内部设
置有混合机构，混合机构与混合箱2相适配，发酵箱1与混合箱2外壁均设置有观察窗，观察窗分别与发酵箱1、混合箱2相适配。
[0025]如图1和图3所示，混合机构包括转动安装于混合箱2内壁的转动轴4，转动轴4外壁设置有等距离分布的混合辊5，一侧混合箱2外壁通过螺栓安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与转动轴4连接，伺服电机6设置有防护罩，防护罩开有等距离分布的散热孔，先将有机物反应需要的催化物质通过添加槽倒入混合箱2中，接着将化粪池中的有机混合物通过混合箱2的进料管进入混合箱2中，伺服电机6带动转动轴4转动进而使得混合辊5转动对混合箱2中的有机物进行搅拌，使有机物与催化剂完全混合，提高有机肥制备效率。
[0026]如图1、图2和图3所示，混合箱2靠近伺服电机6一侧外壁底部设置有通入发酵箱1内部的输送管7，输送管7末端位于发酵箱1中间位置，输送管7外壁安装有输送泵8，输送泵8通过输送管7将混合箱2内部混合完成的有机混合物通入发酵箱1中进行发酵处理，操作简单，使用方便。
[0027]如图1和图4所示，发酵箱1底部内壁四周均设置有斜坡9，斜坡9顶部外开设有加热槽，加热槽内壁安装有电热块10，一侧发酵箱1内壁设置有温度传感器11，温度传感器11位于斜坡9上方，发酵箱1外壁设置有显示器12，温度传感器11通过导线连接有控制器，控制器通过导线分别与电热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化有机肥料制造装备，包括发酵箱(1)，其特征在于，所述发酵箱(1)顶部外壁两端均焊接有支撑杆，所述支撑杆末端固定安装有混合箱(2)，所述混合箱(2)顶部外壁中间位置设置有进料管，所述混合箱(2)顶部外壁一侧开设有添加槽，所述添加槽内壁滑动插接有盖板(3)，所述混合箱(2)内部设置有混合机构，所述混合机构与混合箱(2)相适配，所述发酵箱(1)与混合箱(2)外壁均设置有观察窗，所述观察窗分别与发酵箱(1)、混合箱(2)相适配，所述混合机构包括转动安装于混合箱(2)内壁的转动轴(4)，所述转动轴(4)外壁设置有等距离分布的混合辊(5)，一侧所述混合箱(2)外壁通过螺栓安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴与转动轴(4)连接，所述伺服电机(6)设置有防护罩，所述防护罩开有等距离分布的散热孔，所述混合箱(2)靠近伺服电机(6)一侧外壁底部设置有通入发酵箱(1)内部的输送管(7)，所述输送管(7)末端位于发酵箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑强，
申请(专利权)人：陈晰，
类型：新型
国别省市：