一种精密测量照准装置制造方法及图纸

本申请提供一种精密测量照准装置，装置包括：底座、以及分别固定在底座两侧的半圆筒以及圆柱；半圆筒、底座以及圆柱的中心轴线重合，并且在中心轴线位置处设置有贯穿半圆筒、底座以及圆柱并垂直的贯通孔；贯通孔中设置可自由活动的铅锤丝；铅锤丝贯穿半圆筒、底座以及圆柱，一段裸露于圆柱，并与垂球连接。本申请提供的装置结构简单，可重复利用，现场安装快捷，通过顶部滑动盖板可以快速使得铅锤丝与螺栓孔几何中心重合，降低测量照准目标对中误差。降低测量照准目标对中误差。降低测量照准目标对中误差。

【技术实现步骤摘要】
一种精密测量照准装置


[0001]本申请涉及桥梁索塔施工
，特别涉及一种精密测量照准装置。

技术介绍

[0002]在桥梁索塔钢壳安装过程中，钢壳预先在工厂进行加工、现场拼装后运至施工现场整体吊装，到达现场后能够进行三维坐标调整的范围极小，因此，第一节(首节)钢壳的定位精度直接决定了上部其余钢壳的定位偏差大小，也就决定了索塔的整体线性，首节钢壳的定位精度至关重要。首节钢壳与承台内的钢支架连接，在钢壳底部与钢支架顶部的螺栓孔中穿插螺纹钢棒后张拉连接，钢支架预埋在混凝土支墩上。
[0003]施工时，首先将钢支架三维坐标进行精确定位，钢壳吊装时精确测量、调整钢壳上的轴线点、螺栓孔三维坐标使其与钢支架精确对准，才能确保螺纹钢棒的顺利穿插，螺纹钢棒的长度为2.65m。
[0004]钢支架一般设有7个共计226个螺栓孔，最小孔径为43mm，对应螺纹钢棒直径为φ24mm，每个孔的预留给螺纹钢棒的总偏差为
±
1mm，也就是说，226个螺栓孔的测量定位精度，总体、相对孔间偏差应同时小于
±
1mm，才能确保全部螺纹钢棒处理安装。
[0005]传统测量方法，是在螺栓孔中心安置反射棱镜，采用全站仪极坐标测量方法直接测量测量出孔位中心坐标，但目前最高精度全站仪的测角精度为0.5
″
、测距精度为0.6mm+1ppm，根据现场施工条件，按30m视线长度计算测距误差至少为
±
0.63mm，顾及小棱镜杆的对中误差、测角误差、仪器多测站设站误差等因素，采用传统测量方法难以达到
±
1mm的测量精度。
[0006]针对传统方法测量精度限制，一般在螺栓孔上套装对中装置，装置中心设置样冲眼，在样冲眼上安置小型反射棱镜，采用全站仪极坐标法直接测量出样冲眼的坐标。但是目前这种方法仅用于常规螺栓孔的测量定位工作，仍然难以减弱对中装置的安置误差，且考虑到全站仪测距带来的坐标测量误差，使该方法的测量精度仍然无法达到1mm以内。

技术实现思路

[0007]本申请提供了一种精密测量照准装置，可用于解决现有技术中测量精度及测量效率问题。
[0008]本申请提供一种精密测量照准装置，所述装置包括：
[0009]底座、以及分别固定在底座两侧的半圆筒以及圆柱；
[0010]半圆筒、底座以及圆柱的中心轴线重合，并且在中心轴线位置处设置有贯穿半圆筒、底座以及圆柱并垂直的贯通孔；
[0011]贯通孔中设置可自由活动的铅锤丝；
[0012]铅锤丝贯穿半圆筒、底座以及圆柱，一段裸露于圆柱，并与垂球连接。
[0013]可选的，贯通孔的直径与铅锤丝的直径差距大于或等于0.4mm，并且小于或等于0.6mm。
[0014]可选的，半圆筒的顶部固定有盖板。
[0015]可选的，盖板上层活动安装有滑动板，铅锤丝的另一端与滑动板相连接。
[0016]可选的，圆柱的尺寸与待测量的螺栓孔的尺寸相配合。
[0017]可选的，铅锤丝的直径为0.3mm。
[0018]本申请提供的装置结构简单，可重复利用，现场安装快捷，通过顶部滑动盖板可以快速使得铅锤丝与螺栓孔几何中心重合，使测量照准目标对中误差忽略不计；装置安置于螺栓孔上方，水平方向可任意旋转对准地面各位置全站仪，方便现场通视；全站仪直接瞄准、观测铅锤丝中心，通过多测站前方测角交会法计算出螺栓孔中心坐标，充分利用全站仪测角精度的优势，不使全站仪EDM测距误差带入到测量中，可使坐标测量精度优于0.5mm。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例提供的一种精密测量照准装置的主视图；
[0020]图2为本申请实施例提供的装置的俯视图。
具体实施方式
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0022]下面首先结合附图对本申请实施例进行介绍。
[0023]如图所示，本申请包括底座1、以及分别固定在底座1两侧的半圆筒2以及圆柱12；
[0024]半圆筒2、底座1以及圆柱12的中心轴线重合，并且在中心轴线位置处设置有贯穿半圆筒2、底座1以及圆柱12并垂直的贯通孔41。
[0025]底座1为圆片形状。
[0026]贯通孔41中设置可自由活动的铅锤丝5；
[0027]铅锤丝5贯穿半圆筒2、底座1以及圆柱12，一段裸露于圆柱12，并与垂球6连接。
[0028]垂球6为自由可垂直状态。
[0029]半圆筒2的顶部固定有盖板3。
[0030]盖板3上层活动安装有滑动板4，铅锤丝5的另一端与滑动板4相连接。
[0031]贯通孔41的直径与铅锤丝5的直径差距大于或等于0.4mm，并且小于或等于0.6mm。
[0032]圆柱12的尺寸与待测量的螺栓孔的尺寸相配合。
[0033]铅锤丝5的直径为0.3mm。
[0034]贯通孔41的直径比铅锤丝5略大，使铅锤丝的自由摆动尺寸空间有限，因此，当铅锤丝5在垂球6重力作用下呈现完全铅垂、自由的状态时，说明铅锤丝5没有接触贯通孔41的内壁，因此铅锤丝5恰好位于贯通孔41的中心位置。
[0035]本申请提供的装置的使用方法为，将装置中的圆柱12放入待测量的螺栓孔中。观察垂球6状态，不断微调滑动板4的位置，使得滑动板带动铅锤丝5微量移动，直至铅锤丝5在垂球6重力作用下呈现完全铅垂的状态时，说明铅锤丝5处于入待测量的螺栓孔的几何中心位置，即贯通孔41的中心位置。装置安置于螺栓孔上方，水平方向可任意旋转对准地面各位置全站仪；全站仪直接瞄准、观测铅垂丝中心，通过多测站前方测角交会法计算出螺栓孔中心坐标，充分利用全站仪测角精度高的优势，不使全站仪EDM测距误差带入到坐标测量结果
中，可使坐标测量精度优于0.5mm。
[0036]本申请提供的装置结构简单，可重复利用，现场安装快捷，通过顶部滑动盖板可以快速使得铅锤丝与螺栓孔几何中心重合，使测量照准目标对中误差忽略不计；装置安置于螺栓孔上方，水平方向可任意旋转对准地面各位置全站仪，方便现场通视；全站仪直接瞄准、观测铅锤丝中心，通过多测站前方测角交会法计算出螺栓孔中心坐标，充分利用全站仪测角精度的优势，不使全站仪EDM测距误差带入到测量中，可使坐标测量精度优于0.5mm。
[0037]以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密测量照准装置，其特征在于，所述装置包括：底座(1)、以及分别固定在底座(1)两侧的半圆筒(2)以及圆柱(12)；半圆筒(2)、底座(1)以及圆柱(12)的中心轴线重合，并且在中心轴线位置处设置有贯穿半圆筒(2)、底座(1)以及圆柱(12)并垂直的贯通孔(41)；贯通孔(41)中设置可自由活动的铅锤丝(5)；铅锤丝(5)贯穿半圆筒(2)、底座(1)以及圆柱(12)，一段裸露于圆柱(12)，并与垂球(6)连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：马林，李寒冰，汪春桃，袁书炜，刘文豪，罗亮，刘丹，
申请(专利权)人：华设设计集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：