一种点火圈卷线加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种点火圈卷线加工装置，包括左、右间隔设置的旋转端环，旋转端环的底部支撑有托轮部件；旋转端环之间固定连接有两个上下对称设置的长横螺杆；长横螺杆之间装配连接有若干个点火圈芯杆定位部件；点火圈芯杆定位部件均包括分别装配连接在长横螺杆上的U形杆，U形杆上分别装配连接有相互配合的弧形夹持板，点火圈芯杆夹持在弧形夹持板之间；弧形夹持板之间装配连接有锁紧卡箍；长横螺杆的端部之间分别固定连接有连接旋板，所述连接旋板转动连接有安装部件，连接旋板上装配连接有驱动电机。上述装置部件设计不仅实现在点火圈加工过程中，将点火圈加工的芯杆进行高效卷绕漆包线，且实现同时加工旋转卷绕多个点火圈，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种点火圈卷线加工装置


[0001]本技术属于点火圈加工
，尤其涉及一种点火圈卷线加工装置。

技术介绍

[0002]点火圈是汽车启动的功能部件，通过点火圈控制汽车发动机的工作。点火线圈依照磁路分为开磁式及闭磁式两种。传统的点火线圈是用开磁式，其铁芯用硅钢加工制作。在点火圈工作过程中，需要在铁芯上卷绕上漆包线，通过漆包线实现工作过程过程中，控制点火圈的工作电压。
[0003]在生产卷绕漆包线过程中，需要将铁芯定位后旋转卷绕，然而，在生产加工过程中，夹持铁芯过程中，无法方便将铁芯定位夹持，具体是，夹持过程中，需要保持铁芯上的漆包线卷绕部位处于裸露的状态，因此，夹持定位只能夹持在铁芯的端部，进而造成在旋转卷绕漆包线过程中，无法方便、稳固、高效将铁芯夹持定位。

技术实现思路

[0004]基于上述背景，本技术的目的是提供一种点火圈卷线加工装置。
[0005]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种点火圈卷线加工装置，包括左、右间隔设置的旋转端环，所述旋转端环的底部支撑有托轮部件；
[0007]所述旋转端环之间固定连接有两个上下对称设置的长横螺杆；
[0008]所述长横螺杆之间装配连接有若干个点火圈芯杆定位部件；
[0009]所述点火圈芯杆定位部件均包括分别装配连接在长横螺杆上的U形杆，所述U形杆上分别装配连接有相互配合的弧形夹持板，点火圈芯杆夹持在弧形夹持板之间；
[0010]所述弧形夹持板之间装配连接有锁紧卡箍；
[0011]所述长横螺杆的端部之间分别固定连接有连接旋板，所述连接旋板转动连接有安装部件，所述连接旋板上装配连接有驱动电机。
[0012]优选地，所述U形杆包括水平部，所述水平部的两端分别一体成型有垂直部，所述垂直部装配连接在长横螺杆上。
[0013]优选地，所述弧形夹持板上开设有与水平部适配的贯穿通孔，所述贯穿通孔的纵向截面尺寸大于水平部的纵向截面尺。
[0014]优选地，所述垂直部滑动连接在长横螺杆上，所述长横螺杆上螺纹连接有若干对分别定位在垂直部两侧的调节螺母。
[0015]优选地，所述托轮部件包括分别支撑在旋转端环两侧的支撑托轮，所述支撑托轮；
[0016]所述支撑托轮装配连接有拖轮架，所述支撑托轮转动连接在拖轮架上。
[0017]优选地，所述安装部件包括安装座，所述连接旋板上固定连接有转动连接在安装座上的转轴，所述安装座上顶部以及底部分别固定连接有固定安装板，所述固定安装板上螺纹连接有安装螺杆；
[0018]所述驱动电机的输出轴固定装配连接转轴。
[0019]优选地，所述锁紧卡箍包括夹持在弧形夹持板之间的上卡箍板以及下卡箍板；
[0020]所述上卡箍板与下卡箍板之间通过锁紧螺杆装配连接。
[0021]优选地，所述弧形夹持板的纵向截面形状为半圆形。
[0022]本技术具有以下有益效果：
[0023]本技术公开一种点火圈卷线加工装置，包括左、右间隔设置的旋转端环，所述旋转端环的底部支撑有托轮部件；实现旋转过程中，利用托轮部件支撑滚动旋转端环实现稳固旋转。
[0024]通过设计长横螺杆之间装配连接有若干个点火圈芯杆定位部件；具体采用长横螺杆上的U形杆，所述U形杆上分别装配连接有相互配合的弧形夹持板，点火圈芯杆夹持在弧形夹持板之间；实现将芯杆稳固定位夹持旋转，方便高效将漆包线进行卷绕。
[0025]采用上述装置部件设计不仅实现在点火圈加工过程中，将点火圈加工的芯杆进行高效卷绕漆包线，且上述装置部件设计实现同时加工旋转卷绕多个点火圈，加工效率高的通过，定位芯杆的稳定性高。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0027]图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例中点火圈芯杆定位部件的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例中长横螺杆装配连接U形杆的结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例中锁紧卡箍的结构示意图；
[0031]图5为本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
[0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的
结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]如图1
‑
5所示，一种点火圈卷线加工装置，包括左、右间隔设置的旋转端环21，所述旋转端环21的底部支撑有托轮部件；具体而言，托轮部件包括分别支撑在旋转端环21两侧的支撑托轮22，所述支撑托轮22；支撑托轮22装配连接有拖轮架221，所述支撑托轮22转动连接在拖轮架221上(支撑托轮22上固定连接有转轴，转轴转动连接在拖轮架221上)。
[0037]上述旋转端环21之间固定连接有两个上下对称设置的长横螺杆1；长横螺杆1贯穿旋转端环21，并固定在旋转端环21上。
[0038]上述长横螺杆1之间装配连接有若干个点火圈芯杆定位部件；通过相邻部位点火圈芯杆定位部件实现将点火圈的芯杆固定夹持。
[0039]点火圈芯杆定位部件的具体结构如下：
[0040]点火圈芯杆定位部件均包括分别装配连接在长横螺杆1上的U形杆32，所述U形杆32上分别装配连接有相互配合的弧形夹持板31(弧形夹持板31的纵向截面形状为半圆形)，点火圈芯杆夹持在弧形夹持板31之间。具体是，U形杆32包括水平部，所述水平部的两端分别一体成型有垂直部，所述垂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点火圈卷线加工装置，其特征在于，包括左、右间隔设置的旋转端环，所述旋转端环的底部支撑有托轮部件；所述旋转端环之间固定连接有两个上下对称设置的长横螺杆；所述长横螺杆之间装配连接有若干个点火圈芯杆定位部件；所述点火圈芯杆定位部件均包括分别装配连接在长横螺杆上的U形杆，所述U形杆上分别装配连接有相互配合的弧形夹持板，点火圈芯杆夹持在弧形夹持板之间；所述弧形夹持板之间装配连接有锁紧卡箍；所述长横螺杆的端部之间分别固定连接有连接旋板，所述连接旋板转动连接有安装部件，所述连接旋板上装配连接有驱动电机。2.根据权利要求1所述的点火圈卷线加工装置，其特征在于，所述U形杆包括水平部，所述水平部的两端分别一体成型有垂直部，所述垂直部装配连接在长横螺杆上。3.根据权利要求1所述的点火圈卷线加工装置，其特征在于，所述弧形夹持板上开设有与水平部适配的贯穿通孔，所述贯穿通孔的纵向截面尺寸大于水平部的纵向截面尺。4.根据权利要求2所述的点火...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱道，
申请(专利权)人：安徽赛宇汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：